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塑胶添加玻纤成份有何作用?
游希先生丶31Y
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作用主要是两个.第一个是增强,玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚性,但是同样的塑料的韧性会下降.第二个是耐温,就拿尼龙举个例子,增加了玻纤的尼龙,热变形性温度至少提高两倍以上,一般的玻纤增强尼龙耐温都可以达到220度以上.
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深圳市宇巍玻璃钢科技有限公司
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集体企业 (生产加工)
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501 - 1000 人
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200万人民币
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经营范围：
玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维
销售的产品：
玻璃钢休闲家具,玻璃钢制品厂,玻璃钢花盆,玻璃钢景观雕塑,玻璃钢装饰工程
采购的产品：
玻璃钢休闲家具,玻璃钢制品厂,玻璃钢花盆,玻璃钢景观雕塑,玻璃钢装饰工程
主营行业：玻璃纤维增强作用的好坏，与它在聚合物混合料或制品中的长度、分散状态或分布均匀性、取向以及被聚合物润湿性有关。玻璃纤维在制品或混合料中长度太短，只起填料作用，不起增强作用；太长，会影响玻璃纤维在混合料或制品中的分散性、成型性能和制品的使用性能。一般认为，增强热塑性塑料中玻璃纤维的理想长度应为其临界长度的5 倍。所谓临界长度，是指对于给定直径的纤维增强热塑性塑料中玻璃纤维承受的应力达到其冲击断裂时的应力值所必需的最低长度。因为在玻璃纤维增强塑料中，玻璃纤维只有达到一定长度才能传递应力，起到增强材料的作用，而低于临界长度时只起填料作用。一般说来玻璃纤维增强塑料中的玻璃纤维平均长度在0.1～1.0mm之间为好，这既能保证良好的制品性能，又能使玻璃纤维具有良好的分散性。
影响玻璃纤维在制品中的平均长度的因素很多，如塑料和玻璃纤维的种类、玻璃纤维加入量及其表面处理、混合设备和工艺等。玻璃纤维分散性好的标志是： 玻璃纤维以单丝而不是以原纱存在于制品中；制品任意单位体积内的玻璃纤维含量大致相等；制品中玻璃纤维长度分布范围大致相同。分散性不但影响制品的外观，而且影响制品的性能。影响分散性的因素有：合适的玻璃纤维(单丝直径及支数)及浸润剂、玻璃纤维含量(粒料中玻璃纤维含量越大，制品中玻璃纤维分散性越差)、合理的造粒工艺和合理的注射工艺。
啮合同向双螺杆挤出机以其优异的混合性能、方便而灵活的积木式结构、高的生产能力、自动化操作而在玻璃纤维增强粒料的生产中得到广泛应用。其中以下几个问题特别重要：玻璃纤维的加入、螺杆构型的设计、混合工艺(操作条件) 的选择。
⑴ 玻璃纤维的加入：玻璃纤维有长纤维和短切纤维之分，将它们加入到双螺杆挤出机时，可采用不同的方法。短切纤维一般用计量加料装置加入，但并不是所有计量加料装置都能用来加入玻璃纤维，特别是当短切玻璃纤维的预混物由加料口一起加入，否则会造成纤维和树脂的分离。通过调节振动速度来控制加入量，但难以精确。为提高加入量，可采用侧加料装置由侧加料口加入。以双螺杆挤出机上多采用长纤维，它比较容易加入，不需要特别的加料装置，只要把架挂起来的粗纱卷的纱条引入双螺杆的加料口，将粗纱绕到螺杆上，纱条会自动由粗纱卷上放开，被旋转的螺杆自动地拉到机筒中，如图3-33所示，加入量可控制，知道粗纱单位长度的重量、股数和螺杆转数后，就可知道玻璃纤维的加入量，因为玻璃纤维加入量和螺杆转数成正比。
⑵玻璃纤维加入的部位：一般情况下，聚合物是在第一加料口加入，待其熔融塑化后，再将玻璃纤维在下游加料口加入，即采用后续加料。这是因为，如果把玻璃纤维和固态聚合物都由第一加料口加入，会造成在固体输送过程中玻璃纤维过渡折断，螺杆和机筒内表面也因与玻璃纤维直接接触而造成严重磨损。采用后续加料，因玻璃纤维是加到已熔融聚合物中，熔体与纤维混合后，把纤维包起来，起到润滑保护作用，减少了纤维的过度折断和螺杆、机筒的磨损，而且有利于玻璃纤维在熔体中的分散和分布。加入玻璃纤维时，要控制聚合物和玻璃纤维的温度，确保聚合物黏度变化最小，为的是避免聚合物在玻璃纤维上冷硬，引起额外的玻璃纤维折断。方法是将聚合物加热的正常水平以上，或将玻璃纤维加热后再加入。
⑶制备玻璃纤维增强塑料的螺杆构型和机筒配置：适于制备玻璃纤维塑料的双螺杆构型设计和机筒配置的总目标是：防止基体树脂降解，螺杆构型应能将每根纤维均匀分布于基体树脂中，把纤维束分散开；在确保粘接性良好的条件下，使每根纤维都被聚合物熔体所润湿，将纤维切短到合适的长度，使混合物达到最高的增强效果；把挤出过程中产生的挥发物排除干净；尽力减少对螺杆、机筒的磨损。最佳螺杆构型和机筒配置取决于所用聚合物的性质、纤维类型、相容剂和纤维添加量。螺杆构型和机筒配置应考虑以下几点。①玻璃纤维加入处的螺杆构型：纤维加入处的嫘槽应采用大导程，使聚合物在此处为半充满状态，以留出空间容纳加入的玻璃纤维。为避免玻璃纤维加入口被聚合物熔体堵死，短切玻璃纤维用反螺纹元件导入，长玻璃纤维可用至少一对捏合盘元件导入。②玻璃纤维的切断和分散：玻璃纤维加入口下游的螺杆构型设计应主要着眼于有利于玻璃纤维长度的变化和均化。长纤维是无头的，加入螺杆后必须切成一定长度并与熔体很好混合，混合段应当由分布混合元件组成，或是薄捏合盘，或是齿形混合元件。长纤维加入后，被位于加料口下游的捏合盘元件切成一定长度。其平均长度取决于聚合物和玻璃纤维的比例，也取决于剪切、混合元件的选择。至少应安装一组捏合盘元件。黏度高的聚合物或加有高玻璃纤维含量的螺杆构型比低黏度聚合物或玻璃纤维含量低的螺杆构型提供的剪切要柔和一些。对于短切纤维，不需要像长纤维那样强的剪切，而主要是靠熔体将纤维润湿和分散开来，故混合段可由薄的捏合盘组成的捏合块或在螺棱上开槽的螺纹元件或齿形盘元件组成。适于玻璃纤维增强的螺杆元件一般是二头的，因为它们的剪切比较柔和，对玻璃纤维不会造成过度的折断。
⑷排气段的设置：因为有的玻璃纤维是经过预处理的，如长纤维中的加捻纤维是经石蜡乳化型浸渍剂处理的，而无捻纤维是经强化剂处理。在一定温度下，在玻璃纤维与熔体混合后，玻璃纤维上的浸渍剂和强化剂在挤出过程中受高温后会变成挥发组分，需设排气段予以排出。排气段应位于纤维加入口的下游。为使排气有效，在排气段上游接近排气口处，应设置密封性螺杆元件，以防止真空泵作用下粒子被抽出，如反向螺纹元件或反向捏合块。反向螺纹元件或反向捏合块上游应采用小导程的建压螺纹元件。排气口对着的排气段的螺杆区应采用大导程的螺纹元件，使含有玻璃纤维的熔体半充满螺槽，有较大的自由空间，使物料有表面更新的机会，以利排气。
⑸螺杆的最后区段：为使混合物挤出口模造粒，应采用导程正向输送螺纹元件，以建立挤出压力。在排气口和螺杆最后区段这间，有时要设置齿形盘元件，对纤维进行均化，保证玻璃纤维均匀分布。
⑹聚合物的熔融塑化：聚合物的熔融塑化以及与聚合物一起自第一加料口加入的其它助剂的混合，是第一加料口和排气区之间的螺杆区段的主要任务。为促进熔融和混合，这一段的螺杆构型除应有下向螺纹元件进行输送外，还应当采用捏合块，反向螺纹元件等熔融塑化元件和齿形盘等均化混合元件。
用于玻璃增强塑料的典型工艺及螺杆构型见图3-34和图3-35所示，从上述两张图中可以看出，整根螺杆自第一加料口向下游依次分为预热和固体输送、熔融塑化、排气、玻璃纤维加入、玻璃纤维混合、脱挥计量、压力建立等区段。在熔融段采用由不同厚度捏合盘组成的捏合块，在玻璃纤维入口和排气口之间的螺杆区采用了两个由薄捏合盘组成的捏合块，对于纤维进行均化、混合，排气，下游到出料端. 皆采用正向螺纹元件，对物料进行计量和建立压力。在短纤维增强尼龙工艺中，采用侧加料口加入玻璃纤维，在螺杆出料端采用了小导程螺纹元件和齿形元件。
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玻璃纤维增强塑料管的用途是什么?
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玻璃纤维增强塑料管的用途是什么?
提问者：元淑慧|
浏览：115|
时间： 17:11:33
已有3条答案
回答数：2615|被采纳数：2
所有回答：&2615
玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，从而提高材料的使用范围。玻纤增强以后，由于玻纤的加入，不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。流动性差，为了正常注塑，所有增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。希望我的回答可以帮到你。
回答数：147573|被采纳数：105
所有回答：&147573
玻璃纤维增强塑料(FRP)是一种以玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂为基体材料的复合塑料。作为复合材料的一种，玻璃钢因其独特的性能优势，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、建材卫浴和环卫工程等等相关行业中得到了广泛应用。
根据所采用的纤维不同，玻璃纤维增强塑料分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)、碳纤维增强复合塑料(CFRP)和硼纤维增强复合塑料等。它以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)为增强材料，以合成树脂为基体材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成的。纤维(或晶须)的直径很小，一般小于10微米，是脆性材料，易损伤、断裂和受腐蚀。基体具有黏弹性和弹塑性，是韧性材料。
玻璃纤维增强塑料的相对密度在1.5～2.0之间，只有碳钢的1/4～1/5，但拉伸强度却接近甚至超过碳素钢，强度可以与高级合金钢媲美。某些环氧玻璃钢的拉伸、弯曲和压缩强度甚至能达到400兆帕以上。
主要缺点：
1．弹性模量小2.长期耐温性差3.层间剪切强度低
主要优点：
1.耐腐蚀性能好2.介电性能好3.热性能良好4.可设计性强5.工艺性优良
回答数：13301|被采纳数：16
坏坏小男人
所有回答：&13301
与传统的金属材料及非金属材料相比，玻璃钢材料及其制品，具有强度高，性能好，节约能源，产品设计自由度大，以及产品使用适应性广等特点。因此，在一定意义上说，玻璃钢材料是一种应用范围极广，开发前景极大的材料品种之一。
我国的玻璃钢工业，已经具备了一定的规模，在产品的品种数量及产量方面，以及在技术水平方面，均已经取得了巨大的进展，在国民经济建设中发挥了重要的作用。
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玻璃纤维增强塑料优缺点介绍
编号：供应 - 7665336
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产品名称：玻璃纤维增强塑料优缺点介绍产品链接：手机版链接：玻璃纤维增强塑料(FRP)俗称玻璃钢，是一种以玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂为基体材料的复合塑料。作为复合材料的一种，玻璃钢因其独特的性能优势，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、建材卫浴和环卫工程等等相关行业中得到了广泛应用。
& & & 根据所采用的纤维不同，玻璃纤维增强塑料分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)、碳纤维增强复合塑料(CFRP)和硼纤维增强复合塑料等。它以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)为增强材料，以合成树脂为基体材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成的。纤维(或晶须)的直径很小，一般小于10微米，是脆性材料，易损伤、断裂和受腐蚀。基体具有黏弹性和弹塑性，是韧性材料。
& &
玻璃纤维增强塑料的相对密度在1.5～2.0之间，只有碳钢的1/4～1/5，但拉伸强度却接近甚至超过碳素钢，强度可以与高级合金钢媲美。因此，玻璃纤维增强塑料在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品中应用广泛。某些环氧玻璃钢的拉伸、弯曲和压缩强度甚至能达到400兆帕以上。
主要优点：
& &
1.耐腐蚀性能好 对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力，已被应用于化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
& &
2.介电性能好 是优良的绝缘材料，可用来制造绝缘体。高频下仍能保持良好介电性。
& &
3.热性能良好 热导率低，室温下为1.25千焦/(米?时?开)～1.67千焦/(米?时?开)，只有金属的1/100～1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲击。
& &
4.可设计性强 可充分选择多种材料来满足不同产品的特性，如可以设计成耐腐的、耐瞬时高温的、产品某方面有特别高强度的、介电性特别好的等各种类型。
& &
5.工艺性优良 可根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺;工艺简单，可以一次成型，尤其是对形状复杂、不易成型、数量少的产品来说，其工艺更显优越。
主要缺点：
& & 1.弹性模量小 弹性模量比木材大两倍，但比钢小，因此产品刚性不足，容易变形。但可以做成薄壳结构或夹层结构，也可通过高模量纤维或做加强筋等形式来弥补。
& & 2.长期耐温性差 FRP一般不能在高温下长期使用，通用型聚酯FRP在50℃以上时强度就会明显下降，一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上时强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使其长期工作温度保持在200℃～300℃之间。
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