DG410_9.81-9 型循环流化床锅炉常见故障案例的分析及对策_百度文库
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DG410_9.81-9 型循环流化床锅炉常见故障案例的分析及对策
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循环流化床锅炉都需要什么风机啊？循环风机如何选择？
一次风机、二次风机、引风机、流化风机、播煤风机、石灰石输送风机；单吸离心式风机；双吸离心式风机；轴流风机；离次风机。风机电流和风量成正比，，就是加大风量，就要加大风机的动力=电流1、除了一、二次风机，引风机之外还有循环风机（也称返料风机）。2、吸风机就是引风机，只是名字不一样而已。3、流化风是由一次风机提供的，其主要作用是进行流化炉内燃料。而一次风机的风就是主要进行流化燃料用的。所以，没有什么不同。4、循环风机也就是通常所说的翻料风机。其选择时要根据锅炉的大小和燃料类型及最小返料风量来确定，一般由锅炉设计厂家给定。和其它的风机室匹配的。不能轻易的改动。
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你好，我先回答你第一个问题：1、除珐尝粹妒诔德达泉惮沪了一、二次风机，引风机之外还有循环风机（也称返料风机）。2、吸风机就是引风机，只是名字不一样而已。3、流化风是由一次风机提供的，其主要作用是进行流化炉内燃料。而一次风机的风就是主要进行流化燃料用的。所以，没有什么不同。4、循环风机也就是通常所说的翻料风机。其选择时要根据锅炉的大小和燃料类型及最小返料风量来确定，一般由锅炉设计厂家给定。和其它的风机室匹配的。不能轻易的改动。希望可以帮到你！
太谢谢您了！！不过我还想问下是不是有了一次风机就不需要所谓的流化风机了（我看到一个资料是两个都有的，而且参数差别很大）？还有循环风机所需的风量、风压能不能预估一个（已知各种阻力以及一二次风机、引风机参数）？
你好，你加我QQ： 我回答你第一个问题：1、这个不是。一般锅炉在设计时，一次风机如果不能达到流化要求，这时会考虑增加流化风机，而这个流化风机一般在大锅炉上用。2、已知各种阻力以及一二次风机、引风机参数时，只能对返料风机所需的风量和风压进行经验估算，而不能作为实际数据使用，实际使用时还需计算后再确定风机参数。
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吸风机就是引风机、流化风机就是一次风机、高压罗茨风机是加在返料腿上的、用来返料的
循环流化床锅炉的相关知识
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> &>&循环流化床锅炉点火启动节油
循环流化床锅炉点火启动节油
作者:jinqianbao
&& 13:51:04&&&
& 所属频道: & &
&440t/h循环流化床锅炉启动节油技术探讨&&&&&&&&&&&摘要：结合****公司440&t/h&CFB锅炉的启动，对大容量CFB锅炉的点火启动技术进行探讨，对点火启动过程中的安全、节油控制点进行分析，提出相关控制参数。对同类型CFB机组安全经济启动具有借鉴意义。关键词：CFB锅炉&&点火启动&&油枪&&床温&&运行循环流化床锅炉的点火启动是将静止、常温状态下的固体床料转变为流化状态下正常燃烧的动态过程。这一过程是CFB机组事故多发的阶段。为此，必须在安全的基础上，CFB机组的经济启动才有意义。&&&&兖矿济三电力公司440&t/h&循环流化床锅炉采用床下+床上点火方式。点火成功与否与点火时的床层厚度、床料粒度、油枪配风、流化风量、二次风量、投煤及床温控制等因素密切相关，都关系到点火启动的成败。1&设备概况&&&CFB锅炉的布风装置采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽。启动采用床上+床下启动燃烧器联合启动方式。启动燃烧器油枪雾化方式为机械雾化。风道点火器共有4台，各设1只床下点火油枪，油枪出力500&kg/h，炉膛密相区水冷壁左右墙共设置4只床上点火油枪，油枪出力1000kg/h，用于锅炉启动点火和低负荷稳燃。点火用油为0号柴油，油枪采用机械雾化，床下油枪燃烧用未经空预器预热的冷一次风，床上油枪燃烧用空预器预热的二次风。2&床料厚度、一二次风量、床料品质是影响CFB锅炉安全经济启动的主要因素床料厚度决定最小流化风量，不同厚度的床料对应不同的临界流化风量。低于最小流化风量将影响床料的正常流化，油枪燃烧所释放的热量不能均匀传递给床料，可能导致局部高温、烧毁点火燃烧器，甚至导致结焦事故的发生；高于最小流化风量，风量带走的热量同样增加。床料太薄，影响布风板的布风均匀，容易造成局部穿孔，造成煤沉底堆积，达到燃烧温度急剧释放热量造成结焦。而过厚的床料影响机组经济启动。为此，确定合理安全的床料厚度至关重要。经试验，床料厚度在550mm以上为安全的床料厚度。点火床料主要考虑其厚度、粒度及发热量。点火床料的灰渣含碳量在5%以下即可。点火床料的粒度不宜过大，以免引起局部流化不良，造成床温分布不均匀，但同时也不应过小，以免使较多的细颗粒过早地离开炉膛，降低炉膛的蓄热能力，影响点火时间，其平均粒径d50在1.2mm左右比较适宜。3&点火启动过程中对相关因素的控制循环流化床锅炉柴油燃烧器是由油喷嘴和调风器组成。油喷嘴安置在调风器轴心线上，将油雾化成细滴，以一定的扩散角(也称雾化角)喷入燃烧室内，与调风器送入的空气相混后着火燃烧。压力雾化油喷嘴由分流片、旋流片和雾化片组成。油在旋流片内产生高速旋转运动，经中心孔喷出，在离心力的作用下破碎成细滴，经雾化后的油滴平均直径在&100&m以下。雾化片的不同决定了油枪流量的大小。床下燃烧器均采用500kg/h的雾化片油枪。床上燃烧器采用1000kg/h雾化片油枪。3.1油枪燃烧需要风量的理论计算柴油含碳量：20.2&kg/GJ；氧化率：100%碳到二氧化碳的转化系数：44/12故此：柴油的CO2排放因子计算为：20.2&100%&44/12&1000&=&74100&kg/TJ故1kg柴油完全燃烧排放的CO2质量是：74.1&43/1000&=&3.1863kg根据化学公式：C+O2=&CO2得出，1kg柴油完全燃烧需要O2质量是：3.=2.3173&kg因在标准状况(0℃和大气压强101325帕)下密度为1.429克/升，故O2的体积为:&2./1.429/6m3根据氧气占空气的体积分数21％，需要空气体积：1.6216&5=8.108&m3为保证柴油完全燃烧，需要过量空气系数1.2，故需要标准状态的空气：8.108&1.2=9.73Nm3故为使500kg柴油完全充分燃烧，需要标准风量体积：9.73&500=4865Nm3由此得出，为使500kg/h的油枪完全燃烧，需要控制点火风量在4865&Nm3/h以上。根据循环流化床锅炉点火启动过程的特点，可以分成四个阶段：投入床下油枪阶段、投入床上油枪阶段、油煤混烧阶段、撤出油枪阶段。为确保机组安全经济启动，每个阶段对一二次风量的要求各不相同，必须及时合理控制。3.2投入床下油枪阶段床下油枪投入阶段主要目的是在床料微流化、燃烧器安全的前提下，使床料充分吸收燃烧器释放热量，使床料各部温度按照100℃/h的温升率均匀上升。3.2.1安全控制点床下油枪的投入方式必须为程控投入燃烧。程控点火的目的就是为了防止油枪不着火而导致大量柴油进入燃烧器，达到一定浓度导致爆燃事故。此类的事故在同类型床下点火的机组中多次出现。如果不能够程控点火，必须严格按照程控点火的要求手动进行，必须先将电子枪打火然后开启油枪油角阀点火，这一步骤决不能颠倒。就地看不到火焰立即在DCS画面手动关闭进油油角阀，并提高一次风量持续吹扫5min以上，以确保燃烧器内柴油的浓度在安全范围之内。点火风道燃烧器的点火风门和混合风门的开度直接影响油枪是否正常点燃和燃烧器的安全。点火风的作用主要是增加火炬的旋流强度并强化燃烧，混合风的作用是补充燃烧后期的氧量并将火焰拉长。点火风和混合风的合理匹配能够将油枪火焰在燃烧器中心燃烧，如果调整不合理导致偏烧将会导致燃烧器局部温度过高，甚至耐火可塑料达到融熔状态烧坏燃烧器。4个点火燃烧器的点火风和混合风量总和要略大于临界流化风量。3.2.2节油控制点流化风量的大小直接影响耗油量的多少。为此，在确保床料微流化的前提下，在油枪投入燃烧良好后，根据燃烧情况逐渐降低流化风量到临界流化风量。热一次风调节门的关闭程度影响床料温升率的变化。如果漏风量大，必定会影响点火风和混合风量的大小，进入的冷风影响床料逐步升温，使启动时间延长。在点火前，将初始点火风量控制在2000Nm3/h，混合风量控制在10000Nm3/h左右，对床下风道点火燃烧器进行程控点火。通过风道点火燃烧器的看火孔观察油枪火炬的形状，对于出现火焰贴壁的情况要及时开大混合风门开度，予以调整，对调节无效的应进行检查清理或更换油枪的雾化片。点燃后，及时调整风量，使油枪火焰发亮，无暗红、黑烟现象。在投入床下油枪阶段，为减少二次风对锅炉床料温度的影响，将二次风量控制到最低，启动单台二次风机运行。关闭上下二次风电调门，微开床上油枪二次风调门。3.3&投入床上油枪阶段&&&&当全部投入床下油枪后，床料温度基本维持不变上升幅度小时，就必须投入床上油枪以提高床温升率，使床温不断升高，本阶段的主要任务是将床温升至投煤温度。3.3.1安全控制点投入床上油枪燃烧时，需要两台二次风机运行，开大床上油枪燃烧风门的开度，根据床上油枪出力1000kg/h，需要将单只油枪的二次风量提高到9500Nm3/h左右以确保油枪燃烧。一次风量在原来的基础上略提高到85000Nm3/h。严禁为迅速提高床温度而采取降低一次风量的方法。某电厂循环流化床锅炉点火启动时，为迅速提高床温度，不启动一次风机，只投入床上油枪，结果导致床上油枪附近的床料高温熔化结焦，投煤后流化恶化，最终导致炉膛结焦事故。3.3.2节油控制点二次风仅开投入运行的床上油枪的二次风门，没有投入运行的床上油枪二次风调节门禁止开启。二次风箱上下二次风门关闭。3.4&油煤混烧阶段3.4.1安全控制点足够安全的床料厚度是投煤的基础。投煤前密相区下部床压测点必须在4.8kPa以上。通过密相区下部床压测点能够判断炉膛床料厚度的多少。如果太薄，通过增加床料来补充。在循环流化床锅炉结焦事故中，因床料太薄导致的结焦事故占80%。投煤前，为防止温度低、密度大的煤进入炉膛沉底，须将一次风量略提高到90000Nm3/h。投煤初期，给煤采取脉动给煤的方式。投煤时先投入1台给煤机（出力为初始出力），可以采用间断投煤方式（投煤3&min，停运3&min，反复进行），当含氧量缓慢下降时，说明煤挥发份额开始燃烧，暂停给煤，等含氧量不再下降转而上升时，再脉动给煤。当床温达到600℃时可以连续投煤。当给煤机出力达到7t/h左右时，投运另一台给煤机，并将总给煤量维持在7t/h左右，使床温分布均匀。逐步改变一次风流化风量，保持升温速率。在该阶段，提升床温是主要的，在入炉煤着火后，应通过风煤配比的变化逐渐提升锅炉的床温，二次风在此阶段可以不考虑调整。3.4.2节油控制点在此阶段，根据床温升率的大小，调整床上油枪的投入方式。当床温升率大于5℃/min时，根据炉膛两侧床温和蒸汽温度的情况，及时撤除床温高侧的床上油枪。3.5&撤出油枪阶段&&&在锅炉炉膛床温达到700℃时，及时撤出床上油枪，按照煤柴油配比2.2的比例增大给煤机出力，以维持床温的稳中有升。床上油枪交叉停止。将床上油枪二次风调门关小，保持3000&Nm3/h以冷却油枪。撤出床上油枪后，床温稳定后再停床下油枪，逐一撤出油枪，并在保持一次总风量不变的前提下，迅速切换到热一次风。点火启动过程即告结束，锅炉进入正常的升负荷阶段。4&结束语CFB锅炉采用床下+床上点火方式的成功率较高，点火启动过程只有在安全的基础上，采用合理的运行方式及参数进行，以达到机组经济启动节油的目的。参考文献：［1]&岑可法.循环流化床锅炉理论设计与运行［M］.北京：中国电力出版社，1998.［2]&党黎军.循环流化床锅炉的启动调试与安全运行，中国电力出版社，2002年.&&
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演绎工业锅炉无上品质
循环流化床锅炉点火前的准备工作
&&&&郑锅集团
&一、各单位可根据自己的点火经验和习惯，选用自己的点火材料和点火方法。
二、布风板铺上底料厚300～400mm，底料的要求如下： 1．底料含碳量5～10％，含碳量过高，容易在启动时结焦。含碳量过低，加热慢不易点火。 2．底料中的细灰(0～3mm)一般占底料的40％。 3．底料一定要经过筛选颗粒不得大于8mm，不可有石块和超过lOmm的渣块或其它杂物，最好是沸腾炉排出的冷渣(常称为素料)，切记不可掺煤，启动鼓，引风机吹平。
三、准备足一次点火的材料，因各单位使用锅炉蒸发量不一样，炉膛面积也不一样，因此备料多少也不一样，一般来说，用木炭一次量可辅满炉膛，厚度为100～150mm，木材厚度350～450ram，木材不能太大，粗细&lOOmm、长&500ram为宜。玉米芯(玉米棒)500mrrl左右。熟练掌握点火技术后，可减少点火材料的用量。 四、准备一定量的冷渣并加一定量的水以备高温结焦前压火降温。准备一定量的煤屑作点火用，煤屑中的颗粒不得大于．5ram。 特别提示 底料一定要经过筛选，颗粒不得大于8rnn，，底料含碳量 5～10％，底料中的细灰(0～3mm)，一般占底料的30～40％，。不得有 10mm以上的渣块或其它杂物。 五、准备少量的引燃物如油棉纱等，禁止使用汽油或其它挥发分高的油脂点火。
第二节点火预热
一、确认锅炉各炉门关闭(点火门打开)，风机运行正常报警系统、给水系统、电控系统完好无损，处于点火状态后方可将点火材料放入炉膛底料上，并用油棉纱等引燃物将点火材料引燃。同时启动引风机(调风门关闭)。如炉膛负压小，可少开风门，直到将点火材料烧成一层赤红火炭。待底料上有足够的火炭层后用火扒将火炭推平(用木材点火时，应将未烧尽的木材用火扒扒出来以免影响沸腾)。然后往火炭上撒上一层薄薄的煤屑。即可启动鼓风机给风。也可在启动鼓风机以后向火炭上撒煤屑。
二、在制备火炭层时，不能启动鼓风机，以免将炭火吹灭。
三、制备火炭层的作用是
1．预热锅炉通过点火材料的燃烧，使锅炉各部分炉墙、构件逐渐得到预热，使之缓慢均匀地膨胀。
2．加热底料，使底料层逐渐加热升温。
3．制备火炭层时，点火材料燃烧后就在底料层上积存一层炽热的火炭层。一般厚度在50～100mm为宜。厚度越厚越有利于顺利启动，以后加入煤屑时就能靠火炭层点着，能够迅速的提高料层的温度。
特别提示 点火预热时，启动引风机(调风门关闭)。如炉膛负压小，可少斤风门，不能启动鼓风机，以免将炭火吹灭。
第三节起火操作
一、因控制柜安装位置不同，操作控制柜人员无法看到炉膛情况，因此操作控制柜人员必须做到：
1．启动风机前必须检查调风门是否关闭，不得在调风门没有炎闭时启动风机。
2．启动风机和启动给煤机给煤时必须听从炉前操作人员的口令，不得擅自开启风机和给煤机，以免造成结焦或人员烧伤。
3．严禁在没有启动引风机的情况下启动鼓风机。
4．调整风量时，应使炉膛内始终保持负压，风量调节时，先增 0I风后增鼓风，先减鼓风后减引风，不得反向操作，以免炉火喷出炉门烧伤操作人员。
5．引风机启动时运行正常后，炉膛处于负压时才可启动鼓风机。不在引风机工作不正常的情况下启动鼓风机，禁止鼓、引风机同时启动。
6．在炉前操作人员要求加大风量时，控制柜操作人员严禁一次给风过大，防止炉火喷出炉门伤人。
7．风量超过最低风量，当温度达到700℃以上时，应通知炉前操作人员减少给煤量，减缓炉温上升速度。防止温度上升过快，避免高温结焦。
8．炉温达900℃还可能有上升趋(操作人员根据经验来判断)，应停止给煤并通知炉前操作人员向炉膛内撒掺水冷渣，降低炉膛温度，防止高温结焦。
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