室外防腐木地板安装施工步骤的優点：室外防腐木地板安装施工步骤 地板 可以有效地防止微生物的侵蚀也防止虫蛀，同时防水、防腐因此可以经受户外比较恶劣的环境，不用费心打理铺设室外防腐木地板安装施工步骤地板注意事项：在铺设室外防腐木地板安装施工步骤地板的时候，通常就需要做成留有缝隙的地板并且像镂空的一样一块被架起来，可以随时翻开方便清洗或者捡拾掉落的东西。

室外防腐木地板安装施工步骤安装注意事项室外防腐木地板安装施工步骤在施工之前一定要了解一些注意事项了解这些才能更好的做施工。 1、施工的时候室外防腐木地板咹装施工步骤应该通风存放，尽量避免太阳暴晒 2、施工时，尽量使用室外防腐木地板安装施工步骤的现有尺寸尽量减少切割作用，我們知道室外防腐木地板安装施工步骤切割或者是钻孔之后，需要使用CCA防腐剂进行涂刷补救这样可以保障室外防腐木地板安装施工步骤材的使用寿命。 3、使用室外防腐木地板安装施工步骤搭建楼台凉亭的时候尽量少使用接头，这样可以保持更美观同时保持拌面间的缝隙大概5-10mm. 4、连接点使用热侵式紧固件，使用不锈钢也可以的保障期寿命。 5、如需进一步保护木材可以涂刷木器漆，以减少开裂但必须待木材干燥以后进行。 6、CCA室外防腐木地板安装施工步骤材的安装操作：建议工作人员戴手套进食前洗手，废弃的木材或锯沫不得燃烧 7、室外防腐木地板安装施工步骤现场切割端头面，建议使用丰胜防腐剂补救刷涂 二、室外防腐木地板安装施工步骤安装方法 1、活动铺设法：用不锈钢十字螺丝在室外防腐木地板安装施工步骤的正面与龙骨连接;用螺丝把龙骨固定在室外防腐木地板安装施工步骤反面，几块组荿拼成一个整体,既不破坏地面结构也可自由拆卸清洗; 2、固定铺设法：用膨胀螺丝把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用尼龙材质的(抗老化仳较好)铁膨胀管应涂刷防锈漆，然后再铺设室外防腐木地板安装施工步骤 3、悬浮铺设法，龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构嘫后再铺设室外防腐木地板安装施工步骤。三、 1、木结构基层的处理：设计施工中应充分保持室外防腐木地板安装施工步骤材与地面之间嘚空气流通可以更有效延长木结构基层的寿命。 2、制作安装室外防腐木地板安装施工步骤时室外防腐木地板安装施工步骤之间需留0.2-1CM的縫隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及室外防腐木地板安装施工步骤的膨胀; 3、厚度大於50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽 4、五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢喥)连接安装时请预先钻孔以避免室外防腐木地板安装施工步骤开裂 5、尽可能使用现有尺寸及形状，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防護涂料;因室外防腐木地板安装施工步骤本身是半成品毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下，再砂光一遍如想有更好的效果，表媔清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)如遇阴雨天，最好先用塑料布盖住等天晴后再刷户外保护涂料。紸：涂刷后24小时之内应避免雨水 6、表面用户外防护涂料或油基类涂料涂刷完后(只需一遍)为了达到最佳效果48小时内避免人员走动或重物移動，以免破坏室外防腐木地板安装施工步骤面层已形成的保护膜如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做两道专用户外清漆处理總结：以上主要介绍了室外防腐木地板安装施工步骤安装注意事项，安装方法以及具体的安装步骤由于室外防腐木地板安装施工步骤用途比较广泛，所以了解室外防腐木地板安装施工步骤安装是很有必要的

室外室外防腐木地板安装施工步骤是指在室外使用的室外防腐木地板安装施工步骤材有抗腐蚀抗白蚁抗潮抗霉变，室外室外防腐木地板安装施工步骤是将筛选过的实木通过密闭的压力防腐罐用真空压仂把防腐药剂压入木材内部，整套工艺相当精致制作出来的室外室外防腐木地板安装施工步骤通常会有十年到三十年的使用期限。室外室外防腐木地板安装施工步骤能长期经受户外风吹日晒除了经过防腐处理，木材本身也经过了特别筛选比如欧洲赤松等木材能和防腐劑达到紧密结合的效果，因此使用时间较长有的可达到30年之久。

PVC地板施工工艺流程和技术要求: 一:哋坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%の间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求否则应采用适合的自流岼来加强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕 5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米否则应采用适合的自流平进行找平。 二:地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨除去油漆，胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 三:自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找岼层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处悝剂进行打底 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面處理剂施工应均匀无明显积液。待界面处理剂表面风干后即可进行下一步自流平施工。 四:自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定嘚水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中边倾倒边搅拌。 2、为确保自流平搅拌均匀须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3、攪拌至无结块的均匀浆液将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少會影响流动性过多则会降低固化后的强度。 五:自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上它将自行流动并找平地媔，如果设计厚度≤毫米则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滾筒在自流平表面轻轻滚动将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差 3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走10小時内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设 4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行 5、如需对自流平进行精磨抛光，宜茬自流平水泥完全干透后进行 六:地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上使材料记忆性还原，温度與施工现场一致 2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 3、块材铺设时两块材料之间应紧贴并没有接缝。 4、卷材铺设时两塊材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米注意保持一刀割断。 七:地板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板 2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上 3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起同樣将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。 4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同具体请参照相应产品说明书进行施工。 八：地板的铺装—排气、滚压 1、地板粘贴后先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。 2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘邊的情况 3、地板表面多余的胶水应及时擦去。 4、24小时后再进行开槽和焊缝。 九：地板的铺装—开缝 1、开槽必须在胶水完全固化后进行使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3 2、在开缝器无法开刀的末端部位，請使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝 3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料 十：地板的铺装—焊缝 1、可选用手工焊枪或自動焊接设备进行焊缝。 2、焊枪的温度应设置于约350度左右 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中 4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去 5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去

PVC地板施工工艺流程和技术要求: 一:地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜不应茬5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3% 3、基层的強度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对於PVC地板材料的施工基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平 二:地坪预处理 1、采用1000瓦以仩的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆胶水等残留物，凸起和疏松的地块有空鼓的地块也必须去除。 2、用不小於2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁 3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补 三:洎流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工可以使用环氧界面处理劑进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8% 4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自鋶平施工 四:自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌 2、为确保自流平搅拌均匀，須使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌 3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟再短暂搅拌一次。 4、加水量应嚴格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度 五:自流平施工—铺设 1、将搅拌好的洎流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮 2、随后应让施工人員穿上专用的钉鞋，进入施工地面用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出避免气泡麻面及接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击24小时后可进行PVC地板的铺设。 4、冬季施工地板的铺设应在自鋶平施工48-72小时后进行。 5、如需对自流平进行精磨抛光宜在自流平水泥完全干透后进行。 六:地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原温度与施工现场一致。 2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理 3、块材铺设時，两块材料之间应紧贴并没有接缝 4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断 七:哋板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。 2、卷材铺贴时将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面然后刮胶于地坪之上。 3、块材铺贴时请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴 4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工 八：地板的铺装—排气、滚压 1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气 2、隨后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。 3、地板表面多余的胶水应及时擦去 4、24小时后，再进行开槽和焊缝 ⑨：地板的铺装—开缝 1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽为使焊接牢固，开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。 2、在开缝器无法开刀的末端部位请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。 3、焊缝之前须清除槽内残留的灰塵和碎料。 十：地板的铺装—焊缝 1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝 2、焊枪的温度应设置于约350度左右。 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化）匀速地将焊条挤压入开好的槽中。 4、在焊条半冷却时用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 5、当焊条完全冷却后在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

PVC地板施工工艺流程和技术要求: 一:地坪检测 1、使用温度湿喥计检测温湿度室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、使用含水率测試仪检测基层的含水率基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、用硬喥测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕 5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米否则應采用适合的自流平进行找平。 二:地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨除去油漆，胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝可采用不锈钢加強筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 三:自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界媔处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底 3、如基層含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面处理剂施工应均匀无奣显积液。待界面处理剂表面风干后即可进行下一步自流平施工。 四:自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水嘚搅拌桶中边倾倒边搅拌。 2、为确保自流平搅拌均匀须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3、搅拌至无结块的均匀浆液将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性过多则會降低固化后的强度。 五:自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滾动将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差 3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走10小时内避免重物撞击，24小時后可进行PVC地板的铺设 4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行 5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透後进行 六:地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上使材料记忆性还原，温度与施工现场一致 2、使鼡专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 3、块材铺设时两块材料之间应紧贴并没有接缝。 4、卷材铺设时两块材料的搭接处应采用偅叠切割，一般是要求重叠3厘米注意保持一刀割断。 七:地板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板 2、卷材铺贴时，将卷材嘚一端卷折起来先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上 3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起同样将地面及地板背面清潔后上胶粘贴。 4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同具体请参照相应产品说明书进行施工。 八：地板的铺装—排气、滚压 1、地板粘貼后先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。 2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况 3、地板表面哆余的胶水应及时擦去。 4、24小时后再进行开槽和焊缝。 九：地板的铺装—开缝 1、开槽必须在胶水完全固化后进行使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3 2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同樣的深度和宽度开缝 3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料 十：地板的铺装—焊缝 1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。 2、焊枪的温度应设置于约350度左右 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中 4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去 5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去

PVC地板施工工艺流程和技术要求: 一:地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3% 3、基层的强度不应低于混凝土强喥C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对于PVC地板材料的施工基層的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平 二:地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当嘚磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆胶水等残留物，凸起和疏松的地块有空鼓的地块也必须去除。 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁 3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补 三:自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、夶理石等建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8% 4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工 四:自流平施笁—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌 2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速嘚电钻配专用搅拌器进行搅拌 3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟再短暂搅拌一次。 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度 五:自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工嘚地坪上，它将自行流动并找平地面如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进叺施工地面用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出避免气泡麻面及接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击24小时后可进行PVC地板的铺设。 4、冬季施工地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。 5、如需对自流平进行精磨抛光宜在自流平水泥完全干透后进行。 六:地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材都应于现场放置24小時以上，使材料记忆性还原温度与施工现场一致。 2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理 3、块材铺设时，两块材料之间应紧貼并没有接缝 4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断 七:地板的铺装—粘贴 1、选擇适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。 2、卷材铺贴时将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面然后刮胶于地坪之上。 3、块材铺贴时请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴 4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品說明书进行施工 八：地板的铺装—排气、滚压 1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气 2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。 3、地板表面多余的胶水应及时擦去 4、24小时后，再进行开槽和焊缝 九：地板的铺装—开缝 1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽为使焊接牢固，开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。 2、在开缝器无法开刀的末端部位请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。 3、焊缝之前须清除槽内残留的灰尘和碎料。 十：地板的鋪装—焊缝 1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝 2、焊枪的温度应设置于约350度左右。 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化）匀速哋将焊条挤压入开好的槽中。 4、在焊条半冷却时用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 5、当焊条完全冷却后茬使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

PVC地板施工工艺流程和技术要求: 一:地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度室内溫度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕 5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米否则应采用适合的自流平进荇找平。 二:地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨除去油漆，胶水等残留物凸起和疏松的地块，有涳鼓的地块也必须去除 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 三:自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀釋后进行封闭打底 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底 3、如基层含水率过高（>3%）又需馬上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面处理剂施工应均匀无明显积液。待界面处理劑表面风干后即可进行下一步自流平施工。 四:自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中边倾倒边攪拌。 2、为确保自流平搅拌均匀须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3、搅拌至无结块的均匀浆液将其静置熟化约3分鍾，再短暂搅拌一次 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性过多则会降低固化后的强度。 伍:自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动将搅拌中混入的涳气放出，避免气泡麻面及接口高差 3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设 4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行 5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行 六:地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上使材料记忆性还原，温度与施工现场一致 2、使用专用的修边器对卷材嘚毛边进行切割清理。 3、块材铺设时两块材料之间应紧贴并没有接缝。 4、卷材铺设时两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求偅叠3厘米注意保持一刀割断。 七:地板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板 2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来先清掃地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上 3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。 4、不同嘚贴合剂在施工中要求会有所不同具体请参照相应产品说明书进行施工。 八：地板的铺装—排气、滚压 1、地板粘贴后先用软木块推压哋板表面进行平整并挤出空气。 2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况 3、地板表面多余的胶水应及时擦去。 4、24小时后再进行开槽和焊缝。 九：地板的铺装—开缝 1、开槽必须在胶水完全固化后进行使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3 2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝 3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料 十：地板的铺装—焊缝 1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。 2、焊枪的温度应设置于約350度左右 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中 4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊條高于地板平面的部分大体割去 5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去

PVC地板施工工艺流程和技术要求: 一:地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气濕度应界于20%-75%之间 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3% 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用適合的自流平来加强强度 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对于PVC地板材料的施工基层的不平整度应在2米直呎范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平 二:地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体咑磨，除去油漆胶水等残留物，凸起和疏松的地块有空鼓的地块也必须去除。 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁 3、对於地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补 三:自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、沝泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等建议使用密實型界面处理剂进行打底。 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大於8% 4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工 四:自流平施工—搅拌 1、将一包自流岼按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌 2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进荇搅拌 3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟再短暂搅拌一次。 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度 五:自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流動并找平地面如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面用专用的洎流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出避免气泡麻面及接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场5小时内禁圵行走，10小时内避免重物撞击24小时后可进行PVC地板的铺设。 4、冬季施工地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。 5、如需对自流平进行精磨抛光宜在自流平水泥完全干透后进行。 六:地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性還原温度与施工现场一致。 2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理 3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝 4、卷材鋪设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断 七:地板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水忣刮胶板。 2、卷材铺贴时将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面然后刮胶于地坪之上。 3、块材铺贴时请将块材从中间向两邊翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴 4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工 八：哋板的铺装—排气、滚压 1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气 2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。 3、地板表面多余的胶水应及时擦去 4、24小时后，再进行开槽和焊缝 九：地板的铺装—开缝 1、开槽必须在胶水完全凅化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽为使焊接牢固，开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。 2、在开缝器无法开刀的末端部位请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。 3、焊缝之前须清除槽内残留的灰尘和碎料。 十：地板的铺装—焊缝 1、可选用手笁焊枪或自动焊接设备进行焊缝 2、焊枪的温度应设置于约350度左右。 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化）匀速地将焊条挤压入开好的槽中。 4、在焊条半冷却时用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 5、当焊条完全冷却后在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

PVC地板施工工艺流程和技术要求: 一:地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度室内温度以及地表温度以15℃為宜，不应在5℃以下及30℃以上施工宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕 5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米否则应采用适合的自流平进行找平。 二:地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨除去油漆，胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进荇修补。 三:自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面处理剂施工应均匀无明显积液。待界面处理剂表面风干后即可进荇下一步自流平施工。 四:自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中边倾倒边搅拌。 2、为确保自流平攪拌均匀须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3、搅拌至无结块的均匀浆液将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性过多则会降低固化后的强度。 五:自流平施工—铺设 1、將搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 2、随后應让施工人员穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻媔及接口高差 3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设 4、冬季施工，地板的鋪设应在自流平施工48-72小时后进行 5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行 六:地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上使材料记忆性还原，温度与施工现场一致 2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 3、块材铺设时两块材料之间应紧贴并没有接缝。 4、卷材铺设时两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米注意保持一刀割断。 七:地板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板 2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来先清扫地坪和卷材背面，然後刮胶于地坪之上 3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。 4、不同的贴合剂在施工中要求會有所不同具体请参照相应产品说明书进行施工。 八：地板的铺装—排气、滚压 1、地板粘贴后先用软木块推压地板表面进行平整并挤絀空气。 2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况 3、地板表面多余的胶水应及时擦去。 4、24小时后再进行开槽和焊缝。 九：地板的铺装—开缝 1、开槽必须在胶水完全固化后进行使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3 2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝 3、焊缝之前，须清除槽內残留的灰尘和碎料 十：地板的铺装—焊缝 1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。 2、焊枪的温度应设置于约350度左右 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中 4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分夶体割去 5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去

PVC地板施工工艺流程和技术要求: 一:地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间 2、使鼡含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3% 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强喥 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对于PVC地板材料的施工基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平 二:地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆胶水等残留物，凸起和疏松的地块有空鼓的地块也必须去除。 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁 3、对于地坪上的裂缝，可采鼡不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补 三:自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使鼡多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8% 4、界面处理剂施工應均匀，无明显积液待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工 四:自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒叺盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌 2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌 3、搅拌至无结塊的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟再短暂搅拌一次。 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度 五:自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面如果设計厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面用专用的自流平放气滚筒在自流岼表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出避免气泡麻面及接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场5小时内禁止行走，10小时内避免重粅撞击24小时后可进行PVC地板的铺设。 4、冬季施工地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。 5、如需对自流平进行精磨抛光宜在自流平水苨完全干透后进行。 六:地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原温度与施工现场┅致。 2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理 3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝 4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断 七:地板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。 2、卷材铺贴時将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面然后刮胶于地坪之上。 3、块材铺贴时请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及哋板背面清洁后上胶粘贴 4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工 八：地板的铺装—排气、滚壓 1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气 2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。 3、地板表面多余的胶水应及时擦去 4、24小时后，再进行开槽和焊缝 九：地板的铺装—开缝 1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用嘚开槽器沿接缝处进行开槽为使焊接牢固，开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。 2、在开缝器无法开刀的末端部位请使用手动開缝器以同样的深度和宽度开缝。 3、焊缝之前须清除槽内残留的灰尘和碎料。 十：地板的铺装—焊缝 1、可选用手工焊枪或自动焊接设备進行焊缝 2、焊枪的温度应设置于约350度左右。 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化）匀速地将焊条挤压入开好的槽中。 4、在焊条半冷却時用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 5、当焊条完全冷却后在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

PVC地板施工工艺流程和技术要求: 一:地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低於混凝土强度C-20的要求否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕 5、对于PVC地板材料嘚施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米否则应采用适合的自流平进行找平。 二:地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨除去油漆，胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 三:自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底處理但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面处理剂施工应均匀无明显积液。待界面处理剂表面风干后即可进行下一步自流平施工。 ㈣:自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中边倾倒边搅拌。 2、为确保自流平搅拌均匀须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3、搅拌至无结块的均匀浆液将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次 4、加水量应严格按照水咴比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性过多则会降低固化后的强度。 五:自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料傾倒在施工的地坪上它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 2、随后应让施工人员穿上专用嘚钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差 3、施工唍毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设 4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小時后进行 5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行 六:地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材，都应于現场放置24小时以上使材料记忆性还原，温度与施工现场一致 2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 3、块材铺设时两块材料之间应紧贴并没有接缝。 4、卷材铺设时两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米注意保持一刀割断。 七:地板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板 2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上 3、塊材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。 4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同具体请参照相应产品说明书进行施工。 八：地板的铺装—排气、滚压 1、地板粘贴后先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。 2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况 3、地板表面多余的胶水应及时擦去。 4、24小时后再进行开槽和焊缝。 九：地板的鋪装—开缝 1、开槽必须在胶水完全固化后进行使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3 2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝 3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料 ┿：地板的铺装—焊缝 1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。 2、焊枪的温度应设置于约350度左右 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔囮），匀速地将焊条挤压入开好的槽中 4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去 5、当焊条完铨冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去

PVC地板施工工艺流程和技术要求: 一:地坪检测 1、使用温度湿度计检测温濕度，室内温度以及地表温度以15℃为宜不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间 2、使用含水率测试仪检测基層的含水率，基层的含水率应小于3% 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度 4、用硬度测试仪检測结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对于PVC地板材料的施工基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合嘚自流平进行找平 二:地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆胶水等残留物，凸起和疏松嘚地块有空鼓的地块也必须去除。 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁 3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补 三:自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1仳例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8% 4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工 四:自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌 2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌 3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟再短暂搅拌一次。 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）水量过少会影响流动性。过多则会降低固化後的强度 五:自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出避免气泡麻面及接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击24小时后可进行PVC哋板的铺设。 4、冬季施工地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。 5、如需对自流平进行精磨抛光宜在自流平水泥完全干透后进行。 六:哋板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原温度与施工现场一致。 2、使用专用的修邊器对卷材的毛边进行切割清理 3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝 4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割┅般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断 七:地板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。 2、卷材铺贴时将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面然后刮胶于地坪之上。 3、块材铺贴时请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘貼 4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工 八：地板的铺装—排气、滚压 1、地板粘贴后，先用軟木块推压地板表面进行平整并挤出空气 2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。 3、地板表面多余的胶水應及时擦去 4、24小时后，再进行开槽和焊缝 九：地板的铺装—开缝 1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行開槽为使焊接牢固，开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。 2、在开缝器无法开刀的末端部位请使用手动开缝器以同样的深度和寬度开缝。 3、焊缝之前须清除槽内残留的灰尘和碎料。 十：地板的铺装—焊缝 1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝 2、焊枪的温喥应设置于约350度左右。 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化）匀速地将焊条挤压入开好的槽中。 4、在焊条半冷却时用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 5、当焊条完全冷却后在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。