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数码印刷与传统印刷的区别与优势
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摘要：数字化技术和网络技术的不断发展，给世界印刷和包装产业的升级提供了全新的机遇。世界印刷格局正面临着深刻的变革和调整。数码印刷以其短版可变的特点以及迅猛发展之势赢得了不少关注的目光，新的印刷系统能够直接连接计算机和网络，减少传统印刷的漫长准备工作。使得越来越多的胶印企业开始关注并考察数码印刷。数码印刷产品作为胶印产品的有益补充，可以满足客户的多种需要，而对传统印刷来说，这也的确是一个值得探索的新契机。
关键词：数码印刷、传统印刷、数字化
一、&&&&&&&&&&&
什么是数码印刷
数码印刷到目前为止国际上还没有最后的标准定义。不同的人从不同的角度，按照各自的理解，可以给数码印刷下不同的定义，目前比较流行的有两种观点：一种是计算机行业的观点，另一种是印刷厂行业的观点。在计算机行业中，人们把由数据输出到纸上的技术过程均称为数码印刷，不管它是黑白的还是彩色的，而在印刷行业中人们把数字信息代替传统的模拟信息直接图像信息通过网络传输转移到印物上的印刷技术叫做数码印刷。
二、&&&&&&&&&&&
印刷简言之就是将图文信息通过各种方式传递到纸以及其它介质上的工艺。在印刷领域常见的传统印刷有下列几种方式：
1、平版印刷（Lithography printing
）：如石版印刷、珂罗版印刷又称直接印刷，如胶印，又称间接印刷。它是将印刷版上的图文信息转移到橡皮布上，在通过橡皮布和压印滚筒转移到承印物上。
2、凸版印刷（Letterpress
printing)：如铅字印刷和柔印版印刷等。
3、凹版印刷（Gravure printing）如照相腐蚀法和电子雕刻法。
4、丝网印刷（Sick-screen
printing）如丝网印刷或金属网制版印刷法。
上述四种印刷方式，原稿信息的采集、处理和印刷均以模拟方式或模拟——数字混合方式进行。
三、&&&&&&&&&&&
数码印刷与传统印刷的比较
数码印刷与传统印刷有着各自不同的成像技术和转移工艺，但是它们最终的目标都是产生符合视觉要求和使用要求的印刷品，均包含印前、印刷和印后加工三大工艺流程，其本质区别在于是否使用印版。
1、从工作流程来看，传统胶印需将印前文字传输出胶片，再晒版、打样、印刷。若需要改版，还需要重新输出全部胶片或输出部分胶片后再由手工拼版来完成，这不仅是时间上的浪费，也浪费了大量材料。而数字印刷的印刷方式全数字化，是从计算机直接到印刷品的全数字化生产工程，工序中间不需要胶片和印版，无传统印刷工艺的烦琐工序，没有换版时间，减少了停车时间，干燥时间也几乎是零，这就意味着可以马上对印刷品后进行处理。
2、从操作上来讲，数字印刷相对要简单，劳动量也少。尤其是从一个作业转换到另一个作业，只需要将相应的电子文件拿来印刷即可，不像传统胶印那样需要换印版，擦橡皮布等大量工作。数字印刷的操作更容易学会，很多东西也都是由数字来控制，对操作人员的经验的要求相对较低，不像传统胶印要很长时间才能培养出一个操作人员来。
3、从对操作人员的综合素质的要求来说，数字印刷的要求更多一些，一个胜任的数字印刷操作人员，不仅要懂印刷，还要懂机械、电子及英语，这样才能排除日常出现的故障。
4、从环境上来讲，数码印刷技术在环保上也要好于传统印刷。它主要是通过色粉和汽泡进行直接成像，极大地改善了工作环境，大大的缩短了印刷周期，减少了人工操作，降低了印刷材料的消耗，提高了产品质量增加了自动化工作的程度，由于数字化工作流程中无需胶片，甚至无需印版、润版液及显影液，所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发，有效地降低了对环境的危害程度
5、从印刷质量上来讲，数字印刷从总体上来说不如传统胶印，它的精度还不够高。一些具有很细线条的防伪底纹等用数字印刷机来印刷往往会糊掉，它的层次也不够丰富，数字印刷的高调部分的网点容易丢失，所以对高调肤色的再现很难，往往出现很硬的过渡，即要么绝网，要么就已经有相当深的颜色了，尤其是人像的面部非常难看，对于平网的印刷，尤其是两个颜色以上的平网，印出来
的颜色容易不均匀，易出现一条条横向或纵向的或深或浅的色杠。但是对于印风景等美术作品尤其是很有质感的油画时，数字印刷的效果非常理想，会比传统胶印更能体现其较粗的质感。
6、从印后加工来讲，数字印刷可以根据你选择的印后装订的方式自动拼版，逐本印刷出来
。无须配页，省时又省力，而且印刷产品印刷后马上可以进行印后加工。
7、从印量上来讲，数字印刷可以称为“一张起印”，它的开机浪费以可以减少到相当可观的程度，因为率无须像胶印那样要消耗版材及大量的过版纸。但是由于它们单张成本是固定的，当印量较大失去了起印的优势时，它的成本就要高于胶印了，所以适合短版印刷。
8、数字印刷是可变信息印刷，数字印刷品的内容是随时可以变化的，即前后两页内容可以完全不一样了，此外，可以实现异地印刷，可以通过互联网进行远距离印刷，因而在个性化按需印刷市场上有独特的优势。
9、数字印刷可以适合多种承印材料，即可以是胶片，也可以是聚酯材料，对于红纸张的要求，数字印刷对其平整度的要求很高，一但纸张不平整，印品上就会反映出来
。现时且胶印好的产品都要求采用铜版纸来印刷，但对于数字印刷来说采用胶版纸印出来的效果更好。
四、&&&&&&&&&&&
数码印刷的劣势
数码印刷虽然具有单张起印，立等可取等优势，但同时它也具有很多的劣势。
1、在大量印刷时传统胶印所用的费用，明显比数码印刷少，数码印刷所用的成本较高。
2、数码印刷的产品的生命周期短，折旧率高。
3、正背套印不够精确，在±2mm左右,另外它还会经常出现色彩漂移。大墨地、平网、渐变网表现欠佳。
4、纸张适应性差，需使用专门指定规格、种类的纸张，纸张的最大尺寸为320mm×450mm。
五、&&&&&&&&&&&
数码印刷与传统印刷在国内外的应用情况及原因
数码印刷与传统印刷各有优劣，在国内外的发展也各不相同。在国外，数字印刷普遍用来印制报表、客户目录、企业画册、商务印刷和小量书刊等，比如明信片、名片、封面、小册和CD套等；包装如药品、健康用品和礼品的小型包装；可用作打样、促销、测试经销等目的；还可印刷墙纸、腰线和花边纸等。在全球，从文件内容生成，到印刷生产，再到发行，数字印刷全球市场营业额高达1.2
亿美元。根据英国PIRA的统计，目前数字印刷业已经占据印刷市场9%的份额，预计到2010年，该数字将上升到20%～25%。权威报道显示，在全世界数字印刷中，按需印刷的年增长率将在2008年达到12%；可变信息印刷到2007年将占印刷市场的20%；到2010年，20%的用户要求的交付周期将在24小时之内，而目前，有78%的彩色印刷作业少于5000份。数字印刷凭借灵活、定制性强以及周期短等优势，市场增长速度极快，全球增长速度已经达到16%，是传统印刷增长率的8
而在我国印刷工业产值约为2000亿人民币，其中适合数字印刷业务的占5%，即100亿元，市场发展潜力巨大。目前，我国数字印刷市场的发展速度正在不断地加快，但与世界发展水平比还存在一定的差距。
据统计，我国数字印刷市场的总额约在100亿元左右，占全国印刷市场总额的5%～7%左右。而发达国家的数字印刷市场销售总额就远远高于中国，就去年，美国的数字印刷零售额将近480亿美元，相当于中国数字印刷市场总量的40倍左右。
在我国，数字印刷市场上各种票据开始呈现出越来越强的个性化倾向，电信、邮政、银行、证券、保险等个性化印刷市场的潜力非常巨大。在北京、上海、广州、杭州等地，到处可见街边大大小小的快印店，足以证明数字印刷的确已进入我们的日常生活。数字印刷在中国的发展也孕育出了一批优秀的数字印刷企业。速必得、同昆数码、康伟数码、时浪等等各种体制的数字印刷公司在中国的数字印刷领域高速发展。
我国的数字印刷市场虽然很大，但并不很成熟。数字显示，中国印刷市场年增长率为15%，数字印刷增长率不足5%，而发达国家数字印刷的增长率为10%。中国数字印刷市场主要集中在商业印刷与书刊印刷这两个领域，80%的产品还集中在标书上，很少有厂家涉及到包装印刷领域。这说明数字印刷并没有被充分使用起来。在快速印刷领域，数字印刷凭借自身优势成为众多用户的改选，然而数码印刷在中国的发展并不是一帆风顺，应当说数码印刷进入中国已有十几个年头了，但是至今有人对数码印刷也持犹豫态度，觉得可能会不赚钱。新的观念和新的的概念仍未形成。据统计2004年数码印刷在整个印刷业务中所占的比例仅为10％~12％。2005年的比例有小量增长，但传统印刷方式在整个印刷行业中依然占据着很大的市场份额，分析其原因大至可以分为以下几点：
1、技术因素
数字印刷是以传输、接收同步信息进行印刷，因此网络或数据库的数据如何正确地传输到印刷机上是一个关键问题。离不开数据传输过程的数字印刷技术在数据传输的网络化、印刷品整个版面的数字化、模拟底片的数字化、计算时间的高速化等一系列问题需要进一步完善。一个统一的数字印刷标准的提出也是必须的。这不仅取决于数字印刷技术的成熟完善，还依赖于整个社会互联网的应用程度。目前，技术上比较突出的因素有：
（1）印刷质量
由于数字印刷机目前所使用的墨粉及液体油墨与印刷油墨所表现的色域并不相同，再加之数字印刷机的结构等原因，对于有些客户来说，数字印刷的印刷色彩过于鲜亮，同时清晰度，暗调和高调处的细节表现能力不如传统印刷，在专色复制方面，传统印刷要优于数字印刷。另外，由于墨粉，液体油墨对介质有特殊要求，因此数字印刷的承印物范围比传统印刷相对要窄。
（2）数字化工作流程
目前数字印刷领域，工作流程改进还没有取得什么突破，除了有一些老产品增加了JDF兼容性和模块化结构。数字化流程对于数字印刷技术的推广和发展有着长远意义。印刷供应商需要终端对终端的工作流程管理解决方案，这些解决方案中不仅要包括订单输入，数字印前和数字印刷，而且也应该包括能把订单变成运输成品和货物的所有操作。否则交易管理成本就会吃掉短版印刷的大部分利润。
（3）行业统一标准
目前，很多印刷设备供应商都争相退出自己的标准，以占领市场份额。但是行业的发展最终需要一个统一的标准。
（4）印刷速度
一般来说，数字印刷机的速度越快，其应用范围就越广，越有可能开发今天看来还不能用数字印刷实现的领域。随着数字印刷技术的不断革新，现有的传统印刷中的一些市场必将被数字印刷所占领。数字印刷能为那些要求降低生产成本但不能降低质量的公司提供理想化的解决方案，但速度仍然是一个主要的决定因素。在大型体育赛事与国际化会议中，数字印刷的需求量非常巨大。比如，2004年雅典奥运会中数字印刷总量达到了1.5
亿张。随着数字印刷应用领域的拓展，数字印刷需要越来越高的印刷速度。
2、数码印刷人才的缺乏，提到人才，大家自然而然首先会想到印刷专业的高等院校。如北京印刷学院、武汉大学，但是据了解目前这些院校中尚未有数码印刷专业，就连数码印刷的课程也大多是作为印刷技术课程中的一个章节。这足以可见，数码印刷专业人才在院校内还未引起足够的重视，所以企业在选择数码印刷时也感觉到数码印刷的人才缺乏。
3、数字印刷机高昂的价格阻碍其进入中国市场的一个关键问题。根据印刷机的使用周期来看，欧洲5至7年，美国4年左右更换机器，但是在我国很多印刷厂家的设备十几年都没有更换过了，在旧机器能使用的情况下添置新设备，且在短期内又无法看到利润回报的情况下，印刷厂商多少有点舍不得，而且技术更新周期越来越短，今天巨资投下的设备可能过不了多久就有成本更低的产品出笼，所以印刷厂怕花冤枉钱。
4、数码印刷的特点主要是适应小批量彩色印件或其他按需印刷的需要，这在国外印刷市场上已经形成了一种趋势，但在国内这种市场尚待培育发展，数码印刷先行者因为活源不足，回报很不理想，后继者也就有点知难而退的意思了。
六、数码印刷与传统印刷的共存之道
现如今数码印刷与传统印刷究竟应该保持怎样的关系呢？事实上数字印刷带动胶印增长成了很普遍的现象，许多印刷商同时拥有数码印刷和传统印刷两种服务，二者得以相互促进。最好的案例由Abbott公司给出，现在他的Nexpress数字印刷机的业务中有10％是替代过去应由胶印完的成的任务，Abbott的大多数短版印刷业务如果不是因为公司拥有数字印刷能力，这个个客户的其它业务需求也就被牢牢抓住了。Western
graphics公司的Keran说：“，同时拥有两种业务能力可以让那些购买数字印刷服务的顾客也同时可以购买胶印的服务。因为顾客如果发现我们在数字印刷业务方面有灵活和出色的表现往往会自然而然地信赖我们的胶印服务能力”。
上海大一数码印刷技术有限公司总经理亢培琳女士认为：“当数码印刷系统与传统印刷工作流程相结合，数码印刷所具有的独特性，以及与传统印刷方式产生的互补性就得到了极大的发挥，数码印刷系统的优势很明显。”她还谈到，胶印企业做数码印刷，在色彩管理、印后加工领域有着明显的优势，“我经常建议别的胶印企业上数码印刷，‘两条腿走路’。上数码印刷可以多一个解决方案，更好地为客户服务，要把客户做‘透’。如果一个客人70%～90%的业务都掌握在你手里，他就对你比较依赖了。”亢培琳女士认为，传统印刷和数码印刷的结合在中国市场极有前途，“但是，在使用数码印刷设备时，一定要选择适合企业自身的产品，同时要随时寻找并开拓新的应用”。现在将数码印刷与传统印刷看成是一枚硬币的两面一点都一为过，但这两种技术依然存在一些技术差别，这也决定了这两种技术无法相互代替，两保持着各自的发展态势。
七、&&&&&&&&&&&
数码印刷作为一种新的印刷方式，融合了当今信息时代的高科技技术，给印刷技术带来了又一次变革，数码印刷具有个性强，按需印刷交件快，使用劳动少，占地面积小，节约资源等优势，现在被越来越多的印刷企业所看重，但由于数码印刷自身所有的一些缺陷和市场需求导致了传统印刷不能被数码印刷所取代，所以在印刷市场上传统印刷应与数码印刷共存，它们之间相互补充，这样才可以达到共赢。
随着我国经济的快速发展，相信在各个厂商的推动下，数码印刷市场会不断让印刷行业获得更加强大的源动力，同时传统胶印也会适应市场的需求而更新，从而进一步拓宽印刷市场的应用领域，迎来更为广阔的市场空间。
参考文献：
《数字印刷》&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&姚海根&&&&&
&上海科学技术技术社2006
《数字印刷技术》&&&&&&&&
&&&&&&&&&刘全香&&&&&
&北京印刷工业出版社2006
《现代印刷包装产业发展战略研究》&
朱晓明&&&&&&
上海复旦大学出版社2007
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核心提示：-12日，第三届（广东）国际印刷技术展在东莞圆满举行。据统计，本届广印展吸引全球23个国家和地区的1300多家企业参展，入场观众和买家则来自100多个国家和地区，达20.5万人次，展会成交额达60亿元，比上一届增长20%，成为了名副其实的印刷领域世界第二大展。
&　　【中国包装网讯】-12日，第三届（广东）国际印刷技术展在东莞圆满举行。据统计，本届广印展吸引全球23个国家和地区的1300多家企业参展，入场观众和买家则来自100多个国家和地区，达20.5万人次，展会成交额达60亿元，比上一届增长20%，成为了名副其实的印刷领域世界第二大展。
　　为期六天的展览会已经圆满落下帷幕，但相信印刷人的心情还久久不能平复，都说展览会就是行业的方向标，不知道您在本届的广印展上又看到了哪些新的方向与商机？但有一点，小编在这里不得不再次提及，传统印刷与数字印刷间无形的战争，在本次展览会上再次打响。
　　本次展览会上很多数码印刷设备制造商推出新品，再加之印刷质量和印刷速度的大幅提升以及印刷成本的下降，数码印刷借由本次展览会，成功像传统印刷市场发出挑战。本次展会上更有传统印刷企业联姻数码印刷企业，如北人与惠普、曼罗兰与富士施乐等等，印刷人深知，随着数码印刷的渐成趋势，传统胶印的发展不断受到冲击，数码印刷与传统印刷完美的融合才能创造更好的发展，但是小编不禁想问，传统印刷+数码真的是唯一出路吗？其实不然，小编利用本次展览会走访了几家传统印刷企业，对于数码印刷的发展以及企业未来的走向，他们这样理解。
　　高斯中国 发力包装印刷
　　据高斯图文印刷系统（中国）有限公司销售部部长于宝琳先生介绍，参加本次展览会，高斯主要推出两大产品，一款书刊印刷设备以及一款柔版印刷设备。高斯旨在用创新技术、影响未来印刷市场。尤其是近几年，国家狠抓绿色环保印刷，上海率先实现全部教科书用柔版印刷，全国各地也在朝绿色印刷方向努力，今后五年一定会有更大的提升，而且高斯的产品也将顺应时代的发展，并且不断的创新，来影响市场。
　　众所周知的高斯都是以书刊报业为主，而现在高斯希望借由这台柔版印刷机的推出，加快向包装领域的发展。这款设备目前主要是面向奶制品包装、药品包装以及餐盘托盘纸等纸制品。据了解，我国包装印刷行业具有万亿市场规模。近十年来，我国包装工业总产值从多亿元，到2009年突破1万亿元，超过日本，成为仅次于美国的世界第二包装大国。
　　可见，包装印刷市场的发展也是日趋平稳，在这企业转型升级的重要关口，高斯毅然选择面向包装印刷领域发展，其实这也是高斯在经过深思熟虑之后确定下来的发展大方向，高斯认为，现在传统印刷企业的首选就是包装，但是大多数企业仍停留在相对低端的技术水平，缺乏高效率、高品质的高端设备和产品。因此高斯中国要做的&包装&将定位于中高端市场，面向渴望转型的中高端客户。
　　大族冠华 传统+激光正当时
　　不一样的大族冠华，不一样的革新技术，不一样的印刷装备。大族冠华总经理秘书孙绍君先生向我们透露，本次大族冠华主要展示三大系列的产品。
　　首先是传统胶印。大族冠华一直主推的就是这款筱原92幅面多色印刷机，92幅面主要适用于合版印刷，目前主要针对中国市场。第二大系列就是喷墨产品。包括数码喷墨设备、数码上光设备以及数码烫金，主要是为了适应中国市场的发展，适应个性化发展的市场。但是目前，大族冠华主要是给数码做一些配套，比如激光产品就可以跟数码配套，让其之后的环节更加方便快捷，满足客户的需求。第三大系列，也是大族冠华本次重点推出的产品系列就是激光设备。大族冠华专注印刷领域客户需求，充分运用大族激光专业激光制造技术，结合自身近四十年专业印刷机械制造技术积淀和日本筱原百年精湛技艺传承，业界顶尖的设计团队，汇集资源，聚焦重点，正在完成由传统印刷机向激光印刷和数字喷墨印刷划时代的跨越，成为以新技术、新理念，进行变革、跨界的颠覆者。
　　激光模切最大优势是在计算机的控制下，可以任意设置切割图案，无需制作模板，省去了制作刀模的麻烦，大幅缩短交货时间，并且节约了大量物料和人力资源。相信在未来的发展道路上，大族冠华凭借大族激光专业的激光技术以及自身在印刷设备制造领域精湛的技艺定能研发出更加适应市场需求的印刷设备。
　　威海印机 标签市场值得期待
　　威海印刷机械有限公司销售副总经理陈宝斌表示，在企业转型升级的道路上，越来越多的企业感到迷茫，数字印刷真的是传统印刷企业的唯一出路吗？陈总认为其实不然，数字印刷虽然趋势想好，但是并不是适合所有的传统印刷企业去引入，因此，为了在竞争激烈的市场大环境下求生存，唯有加快自身的发展，把自己的产品业务做好，并不断地进行产品优化以及品质提升才是关键。
　　陈总表示，对于目前印刷行业来讲，行业正在经历一次大的洗牌，这个过程中一定会淘汰一些印刷企业以及设备制造企业。因此，未来的产品，只有做的越来越精，越来越好，才能生存。质量是生存的最根本因素。无论是国外也好还是国内也好，最后都会是剩下几家最具实力的企业，为此，企业目前发展的重中之重不是一味的探寻转型的方向，而是不断优化现有的产品，在质量上取胜。
　　为此，不光是在传统的印刷设备研发商加足马力，本次展会威海印机还带来了其一款标签印刷设备，也希望借此开拓新的业务市场。相关数据表明：现在全球标签的消费已超过420亿平方米，全球销售总额为730亿美元。其中，中国占22%，保持较快增长。发力标签印刷市场，未来商机如何，值得期待。
　　传统印刷企业也纷纷开启数码转型大业，传统印刷与数字印刷的融合之道一直在探索中。随着数字化、智能化时代的到来，数字印刷无疑已是印刷行业未来发展的一个走向，但并非是唯一的走向，数码印刷的引入也并非适宜所有的传统印刷企业。所以在企业转型升级的关键路口，正如陈总所说，做好自身产品的维护升级最重要。充分利用自身优势，发掘适合自己企业发展的业务才是最根本。
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联系方式：5意义/数码印刷
一、信息时代商务需求：数码印刷机信息时代了，各种商务活动中，不论是商务文件还是企业的宣传品，都要求其信息内容准确、新颖，而用传统印刷方式所印刷的宣传品，大都因为“起印量”的限制，不得不印上一千份或三千份，单张成本是便宜，但更多的企业还没等用到一半甚至几十张，就因为印刷的内容和信息发生了改变，不用又觉浪费，用笔改一改再用，又有损企业形象。以至于更多的企业只有把崭新成堆的印刷品当废纸来处理，实际上是“印起来便宜用起来贵”。二、最后时刻即时成书：数码印刷，由于无需传统胶印的繁杂工序，只需带上电脑文件，或者是上网传送，明天开会、投标或者商务谈判，今天晚上最后定稿都为时不晚。三、印刷内容张张可变：数码印刷可以印刷出张张不一样的个性化内容，如张张不一样的请柬的人名、印有客户名称的直邮信件、可变条码的印刷等等，这都是传统胶印根本无法实现的。
发展展望/数码印刷
根据采用的不同数码技术，我们可以设计出不同功能的系统。1、 简易CTP技术和小胶印技术的结合形成非一体；2、 在机银盐制版技术和小胶印技术的结合实现；3、 高速喷墨技术和小胶印技术相结合实现价廉。4、 随着技术的发展，甚至实现功能更强、质量更高、适应面更广。
印刷材料/数码印刷
数码印刷设备在印刷质量、速度及承印物范围上的提高，离不开数码印刷材料，特别是数字油墨、墨粉的发展。随着数码印刷市场竞争的日益激烈，数码印刷设备供应商纷纷加大了对新油墨、墨粉的研发投入。除了水基油墨继续保持着一贯以来的优势，并且耐用性加强之外，溶剂型油墨、生态油墨、热升华油墨、UV油墨等多种电子油墨的发展使得可供选择的油墨呈现多样化发展态势。而墨粉在喷墨印刷上的创新应用，也给我们带来了关于喷墨印刷未来的更多想像空间。水基油墨随着人们环保意识的日益提高，水基油墨的使用也越来越广泛。水基油墨可以复制的色域几乎是所有油墨系统中最大的，因而水基油墨在色彩表现上具有天然的优势。但是由于水基油墨一般都基于染料和颜料配方，故其使用寿命在数日到一个月之间，并且需要与专门的涂布喷墨承印物配合使用，这就制约了水基油墨的推广。不过最新的惠普Latex水基油墨的推出，可能会解决这个难题。据称，Latex水基油墨能提供经久耐用、品质优异的印刷效果，适用于多种惠普生产或非惠普生产的介质，即使是没有复膜的制品，在室外的展示持久性也可达3年。不过这种油墨的真正市场价值和应用价值如何，还需要时间的检验。墨粉通常墨粉都用在用静电感光成像的数码印刷机上，而奥西公司的CrystalPoint工艺墨粉却创新了墨粉的应用途径，如图1。该工艺采用了微球墨粉，奥西公司称之为TonerPearls，这种墨粉可以转化成胶状，成墨粉胶之后再以喷墨的方式精确地打印到纸面上，并且打印的效果为半光，图像遇水不会发生变化。由于墨粉在打印过程中并没有溶解，所以CrystalPoint工艺能获得高精度的细节再现，而且在锐利的边缘不会出现因为墨水铺展而产生的羽化现象。最新的ColorWave600数字印刷机就是这项新工艺的最新成果。UV固化油墨施乐公司正在研发的专门用于数码印刷机的凝胶固化油墨将可以用于金属薄片、表面平滑的塑料以及硬纸板的印刷，适用的介质范围非常广泛。这种凝胶固化油墨的黏稠性类似花生酱，被加热后成为犹如车用机油般的黏稠液体。在加热状态下，液状油墨通过喷墨的方式从打印头挤出，转移到金属薄片、塑料等承印物的表面，待冷却后再次恢复花生酱般的黏稠性，通过UV光固设备，使油墨固化干燥。不过该油墨只是在drupa2008上短暂露了下面，上市的具体日期还没有确定。
关键技术/数码印刷
软件技术多数的数码设备提供商是由复印、打印设备发展而来，基本上都没有印艺技术背景，缺少数码印刷系统的几个关键性软件技术。例：1、全数字化印刷工作流程软件2、满足印刷的多种排版结果格式的整和统一输出软件3、印刷数据资源的管理软件4、按需、可变印刷制作和支持软件5、远程网络服务软件由于缺少以上的关键技术软件支持，多数的设备提供商不得不定位在以复印、打印为主的办公市场胶印 机印 丝印 挂历包装盒 不干胶 台历 商标激光防伪商标台州挂历 包装 包装盒 宣传册 海报 宣传纸 手提袋 等受理各类印刷业务1、 胶印：各类彩色样本、挂历、台历、包装盒、宣传册、海报、精美画册、手提袋、信笺、信封、彩盒、广告纸、拎袋、包装装潢、宣传册、门票。2、 皮标：各类像胶、塑胶、PVC皮质商标、装饰标、拉链头标、钥匙圈、纪念章。3、 织绣：电脑机丝织各类切边、锁边缎面、平面商标、装饰标、箱包带。4、 凸印：各类服装吊牌、不干胶贴、条形码、水晶滴塑、激光防伪标。5、 丝印：各类丝网印缎带、无纺布、布带商标、唛头、PVC塑料标、来料加工。6、 机印：各类彩色缎带、商标、唛头、洗唛、卷筒不干胶、特色无纺带。包装盒、挂历、台历、手提袋、精美画册、样本、宣传册、海报、激光防伪标、不干胶、商标等各种印刷.数码印刷的出现，解决了市场上存在的诸多问题。每家公司都希望将储存和运输费用降到最低，而数码印刷技术确保了再版印刷品与第一版效果相同。它所服务的领域是按需印刷、个性化和可变数据输入印刷。"数码印刷最显着的特点是一张起印，与IT技术、互联网技术结合，可以实现网络印刷。"在柯尼卡美能达展位上，该公司北京数字印刷课副科长吕海东向记者边演示边介绍。在国外，数码印刷正呈现出勃勃生机。柯达图文影像集团大中华区市场联络副经理萧楠介绍，就美国市场而言，近几年印刷公司的数量在持续减少，但印刷行业的收入却在持续增长，其中大部分来源于数码印刷收入的增长。现状数码印刷具有简单、快捷、灵活等众多优势，使其潜在应用范围非常广泛，从大幅面印刷到书籍、小册子的印刷都能胜任，是用来生产传播媒介极为重要的一种手段。但中国数码印刷的发展受到一定的限制，许多商业印刷企业对数码印刷技术缺乏了解，应用起来有很大困难，高性能的彩色数码印刷设备主要在一些专业领域得到应用，在印刷市场所占的份额还是比较低。数码彩色印刷的色彩质量已经达到了较高的水平，在许多情况下完全可以与四色胶印机不分高下。如Nexpress2100、HPIndigo和 XeroxiGen3等设备都可以提供高色彩质量的彩色数码印刷，Nexpress和HPIndigo还可以提供4种以上色彩的印刷，甚至还可以上光，有着更宽的色彩范围。萧楠拿出一份用数码彩色印刷的外国报纸，向记者证明数码印刷的实用性和有效性。她反映，在国外，数码印刷商业活件来源于多种印刷；而在中国，数码印刷主要应用于发票印制。吕海东介绍，政府机关、印刷厂、广告公司和扩印店等都可以使用数码印刷设备。萧楠指出，数码印刷可以为客户的客户节约成本、提高客户回应率、展现差异化、提升品牌形象等。"我希望公司客户以及客户的客户都能了解数码印刷和数码印刷技术。"她讲道。前景有关资料表明，在美国，2006年有33%的数码印刷工作实现多样化和个性化，定制印刷在印刷市场的增长率已达到14%，直接从网络印刷的活件增长率已经超过100%。从印刷份数来看，有78%的四色胶印活件的份数已经减少至5000份以下。对于印刷企业来说，向数码印刷发展是大势所趋。同时，数码印刷技术的快速发展给印刷行业的各个领域带来了巨大商机，数码印刷已成为最具发展潜力的一种印刷方式。对于数码印刷的发展趋势，美国著名的印刷专家FrankJ.Romano认为，数码印刷将作为胶印、网印和柔印的补充，并且与之竞争；网络化的激光打印机将会挑战复印机，复印机挑战数码印刷，数码印刷挑战胶印，而喷墨将会挑战全部；数码印刷的质量将不再是个问题，但是其生产能力、可靠性以及尺寸问题将仍然需要进一步解决；胶印正在改进，提供更加经济和竞争力的产品，但是它的市场将会继续被数码印刷蚕食；数码印刷将会影响到印刷行业的方方面面，将会在艺术品、包装、标签印刷、纺织品、书、广告等印刷品上得到广泛应用。Romano在其美国2006印刷现状讲座上曾预测，到2012年，曾经一统江山的胶印市场份额将会降到60%，其他则将会被可变数据印刷等方式所占据。到2015年，胶印所创造的收入占印刷行业总收入的比率将会降到45%左右，数码印刷则上升至30%，其他则会被辅助服务所占据。中国印刷技术协会的一位工作人员表示，中国印刷市场发展虽然与美国不同，但从历史经验看，也不过只是"进度"的差异而已，重点是能否在美国市场中，窥见中国数码印刷的未来。数码印刷与传统印刷有什么区别？传统印刷 ：设计----审稿----出片----晒版----打样----审验----晒板----印刷----成品数码印刷 ：设计----审稿----印刷----成品一、方便快捷：数码印刷因为省却了菲林、拼版及晒版等繁琐的工序，在少量印刷以及急件上有着绝对的优势。所有的排版、设计软件和办公应用软件生成的电子文档，均可直接输出至数码印刷机。二、灵活高效：数码印刷的全面数字化，让我们能为客户提供更灵活的印刷方式，即边印边改，边改边印，今天50，明天100，用多少印多少，真正实现零库存。这种灵活快速的印刷方式，增强了客户在分秒必争的竞争环境中的优势。三、无需起印量：享受高品质印刷品，不用“起印量”，一份也可以。数码印刷完全可以实现一张起印，立等可取的要求。
数码印刷印后操作经验/数码印刷
数码印刷印品与传统印刷印品具有不同的特点，在数码印刷的印后加工过程中有不少需要注意的地方。在此为大家提供3条宝贵的经验。经验一：热熔胶温度要掌握好工艺简介：胶订是把印刷好的纸张，包括插图、封面等，按不同的开本规格折成书帖，经过压平、上胶、裁剪等一系列加工程序，最后做成成书的过程。工艺简单，技术成熟，成本低，装订效率高。问题说明：装订质量的优劣直接关系到书刊的质量和外观，温度过高，胶料容易老化，不起作用；温度过低，出现粘不牢、卡纸等现象。解决办法：使用热熔胶胶订时，在生产前要将热熔胶加热到一定温度，一般控制在150～200℃之间，最佳温度在170～180℃并要保持温度的稳定。经验二：模切、压痕强调精准工艺简介：把特定用途的纸或纸板按一定规格、用刀切成一定形状的工艺方法为模切；利用钢线按一定规格，在纸或纸板上压出印痕，以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折，这种方法称为压痕。问题说明：目前随着包装产品个性化、批量小、可变等需求的凸显，部分包装产品也采用数码印刷印制。包装产品的折弯处、结合部位等都需要模切、压痕工艺实现。模切、压痕常见的规格不对、成品歪斜或重叠等造型不美观问题大多与尺寸不精准有关。解决办法：排版尺寸等都要严格按照客户加工要求计算，并且做出实样进行测量、审核，以免因误差影响使用，而造成较大损失。经验三：打印后不宜马上复膜工艺简介：复膜是将塑料薄膜复盖于印刷品表面形成纸塑合一的印刷品。在印刷品表面复盖一层透明塑料薄膜，可增强印刷面光亮度，耐磨、防水、防热、防污等。问题说明：在数码印刷印品上复膜后，印品会出现起泡的现象，这是因为通常数码印刷的墨层中含有硅油，黏合剂不能正常渗透墨层。解决办法：调整数码印刷生产过程中的部分工序，尽量让印品在印刷后放置一段时间再进行复膜。
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