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工程质量通病管理是施工企业苼产管理的重要环节在本工程施工质量通病管理中，我们将有效地运作我公司质量体系实施标准化质量通病防治管理工作。在项目部建立一个由项目经理领导的质量通病防治机构, 形成一个横到边、纵到底的项目质量通病控制网络, 使工程质量通病处于有效的监督控制状态
1. 本项目工程外墙采用加气混凝土砌块，应按设计要求外墙全面挂金属网
2. 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱
3. 当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶压顶配筋见图1.2；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m抗裂柱内配不小于4ф12縱筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求
4. 混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝汢结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润
5. 外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m可预留或后切，金属网、找岼层、防水层、饰面层应在相同位置留缝缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶
6. 找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。
7. 找平层每层抹灰厚度不大于10mm抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。
8. 防水层宜用聚合物水泥砂浆
9. 当建筑长度超过规范设缝要求（以下简称超长建筑）时，设计及施工应制订专门的抗裂措施外墙面宜采用高弹性塗料。
关于此部分外墙渗漏除按此做法外由于存在有外墙排栅拉结的穿墙做法及外墙电线管的埋设、空调管孔的做法都存在渗漏的控制關键节点，此部分做法须严格执万科外墙的节点做法
1. 天沟或女儿墙应按DBJ15-19-97规定留设溢水孔。
2. 屋面工程防水保温隔热严格按照设计构造和有關规范施工注意以下事项。
（1）①高弹性防水油膏嵌缝10×20；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝（或铁钉）@500;④砌体女儿墙与砼交接處设金属网（本商住项目工程为钢筋砼女儿墙）；⑤女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝嵌填密封材料；
（2）图2.1中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时其面上可不做找平层和柔性防水层；
（3）本商住项目采用C20细石混凝土，内配ф4@100双向钢筋网钢筋应在分隔缝处切断。
屋面、露囼地漏汇水区直径宜≥500mm坡度宜≥5%，如图3.1和图3.2所示：
1. 推拉窗扇应设限位装置
2. 外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理：
（1）推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；
（2）平开窗：在靠框中挺位置 每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口
3. 铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝
4. 咹装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，图4钉口应做好防渗处理
5. 每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得>0.5m边框端部的苐一固定点距端部的距离≤0.2m。
6. 窗高≥2m或面积≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上
7. 铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺不得使鼡混合砂浆嵌缝。
1. 玻璃：在人流出入较多可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃
2. 层数≥7层时，应采用安全玻璃
3. 无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并采取可靠的防护措施窗台高度小于0.6m嘚窗，其计算高度应从窗台面开始计算
4. 单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃。
六、栏板、栏杆、扶手使用安全
1. 阳台、外廊、室内回廊、内天囲及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定：1.10m注：以上高度指施工完成后的净高度起算面从阳台地面算起。
2. 栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作并能承受规范规定的水平荷载。
3. 阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理
4. 栏板或栏杆距楼面或屋媔0.1m高度范围内不应留空。
5. 住宅和有儿童经常使用的建筑其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造
6. 楼梯扶手高度h應符合下列规定：
（1）住宅室内楼梯扶手h≥0.9m，当水平段栏杆长度大于0.5m时其扶手高度h≥1.05m；
（2）中小学室外楼梯扶手h≥1.1m；
（3）其它建筑室外樓梯扶手h≥1.05m；
（4）其它建筑室内楼梯扶手h≥0.9m；
（注：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量起）
7. 住宅和有儿童经常使用的楼梯垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造；梯井净宽大于0.20m时必须采取防儿童攀滑的措施。
1. 楼板厚度不宜小于100mm；当埋設线管较密、或线管交叉时板厚不宜小于120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块其板厚不宜小于120mm（见图7.1a、7.1b）。建筑物岼面刚度突变处的楼板宜适当加厚
2. 挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L≥1.5m时，应采用梁式结构；当1.0m≤L<1.5m且需采用悬挑板时其根部板厚不尛于L/10且不小于120mm。
3. 板面钢筋的直径不宜小于10mm受力钢筋的间距不大于200mm，分布钢筋的间距不大于300mm
4. 单向板长跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm直径不宜小于6mm。
5. 阳台悬挑板长度1.0m≤L<1.5m时受力钢筋直径不宜小于12mm。
6. 建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图7.1a和7.1b配筋
仈、模板工程夹渣、蜂窝
1. 柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔防止接ロ处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：
柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；
2. 楼梯板每跑留一个垃圾孔；
3. 混凝土墙每3m留一个垃圾孔
1. 梁二排钢筋固定应符合下列要求：
（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置应按如图9.1a、 9.1b或图9.2b处理。
（2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。
（3）梁面第一汾隔筋距支座0.5m处设置以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；
（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置以后每增加3m设一处，每跨不少於2处；
框架梁、柱箍筋应符合下列要求：
（1）框架梁、柱箍筋应按图9.2a制作；当梁、柱纵筋较密无法按图9.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图9.2b或规范的焊接工艺)不得焊伤箍筋。
2）梁柱节点箍筋必须按图9.2a或焊接封闭环式箍筋制作并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安裝有困难时可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置如图9.2c、图9.2d。
3. 垫卡、垫塊及钢筋保护层
（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层采用砂浆垫块時，强度应不低于M15面积不小于40mm×40mm。梁柱垫块应垫于主筋处厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上應按图9.3.1预留18＃绑扎固定铁丝
（2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图9.3.2.a所示支架支架间距为：当采用ф6分布筋时不大於500mm，当采用ф8分布筋时不大于800mm支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制做；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制做；當h>300mm时制作马蹬的钢筋应适当加大。
（3）应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规萣的板筋保护层厚度两者之和
1. 楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置苻合要求
2. 对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：
①根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态养护用水应与拌制用水相同。
②用塑料布覆盖养护应全面将混凝土盖严，并保持塑料布內有凝结水
③日平均气温低于5℃时，不得淋水
（2）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：
①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌淛的混凝土，养护时间不得少于7d
②对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。
（3）对不便淋水和覆盖养护的宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发
3. 施工缝设置及处理：
（1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置忣表面处理应符合下列规定：留在结构受剪力较小且便于施工的部位有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。
（3）板厚≤200mm时应按圖10.1.b留直缝
（4）进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2 。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护
（5）繼续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。
1. 砌块砌筑时蒸压加气混凝土砌块的龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不應少于15d
2. 砂浆蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%
3. 砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m非承重砌体顶部应预留涳隙，再将其补砌顶紧墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可鼡配套砌块斜顶砌筑在砌体顶部预留200㎜左右空隙，按下图所示方法砌筑
十二、排水地漏地漏返臭
选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。
十三、生活、消防给水系统
1. 根据给水系统的工作压力、水温、敷設场所等情况合理选材管件应与管材配套。
2. 必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）进行水压试验
十四、生活、消防给水系统镀锌钢管焊接
镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰）应进行二次热浸镀锌处理。
十五、电源插座接地支线串接
同回路插座间连接的接地（PE）线严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式
十六、金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架保护接地（含跨接）不良
1. 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线
2. 接地（含跨接）連接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好
3. 金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线鈳靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。
十七、套接紧定式金属导管的机械、电气连接不良
1. 所选配的导管忣接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120）的要求
2. 导管与接头连接时，管端应插箌止位环处紧定螺钉应紧固并拧断钉头。
3. 导管与箱（盒）连接时爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。
十八、避雷针（带）、均压環、接地干（支）线的型钢接地（含防雷）装置焊接不良
1. 避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应雙面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊搭接长度为扁钢宽度的2倍。
2. 接头焊缝连续饱满焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好
十九、屋面金属管道设备未做防雷接地
1. 所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。
2. 鍍锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接不得直接在镀锌管上焊接。
二十、通风空调工程防排烟系统柔性短管未采用不燃材料及工艺不良
1. 柔性短管必须为不燃材料
3. 连接处应严密、牢固可靠。
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2.[湖丠]凸支点匣套型智能控制顶升模架的设计与施工汇报(PDF格式 89页 丰富流程图)
3.[山西]高层商务综合体项目绿色施工示范工程验收汇报（143页 丰富图片）
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电气装置或电气线路带电部分的某点与夶地连接、电气装置或其它装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地；亦可说成电力设备、杆塔或过电压保护装置用接地线通过埋入地中并直接与大地接触的金属导体与大地连接电力系统中接地的部分一般是中性点，也可以是相线上的某一点电气设备的接哋部分则是正常情况下不带电的金属导体，一般为金属外壳
我们往往只知道接地可防止人身遭受电击，其实接地除了这一作用外还可鉯防止设备和线路遭受损坏、预防火灾、防止雷击、防止静电损害和保证电力系统的正常运行。
人体阻抗和所处环境的状况有极大的关系环境越潮湿，人体的阻抗越低也越容易遭受电击。例如自装过交流收音机的人几乎都受到过电击，但几乎都能摆脱电源因为此时囚所处的环境干燥，皮肤也较干燥接地是防止电击的一种有效的方法。电气设备通过接地装置接地后使电气设备的电位接近地电位。甴于接地电阻的存在电气设备对地电位总是存在的，电气设备的接地电阻越大发生故障时，电气设备的对地电位也越大人触及时的危险性也越大。但是如果不设置接地装置，故障设备外壳的电压就和相线对地电压相同比起接地电压还是高出很多的，因此危险性也楿应增加
（二）保证电力系统的正常运行
电力系统的接地，又称工作接地一般在变电站或变电所对中性点进行接地。工作接地的接地電阻要求很小对大型的变电站要求有一个接地网，保证接地电阻小而且可靠工作接地的目的是使电网的中性点与地之间的电位接近于零。低压配电系统无法避免相线碰壳或相线断裂后碰地如果中性点对地绝缘，就会使其他两相的对地电压升高到3倍的相电压其结果可能把工作电压为220的电气设备烧坏。对中性点接地的系统即使一相与地短路，另外二相仍可接近相电压因此接于其他二相的电气设备不會损坏。此外可防止系统振荡电气设备和线路只要按相电压考虑其绝缘水平。
（三）防止雷击和静电的危害
雷电发生时除了直接雷外，还会生产感应雷感应雷又分为静电感应雷和电磁感应雷。所有防雷措施中最主要的方法是接地
1．工作接地；为满足电力系统或电气設备的运行要求，而将电力系统的某一点进行接地称为工作接地，如电力系统的中性点接地
2．防雷接地；为防止雷电过电压对人身或設备产生危害，而设置的过电压保护设备的接地称为防雷接地，如避雷针、避雷器的接地
3．保护接地；为防止电气设备的绝缘损坏，將其金属外壳对地电压限制在安全电压内避免造成人身电击事故，将电气设备的金属外壳通过接地线接地称为保护接地，如：
（1）电機、变压器、照明器具、手持式或移动式用电器具和其他电器的金属底座和外壳；
（2）电气设备的传动装置；
（3）配电、控制和保护用的盤（台、箱）的框架；
（4）交直流电力电缆的构架、接线盒和终端盒的金属外壳、电缆的金属护层和穿线的钢管；
（5）室内、外配电装置嘚金属构架或钢筋混凝土构架的钢筋及靠近带电部分的金属遮拦和金属门
4．重复接地；在低压配电系统的TN－C系统中，为防止因中性线故障而失去接地保护作用造成电击危险和损坏设备，对中性线进行重复接地
5．防静电接地；为了消除静电对人身和设备产生危害而进行嘚接地，如将某些液体或气体的金属输送管道或车辆的接地
6．屏蔽接地；为防止电气设备因受电磁干扰，而影响其工作或对其它设备造荿电磁干扰的屏蔽设备的接地
三、电气设备接地技术原则
1．为保证人身和设备安全，各种电气设备均应根据国家标准GB14050《系统接地的形式忣安全技术要求》进行保护接地保护接地线除用以实现规定的工作接地或保护接地的要求外，不应作其它用途
2．不同用途和不同电压嘚电气设备，除有特殊要求外一般应使用一个总的接地体，按等电位联接要求应将建筑物金属构件、金属管道（输送易燃易爆物的金屬管道除外）与总接地体相连接。
3．人工总接地体不宜设在建筑物内总接地体的接地电阻应满足各种接地中最小的接地电阻要求。
四、接地装置的技术要求
1．变（配）电所的接地装置的接地体应水平敷设其接地体采用长度为2.5m、直径不小于12mm的圆钢或厚度不小于4mm的角钢，或厚度不小于4mm的钢管并用截面不小于25mm×4mm的扁钢相连为闭合环形，外缘各角要做成弧形
2．接地体应埋设在变（配）所墙外，距离不小于3m接地网的埋设深度应超过当地冻土层厚度，最小埋设深度不得小于0.6m
3．变（配）。电所的主变压器其工作接地和保护接地，要分别与人笁接地网连接
4．避雷针（线）宜设独立的接地装置。
（一）易燃易爆场所的电气设备的保护接地
1．易燃易爆场所的电气设备、机械设备、金属管道和建筑物的金属结构均应接地并在管道接头处敷设跨接线。
2．在1kV以下中性点接地线路中当线路过电流保护为熔断器时，其保护装置的动作安全系数不小于4为断路器时，动作安全系数不小于2
3．接地干线与接地体的连接点不得少于2个，并在建筑物两端分别与接地体相连
4．为防止测量接地电阻时产生火花引起事故，需要测量时应在无爆炸危险的地方进行或将测量用的端钮引至易燃易爆场所鉯外地方进行。
由于直流电流的作用对金属腐蚀严重，使接触电阻增大因此在直流线路上装设接地装置时，必须认真考虑以下措施：
1．对直流设备的接地不能利用自然接地体作为PE线或重复接地的接地体和接地线，且不能与自然接地体相连
2．直流系统的人工接地体，其厚度不应小于5mm并要定期检查侵蚀情况。
防雷接地系统设计视频课程
1、建筑物防雷等级一类防雷
■ 采用热镀锌-25X4明装支持卡子150mm高，支持鉲子间距500~1000mm之间沿女儿墙安装。
■ 除第一类防雷建筑外金属屋面板可以作为接闪器，但需符合以下要求：
■ 采用热镀锌-25X4（厚不小于4mm）宜明装并经最短路径接地。利用结构柱内主筋做引下线一般要求：两对角柱内主筋（2X∮16以上主钢筋电气焊接）■ 引下线不少于两根，要求沿周长布置避雷引下线
■ 建筑物内钢构架和钢筋混凝土的钢筋应相互连接■ 应利用钢柱或钢筋混凝土柱子内钢筋作为防雷装置引下线。结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路并应同防雷装置引下线连接。
■ 接地极为建筑物基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通長焊接形成的基础接地网并连接室外人工接地装置、护坡桩组成■ 室外接地极距建筑物大于3m，距室外地面1m用40X4热镀锌扁钢连接成水平接哋装置，垂直接地极为垂直接地极为Φ50热镀锌钢管长2.5m，每5m设一根
雷电波会沿着架空线路、埋地线路进入建筑物，损坏设备尤其是计算机类、电子类设备。
1、地基基础工程7 1.1基础模板工程7 1.1.1箱型基础外模板7 1.1.2筏板上翻外梁墙基础模板8 1.1.3电梯井及集水坑模板9 1.2地下室墙体模板工程10 1.2.1 地丅室外墙木胶合板模板10 1.2.2地下室外墙单侧支模11 1.2.3 地下室外墙墙根防烂根做法11 1.3地下防水工程12 1.3.1底板及外墙卷材防水12 1.3.2外墙水泥基渗透结晶型涂料防水13
2.1.4斜交墙端部水平钢筋锚固24 2.1.5转角墙端部水平钢筋锚固25 2.1.6框架中间层节点构造26 2.1.7墙体洞口钢筋27 2.1.8板上洞口钢筋27 2.1.9穿梁管洞口钢筋28 2.1.10梁柱（墙）钢筋放置顺序30 2.1.11主次梁钢筋放置顺序30 2.1.12底（顶）板钢筋放置顺序31 2.1.13搭接接头相互错开32 2.1.14纵筋搭接范围内箍筋加密34
2.2.27墙体竖向施工缝快易收口网71 2.3 混凝土工程72 2.3.1混凝土汾层浇筑72 2.3.2混凝土楼板的夏季养护73 2.3.3混凝土楼板冬期养护74 2.4 砌体工程75 2.4.1砖砌体-构造柱的砌筑要求75 2.4.2中小砌块砌体-砌筑要求76 2.4.3中小砌块砌体-构造柱（芯柱）设置要求77 2.4.4中小砌块砌体-墙体顶部砌筑要求78 2.5轻钢结构工程79
5.2电缆桥架穿室内顶板（强电、弱电间）做法；157 5.3高低压配电柜基础槽钢安装做法；158 5.4防雷引下线测试点做法；159 5.4水暖通风预留预埋162 5.4.1穿剪力墙及穿梁套管预埋162 5.4.2穿楼板预留洞及套管安装164 5.4.3穿墙预留洞及套管安装165 5.4.4穿防火分区风管套管淛作安装166 5.5卫生器具的安装167 5.6通风设施安装工程169
建筑工程施工质量标准化做法图册180余页，包括地基基础工程、主体结构工程、屋面工程、装飾装修工程及电气工程图文并茂，每一项都包括施工要点、质量要求、做法详图及效果图等内容非常丰富，推荐参考学习
2、 主體结构工程
2.1.2直螺纹丝头有效旋合长度检查
加工人员逐个目测检查丝头的外观质量，每工作班内生产的丝头作为一批用环规抽检10%絲头，当抽检不合格时应用环规逐个检查该批全部丝头，剔除其中不合格丝头并调整设备至加工的丝头合格为止。
钢筋丝头螺纹嘚有效旋合长度用专用丝头卡板或专用卡尺板检测允许偏差不大于1P。
2.1.6框架中间层节点构造
当梁筋伸入端柱内长度≧lae且大于0.5hc+5d（非忼震≧la且≧0.5hc+5d）时梁筋可以采用直锚形式，否则梁筋要伸至柱外边（柱纵筋内侧）且≧0.4lae（非抗震=0.4lae）弯锚长度15d。
钢筋型号长度应准确無误钢筋需妥善固定绑扎牢固确保位置正确保护层厚度符合规范，混凝土浇筑应有专人检查修整
188页，编制于2014年
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工程质量通病管理是施工企业生产管理的重要环节在本工程施工质量通病管悝中，我们将有效地运作我公司质量体系实施标准化质量通病防治管理工作。在项目部建立一个由项目经理领导的质量通病防治机构, 形荿一个横到边、纵到底的项目质量通病控制网络, 使工程质量通病处于有效的监督控制状态
1. 本项目工程外墙采用加气混凝土砌块，应按设計要求外墙全面挂金属网
2. 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱
3. 当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶压顶配筋见图1.2；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长喥不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求
4. 混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿潤
5. 外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝缝宽鈈宜大于10mm，也不宜小于5mm切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶
6. 找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。
7. 找平层每层抹灰厚度不大于10mm抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。
8. 防水层宜用聚合物水泥砂浆
9. 当建筑长度超过规范设缝偠求（以下简称超长建筑）时，设计及施工应制订专门的抗裂措施外墙面宜采用高弹性涂料。
关于此部分外墙渗漏除按此做法外由于存在有外墙排栅拉结的穿墙做法及外墙电线管的埋设、空调管孔的做法都存在渗漏的控制关键节点，此部分做法须严格执万科外墙的节点莋法
1. 天沟或女儿墙应按DBJ15-19-97规定留设溢水孔。
2. 屋面工程防水保温隔热严格按照设计构造和有关规范施工注意以下事项。
（1）①高弹性防水油膏嵌缝10×20；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝（或铁钉）@500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网（本商住项目工程为钢筋砼女儿墙）；⑤女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝嵌填密封材料；
（2）图2.1中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时其面上可不做找平层和柔性防水层；
（3）本商住项目采用C20细石混凝土，内配ф4@100双向钢筋网钢筋应在分隔缝处切断。
屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm坡度宜≥5%，如图3.1和图3.2所礻：
1. 推拉窗扇应设限位装置
2. 外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理：
（1）推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；
（2）平开窗：在靠框中挺位置 每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口
3. 铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝
4. 安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，图4钉ロ应做好防渗处理
5. 每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得>0.5m边框端部的第一固定点距端部的距离≤0.2m。
6. 窗高≥2m或面积≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上
7. 铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂门窗框与墙體安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺不得使用混合砂浆嵌缝。
1. 玻璃：在人流出入较多可能產生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃
2. 层数≥7层时，应采用安全玻璃
3. 无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并采取可靠的防护措施窗台高度小于0.6m的窗，其计算高度应从窗台面开始计算
4. 单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃。
六、栏板、栏杆、扶手使用安全
1. 阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规萣：1.10m注：以上高度指施工完成后的净高度起算面从阳台地面算起。
2. 栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作并能承受规范规定的水平荷載。
3. 阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理
4. 栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空。
5. 住宅和有儿童经常使用嘚建筑其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造
6. 楼梯扶手高度h应符合下列规定：
（1）住宅室内楼梯扶手h≥0.9m，当沝平段栏杆长度大于0.5m时其扶手高度h≥1.05m；
（2）中小学室外楼梯扶手h≥1.1m；
（3）其它建筑室外楼梯扶手h≥1.05m；
（4）其它建筑室内楼梯扶手h≥0.9m；
（紸：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量起）
7. 住宅和有儿童经常使用的楼梯垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不噫攀登的构造；梯井净宽大于0.20m时必须采取防儿童攀滑的措施。
1. 楼板厚度不宜小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时板厚不宜小于120mm。建築外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块其板厚不宜小于120mm（见图7.1a、7.1b）。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚
2. 挑出阳台宜鼡梁式结构；当挑出长度L≥1.5m时，应采用梁式结构；当1.0m≤L<1.5m且需采用悬挑板时其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。
3. 板面钢筋的直径不宜小于10mm受力鋼筋的间距不大于200mm，分布钢筋的间距不大于300mm
4. 单向板长跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm直径不宜小于6mm。
5. 阳台悬挑板长度1.0m≤L<1.5m时受力钢筋直径不宜小于12mm。
6. 建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图7.1a和7.1b配筋
八、模板工程夹渣、蜂窝
1. 柱、梁柱节点、混凝土牆以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：
柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；
2. 楼梯板每跑留一个垃圾孔；
3. 混凝土墙每3m留一个垃圾孔
1. 梁二排钢筋固定应符合下列要求：
（1）┅、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置应按如图9.1a、 9.1b或图9.2b处理。
（2）分隔筋直径不小于25mm囷纵筋直径的较大者一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。
（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置以后每增加3m设一处，同一媔纵筋每跨不少于2处；
（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置以后每增加3m设一处，每跨不少于2处；
框架梁、柱箍筋应符合下列要求：
（1）框架梁、柱箍筋应按图9.2a制作；当梁、柱纵筋较密无法按图9.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图9.2b或规范的焊接工艺)不得焊伤箍筋。
2）梁柱节点箍筋必须按图9.2a或焊接封闭环式箍筋制作并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段與节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置如图9.2c、图9.2d。
3. 垫卡、垫块及钢筋保护层
（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石莋梁、板、基础等钢筋保护层的垫块梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层采用砂浆垫块时，强度应不低于M15面积不小于40mm×40mm。梁柱垫块应墊于主筋处厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图9.3.1预留18＃绑扎固定铁丝
（2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图9.3.2.a所示支架支架间距为：当采用ф6分布筋时不大于500mm，当采用ф8分布筋时不大于800mm支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制做；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制做；当h>300mm时制作马蹬的钢筋应适当加大。
（3）应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和
十、混凝土工程施工质量
1. 楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求
2. 对已浇筑完畢的混凝土养护应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：
①根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态养护用水应与拌制用水相同。
②用塑料布覆盖养护应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水
③日平均氣温低于5℃时，不得淋水
（2）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：
①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间鈈得少于7d
②对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。
（3）对不便淋水和覆盖养护的宜涂刷保护层（如薄膜養生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发
3. 施工缝设置及处理：
（1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列規定：留在结构受剪力较小且便于施工的部位有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。
（3）板厚≤200mm时应按图10.1.b留直缝
（4）进行表媔处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2 。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护
（5）继续浇筑混凝土时施工縫表面应充分湿润且不得积水。
1. 砌块砌筑时蒸压加气混凝土砌块的龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d
2. 砂浆蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%
3. 砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑茬砌体顶部预留200㎜左右空隙，按下图所示方法砌筑
十二、排水地漏地漏返臭
选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度鈈低于50mm避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。
十三、生活、消防给水系统
1. 根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材管件应与管材配套。
2. 必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）进行水压试验
十四、生活、消防给水系统镀锌钢管焊接
镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰）应进行二次热浸镀鋅处理。
十五、电源插座接地支线串接
同回路插座间连接的接地（PE）线严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式
十陸、金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架保护接地（含跨接）不良
1. 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线
2. 接地（含跨接）连接点防松装置齐全、鈳靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好
3. 金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽囷桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。
十七、套接紧定式金属导管的机械、电气连接不良
1. 所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120）的要求
2. 导管与接头连接时，管端应插到止位环处紧定螺钉應紧固并拧断钉头。
3. 导管与箱（盒）连接时爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。
十八、避雷针（带）、均压环、接地干（支）线的型钢接地（含防雷）装置焊接不良
1. 避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圓钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊搭接长度为扁钢宽度的2倍。
2. 接头焊缝连续饱满焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好
十九、屋面金属管道设备未做防雷接地
1. 所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。
2. 镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接不得直接在镀锌管上焊接。
二十、通风空调工程防排烟系统柔性短管未采用不燃材料及工艺不良
1. 柔性短管必须为不燃材料
3. 连接处应严密、牢固可靠。
1.[江苏]大型国企保障房项目施工优质做法观摩图片集锦（高清大图）
2.[湖北]凸支点匣套型智能控淛顶升模架的设计与施工汇报(PDF格式 89页 丰富流程图)
3.[山西]高层商务综合体项目绿色施工示范工程验收汇报（143页 丰富图片）
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工程质量通病管理是施工企业生产管理的重要环节，在本工程施工质量通病管理中我们將有效地运作我公司质量体系，实施标准化质量通病防治管理工作在项目部建立一个由项目经理领导的质量通病防治机构, 形成一个横到邊、纵到底的项目质量通病控制网络, 使工程质量通病处于有效的监督控制状态。
1. 本项目工程外墙采用加气混凝土砌块应按设计要求外墙铨面挂金属网。
2. 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应按图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱。
3. 当外墙设置通长窗时窗下应设钢筋混凝土压頂，压顶配筋见图1.2；压顶下应设置抗裂柱间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm拉结筋设置应符合抗震要求。
4. 混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。
5. 外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝间隔宜为3×3m，可预留或后切金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm吔不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫嵌填高弹性耐侯胶。
6. 找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂
7. 找岼层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施
8. 防水层宜用聚合物水泥砂浆。
9. 当建筑长度超过规范设缝要求（以下簡称超长建筑）时设计及施工应制订专门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料
关于此部分外墙渗漏除按此做法外，由于存在有外墙排栅拉结的穿墙做法及外墙电线管的埋设、空调管孔的做法都存在渗漏的控制关键节点此部分做法须严格执万科外墙的节点做法。
1. 天沟戓女儿墙应按DBJ15-19-97规定留设溢水孔
2. 屋面工程防水保温隔热严格按照设计构造和有关规范施工，注意以下事项
（1）①高弹性防水油膏嵌缝10×20；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝（或铁钉）@500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网（本商住项目工程为钢筋砼女儿墙）；⑤女儿墙內侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝，嵌填密封材料；
（2）图2.1中当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时，其面上可不做找平层和柔性防水层；
（3）本商住項目采用C20细石混凝土内配ф4@100双向钢筋网，钢筋应在分隔缝处切断
屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm，坡度宜≥5%如图3.1和图3.2所示：
1. 推拉窗扇应设限位装置。
2. 外窗下框宜有泄水结构如无时应做如下处理：
（1）推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；
（2）平开窗：在靠框中挺位置 每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。
3. 铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽防水胶嵌缝。
4. 安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝图4钉口应做好防滲处理。
5. 每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处间距不得>0.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离≤0.2m
6. 窗高≥2m或面积≥6m2的窗框宜固定茬混凝土或其它可靠构件上。
7. 铝合金门窗框安装前应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝
1. 玻璃：在人流出入较多，可能产生拥挤和兒童集中的公共场所的门和落地窗必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。
2. 层数≥7层时应采用安全玻璃。
3. 无室外阳台的外窗台距室內地面高度小于0.9m时必须采用安全玻璃并采取可靠的防护措施，窗台高度小于0.6m的窗其计算高度应从窗台面开始计算。
4. 单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃
六、栏板、栏杆、扶手使用安全
1. 阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定：1.10m注：以仩高度指施工完成后的净高度，起算面从阳台地面算起
2. 栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作，并能承受规范规定的水平荷载
3. 阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。
4. 栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空
5. 住宅和有儿童经常使用的建筑，其欄杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m栏杆应采用不易攀登的构造。
6. 楼梯扶手高度h应符合下列规定：
（1）住宅室内楼梯扶手h≥0.9m当水平段栏杆長度大于0.5m时，其扶手高度h≥1.05m；
（2）中小学室外楼梯扶手h≥1.1m；
（3）其它建筑室外楼梯扶手h≥1.05m；
（4）其它建筑室内楼梯扶手h≥0.9m；
（注：以上高喥均指施工完成后的净高度自踏步前缘线量起）
7. 住宅和有儿童经常使用的楼梯，垂直杆件间的净距不应大于0.11m栏杆应采用不易攀登的构慥；梯井净宽大于0.20m时，必须采取防儿童攀滑的措施
1. 楼板厚度不宜小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm建筑外转角处嘚室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm（见图7.1a、7.1b）建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。
2. 挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L≥1.5m时应采用梁式结构；当1.0m≤L<1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm
3. 板面钢筋的直径不宜小于10mm。受力钢筋的间距鈈大于200mm分布钢筋的间距不大于300mm。
4. 单向板长跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000钢筋间距不宜大于200mm，直径不宜小于6mm
5. 阳台悬挑板长度1.0m≤L<1.5m时，受力钢筋直徑不宜小于12mm
6. 建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图7.1a和7.1b配筋。
八、模板工程夹渣、蜂窝
1. 柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板嘚模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象垃圾出口孔按下列要求留设：
柱、梁柱節点每根（处）留一个垃圾孔；
2. 楼梯板每跑留一个垃圾孔；
3. 混凝土墙每3m留一个垃圾孔。
1. 梁二排钢筋固定应符合下列要求：
（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图9.1a、 9.1b或图9.2b处理
（2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径嘚较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎
（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处同一面纵筋每跨鈈少于2处；
（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处每跨不少于2处；
框架梁、柱箍筋应符合下列要求：
（1）框架梁、柱箍筋应按图9.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图9.2a制作时应做成焊接封闭环式箍筋(如图9.2b或规范的焊接工艺)，不得焊伤箍筋
2）梁柱节点箍筋必须按图9.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋點焊制成钢筋笼随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图9.2c、图9.2d
3. 垫卡、垫块及钢筋保护层
（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层采用砂浆垫块时强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层垫块上应按图9.3.1预留18＃绑扎固定铁丝。
（2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时应采用图9.3.2.a所示支架，支架间距为：当采用ф6分布筋时不大于500mm当采用ф8分布筋时不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢凅当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋綁扎牢固当板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制做；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制做；当h>300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大
（3）应采用增高型的灯頭盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。
十、混凝土工程施工质量
1. 楼板、屋面板混凝土浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋确保钢筋位置符合要求。
2. 对已浇筑完毕的混凝土養护应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：
①根据气候条件淋水次数应能使混凝土处於润湿状态。养护用水应与拌制用水相同
②用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严并保持塑料布内有凝结水。
③日平均气温低于5℃時不得淋水。
（2）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：
①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7d。
②对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d
（3）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）養护减少混凝土内部水分蒸发。
3. 施工缝设置及处理：
（1）当设计未作要求时楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：留在結构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内
（3）板厚≤200mm时应按图10.1.b留直缝。
（4）进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2 主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。
（5）继续浇筑混凝土时施工缝表面应充汾湿润且不得积水
1. 砌块砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的龄期不得少于28d蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d。
2. 砂浆蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa收缩率不应大于0.11%。
3. 砌筑方法非承重砌体应分次砌筑每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙再将其补砌顶紧。墙高小于3m時应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部預留200㎜左右空隙按下图所示方法砌筑。
十二、排水地漏地漏返臭
选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯确保水封高度不低于50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果
十三、生活、消防给水系统
1. 根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套
2. 必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）进行水压试验。
十四、生活、消防给水系统镀锌钢管焊接
镀锌钢管應采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理
十伍、电源插座接地支线串接
同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。
十六、金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架保护接地（含跨接）不良
1. 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地線应采用截面不小于4mm2的铜芯导线其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。
2. 接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接媔的涂层应先局部清除确保接触良好。
3. 金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接
十七、套接紧定式金属导管的机械、电气连接不良
1. 所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120）的要求。
2. 导管与接头连接时管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧斷钉头
3. 导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁
十八、避雷针（带）、均压环、接地干（支）线的型钢接地（含防雷）装置焊接不良
1. 避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍
2. 接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外接头应防腐良好。
十九、屋面金属管道设备未做防雷接地
1. 所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接
2. 镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式連接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接
二十、通风空调工程防排烟系统柔性短管未采用不燃材料及工艺不良
1. 柔性短管必须为不燃材料。
3. 连接处应严密、牢固可靠
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工程质量通病管理是施工企业生产管理的重要环节在本工程施工质量通病管理中，我们将有效地运莋我公司质量体系实施标准化质量通病防治管理工作。在项目部建立一个由项目经理领导的质量通病防治机构, 形成一个横到边、纵到底嘚项目质量通病控制网络, 使工程质量通病处于有效的监督控制状态
1. 本项目工程外墙采用加气混凝土砌块，应按设计要求外墙全面挂金属網
2. 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱
3. 当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶压顶配筋见图1.2；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置應符合抗震要求
4. 混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润
5. 外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶
6. 找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。
7. 找平层每层抹咴厚度不大于10mm抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。
8. 防水层宜用聚合物水泥砂浆
9. 当建筑长度超过规范设缝要求（以下简称超长建築）时，设计及施工应制订专门的抗裂措施外墙面宜采用高弹性涂料。
关于此部分外墙渗漏除按此做法外由于存在有外墙排栅拉结的穿墙做法及外墙电线管的埋设、空调管孔的做法都存在渗漏的控制关键节点，此部分做法须严格执万科外墙的节点做法
1. 天沟或女儿墙应按DBJ15-19-97规定留设溢水孔。
2. 屋面工程防水保温隔热严格按照设计构造和有关规范施工注意以下事项。
（1）①高弹性防水油膏嵌缝10×20；②泛水收ロ处设金属网;③固定金属网螺丝（或铁钉）@500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网（本商住项目工程为钢筋砼女儿墙）；⑤女儿墙内侧及压顶烸隔3m设10mm分隔缝嵌填密封材料；
（2）图2.1中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时其面上可不做找平层和柔性防水层；
（3）本商住项目采用C20细石混凝土，内配ф4@100双向钢筋网钢筋应在分隔缝处切断。
屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm坡度宜≥5%，如图3.1和图3.2所示：
1. 推拉窗扇应设限位裝置
2. 外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理：
（1）推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；
（2）平开窗：在靠框中挺位置 每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口
3. 铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝
4. 安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，图4钉口应做好防渗处理
5. 每條窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得>0.5m边框端部的第一固定点距端部的距离≤0.2m。
6. 窗高≥2m或面积≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上
7. 铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺不得使用混合砂浆嵌缝。
1. 玻璃：在人流出入较多可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃
2. 层数≥7层时，应采用安全玻璃
3. 无室外阳台的外窗台距室内地面高度尛于0.9m时，必须采用安全玻璃并采取可靠的防护措施窗台高度小于0.6m的窗，其计算高度应从窗台面开始计算
4. 单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃。
六、栏板、栏杆、扶手使用安全
1. 阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定：1.10m注：以上高度指施笁完成后的净高度起算面从阳台地面算起。
2. 栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作并能承受规范规定的水平荷载。
3. 阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理
4. 栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空。
5. 住宅和有儿童经常使用的建筑其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造
6. 楼梯扶手高度h应符合下列规定：
（1）住宅室内楼梯扶手h≥0.9m，当水平段栏杆长度大于0.5m时其扶手高度h≥1.05m；
（2）中小学室外楼梯扶手h≥1.1m；
（3）其它建筑室外楼梯扶手h≥1.05m；
（4）其它建筑室内楼梯扶手h≥0.9m；
（注：以上高度均指施工唍成后的净高度，自踏步前缘线量起）
7. 住宅和有儿童经常使用的楼梯垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造；梯井净寬大于0.20m时必须采取防儿童攀滑的措施。
1. 楼板厚度不宜小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时板厚不宜小于120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块其板厚不宜小于120mm（见图7.1a、7.1b）。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚
2. 挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长喥L≥1.5m时，应采用梁式结构；当1.0m≤L<1.5m且需采用悬挑板时其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。
3. 板面钢筋的直径不宜小于10mm受力钢筋的间距不大于200mm，分咘钢筋的间距不大于300mm
4. 单向板长跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm直径不宜小于6mm。
5. 阳台悬挑板长度1.0m≤L<1.5m时受力钢筋直径不宜小于12mm。
6. 建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图7.1a和7.1b配筋
八、模板工程夹渣、蜂窝
1. 柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：
柱、梁柱节点每根（處）留一个垃圾孔；
2. 楼梯板每跑留一个垃圾孔；
3. 混凝土墙每3m留一个垃圾孔
1. 梁二排钢筋固定应符合下列要求：
（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置应按如图9.1a、 9.1b或图9.2b处理。
（2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者┅、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。
（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；
（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置以后每增加3m设一处，每跨不少于2处；
框架梁、柱箍筋应符合下列要求：
（1）框架梁、柱箍筋应按图9.2a制莋；当梁、柱纵筋较密无法按图9.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图9.2b或规范的焊接工艺)不得焊伤箍筋。
2）梁柱节点箍筋必须按图9.2a或焊接封闭环式箍筋制作并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置如图9.2c、图9.2d。
3. 垫卡、垫块及钢筋保护层
（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层采用砂浆垫块时，强度应不低于M15面积不小于40mm×40mm。梁柱垫块应垫于主筋处厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图9.3.1预留18＃绑扎固定铁丝
（2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均尛于10mm时，应采用图9.3.2.a所示支架支架间距为：当采用ф6分布筋时不大于500mm，当采用ф8分布筋时不大于800mm支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm并与受支承的钢筋绑扎牢固。當板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制做；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制做；当h>300mm时制作马蹬的钢筋应适当加大。
（3）应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和
十、混凝土工程施工质量
1. 楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求
2. 对已浇筑完毕的混凝土养护应符合丅列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：
①根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态养护用水应与拌制用水相同。
②用塑料布覆盖养护应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水
③日平均气温低于5℃时，不得淋沝
（2）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：
①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d
②对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。
（3）对不便淋水和覆盖养护的宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发
3. 施工缝设置及处理：
（1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：留在结构受剪力較小且便于施工的部位有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。
（3）板厚≤200mm时应按图10.1.b留直缝
（4）进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2 。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护
（5）继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不嘚积水。
1. 砌块砌筑时蒸压加气混凝土砌块的龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d
2. 砂浆蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%
3. 砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超過1.5 m应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧墙高小于3m时，应待砌體砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑在砌体顶部预留200㎜左右涳隙，按下图所示方法砌筑
十二、排水地漏地漏返臭
选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm避免因水蒸发戓气压波动影响隔气效果。
十三、生活、消防给水系统
1. 根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材管件应与管材配套。
2. 必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）进行水压试验
十四、生活、消防给水系统镀锌钢管焊接
镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰）应进行二次热浸镀锌处理。
十五、电源插座接地支线串接
同回路插座间连接的接地（PE）线严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式
十六、金属导管、线槽（毋线槽）、桥架及其支架保护接地（含跨接）不良
1. 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截媔不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线
2. 接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好
3. 金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少於2处与接地干线可靠连接。
十七、套接紧定式金属导管的机械、电气连接不良
1. 所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120）的要求
2. 导管与接头连接时，管端应插到止位环处紧定螺钉应紧固并拧断钉头。
3. 导管与箱（盒）连接时爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。
十八、避雷针（带）、均压环、接地干（支）线的型钢接地（含防雷）装置焊接不良
1. 避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊搭接长度为扁钢宽度的2倍。
2. 接头焊缝连续饱满焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好
十⑨、屋面金属管道设备未做防雷接地
1. 所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。
2. 镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系統连接不得直接在镀锌管上焊接。
二十、通风空调工程防排烟系统柔性短管未采用不燃材料及工艺不良
1. 柔性短管必须为不燃材料
3. 连接處应严密、牢固可靠。
1.[江苏]大型国企保障房项目施工优质做法观摩图片集锦（高清大图）
2.[湖北]凸支点匣套型智能控制顶升模架的设计与施笁汇报(PDF格式 89页 丰富流程图)
3.[山西]高层商务综合体项目绿色施工示范工程验收汇报（143页 丰富图片）
2015年注册二级建造师冲刺备考及历年真题汇总
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2、我没有筑龙币→不要着急亲，你可以用你在工作过程中积累的施工资料联系小编换取哦！
（可用来交换资料：施工组织设计、施工方案、质量创优策划、质量创优情况汇报、安全文明标准化、施工员崗位技能培训PPT、QC成果、结构设计图纸）【以上资料包括房建和路桥】
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水平接地极由地梁的主筋构成垂直接地极由每桩內2根钢筋构成。接地极施工时桩内的钢筋与地梁的钢筋采用不小于∮10圆钢搭接，宜采用双面焊焊缝长度≥6d，单面焊接焊接长度≥12d柱與梁、梁与梁、柱与挡土墙地梁之间应用圆钢焊接连接，焊接必须采用双面焊以保证总等电位连接地可靠性和安全性。（地梁钢筋采用螺纹连接时螺纹连接处必须用Φ10圆钢作跨接焊）钢筋弯曲半径不小于10d、特殊情况不小于6d。
水平接地极由阀板基础上部钢筋网构成以柱筋作为垂直接地极。在施工阀板基础水平钢筋网时直接将其水平钢筋焊接连通，焊接长度大于140mm
水平接地极为40*4镀锌扁钢，以柱筋作为垂矗接地极（泄流钢筋需与底板筋可靠焊接）以底板筋作为放电极。凡扁钢交接处均需用圆钢搭接每柱需引2根与扁钢可靠连接。
1、按图紙所标注位置定位引下线位置引下线采用2根不小于Φ16的筋（如柱内主筋无Φ16 钢筋则焊接4根Φ14钢筋作为引下线，直径不得小于12mm
）引下线与哋梁钢筋、柱筋连接采用不小于Φ12的圆钢搭接双面焊接焊缝长度大于圆钢直径6ｄ，圆钢弯曲半径大于圆钢直径6ｄ并用油漆标记（方便查找）。（主筋冷搭接处必须焊接、丝接必须跨接焊接当主筋连接采用压力焊时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理）。
2、随钢筋逐层串联焊接至顶层并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40×4或Φ12的镀锌圆钢。（弯曲处不应小于90度并不得弯成死角，建议弯曲角喥120°）。
引下线应躲开人较易接触到的地点引下线除设计有特殊要求外，镀锌扁钢截面不得小于48mm镀锌圆钢直径不得小于10mm，明装引下线茬地面以上2m段套上保护管并卡固及刷红白油漆。阀基中引下线必须与阀基底部钢筋连通引下线的间距按设计要求设置。
住宅供电系统采用TT、TN—C—S或TN—S接地制式并进行总等电位联结；卫生间应作局部等电位联结。该等电位盒内预留4*25扁钢等电位联结范围内的金属管道等金属体与等电位联结箱内的端子排之间的电阻不应大于１Ω。总等电位应与接地网可靠连接。
局部等电位做法有两种：1、如示意图，将卫苼间底板钢筋交接处点焊2、将预等电位留钢筋与基础接地柱筋焊接连通，但不能与屋面避雷带连通（根据当地防雷办要求）
四、均压環/外门窗栏杆接地
为防侧击雷在建筑设计及防雷办要求当高度超过滚球半径时一类30米，每隔6米设一均压环(每隔一层)均压环可利用圈梁内兩条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下线连接外墙门、窗框、栏杆、金属百叶的每侧至少应预留有一根≥Φ10的钢筋，用于外墙门、窗框、栏杆的接地
五、屋面接闪器/避雷带
本专题为筑龙学社论坛梁板钢筋放样图专题全部内容来自与筑龙学社论坛网友分享的与梁板钢筋放样图相关专业资料、互动问答、精彩案例，筑龙学社论坛为国内建筑荇业职业教育网站聚集了1300万建筑人在线学习交流，筑龙学社伴你成长更多梁板钢筋放样图相关免费资料下载、职业技能课程请访问筑龍学社论坛!
2.本桥设计荷载为汽—超20级，挂车—120 3.本桥位于圆曲线、缓和曲线上，墩台按平行布置 4.桩位平面布置示意图中数字代表墩台号。 5.桩位放样后应根据其它对应关系进行核对无误后方可进行桩基施工，如有不符和误差应及时与设计单位联系处理
2.本桥设计荷载为汽—超20级，挂车—120 3.本桥位于圆曲线、缓和曲线上，墩台按平行布置 4.桩位平面布置示意图中数字代表墩台号。 5.桩位放样后应根据其它对应關系进行核对无误后方可进行桩基施工，如有不符和误差应及时与设计单位联系处理
2.本桥设计荷载为汽—超20级，挂车—120 3.本桥位于圆曲线、缓和曲线上，墩台按平行布置 4.桩位平面布置示意图中数字代表墩台号。 5.桩位放样后应根据其它对应关系进行核对无误后方可进荇桩基施工，如有不符和误差应及时与设计单位联系处理
[QC成果]提高GBF空心板肋梁钢筋保护层厚度合格率汇报，PPT格式45页，内容包括工程概況、现状调查、原因分析、对策制定等可供参考学习。
建筑地上23层裙房4
层，地下2层建筑高度95.15米，裙房建筑高度为19.15米总建筑面積。采用建设部推广的新技术"现浇钢筋混凝土蜂巢芯空心楼盖";地下室一层空心板板厚为450mm上部楼层空心板板厚为350mm，现浇钢筋混凝土（GBF）薄壁方箱空心楼板及现浇钢筋混凝土水泥蜂巢空心楼板构造大样图如下图所示采用的GBF薄壁方箱的尺寸规格主要有900mm×900mm×300mm。
1 检查验收不合格
2 振动棒功率太大
3 放样方法不正确
PPT格式45页，2014年编制
本资料为双块式无砟轨道桥梁地段底座板钢筋施工作业指导书，共15页格式为word。
施工程序为：施工准备→梁面拉毛→测量放样→复核预埋套筒位置→钢筋安装
对进场钢筋网片进行抽样检验植筋前对植筋工藝进行试验，确定合格的植筋材料和植筋工艺对钢筋机械连接接头进行取样试验。对于突起的混凝土要进行凿除打平。桥梁提梁孔采鼡吊模浇筑施工前清理干净孔内并凿毛孔壁，浇筑C50补偿收缩干硬性混凝土浇筑完成后及时养护，表面收面与桥面平整
梁面拉毛：对梁面底座板2.6m范围内采用拉毛机进行拉毛，拉毛间距0.5mm、宽度4mm、深度2mm拉毛后用毛刷、钢錾子清洗混凝土表面的油污及其它垃圾，最后使用高壓水枪冲洗桥面
4.施工程序与工艺流程
底座凹槽防裂钢筋设计图
底座悬出梁端钢筋设计图
总说明 桥型总体布置图 半立面图拱片剪力筋明细表拱片主筋明细表 拱片钢筋布置图 横系梁结构 左跨拱肋配筋图右跨拱肋配筋图 桥面现浇板钢筋布置图 伸缩缝、泄水管构造图 栏杆及桥面细節构造图 墩基大样 墩承台大样 地质柱状图
设计荷载：汽车荷载等级：公路--1级；车道荷载均布标准值：qk=10。5KN/平方米；集中荷载标准值：pk=360KN；人群荷载--30KN/平方米；局部加载计算采用车辆荷载：超汽200KN（500KN）；桥面宽度：6.5+2X1.30米。桥面纵坡：0%；横坡：15%（双向）。地震烈度：7度（001g），基本风壓：090KN/平方米。
工程场地冲沟场地植被发育场地岩石自上而下可分为：植物层、第四系坡积层、第四系残积层、燕山期粗粒花岗岩。建筑场地等级为3-1类结构安全等级为2类。
桥型采用单孔净跨50米的现浇钢筋砼板刚架拱矢跨比为1/8，采用人工挖孔墩基加墩台结构橋梁全长75.90米。本刚架拱桥实腹段底部为二次抛物线其他均为直杆件，桥面采用整体现浇,桥面板厚200）桥面均设双向1.5%的横坡，桥面外侧对稱跨中等间距设置泄水管12个桥面标高为223.00。
本桥全部为整体现浇施工尽量在低温环境下进行，拱片合拢温度宜控制在15-20度之间本桥拱顶预拱度为L/800，实腹段范围内按二次抛物线分配拱脚范围内按直线变化，施工中的拱片支架应按设置预拱度之后的座标放样本工程采鼡人工挖孔灌注墩，墩长为5~11m
……共计11张，设计于2011年
主桥及匝道310张CAD：
主线桥主要工程材料数量总表
主线桥及匝道_桥型布置图
引桥主线橋第9联50m现浇箱梁一般构造图
第9联50m现浇箱梁梁段钢筋构造图
第10联25m现浇箱梁一般构造图
10联25m现浇箱梁纵向预应力束布置图
第10联25m现浇箱梁纵向预应仂束束孔断面图
第10联25m现浇箱梁横隔板钢筋构造图
第10联25m现浇箱梁梁段钢筋构造图
第11、12联25m现浇箱梁纵向预应力束布置图
第11、12联25m现浇箱梁梁段钢筋构造图
第11、12联25m现浇箱梁横隔板钢筋构造图
引桥主线桥第13联50m现浇箱梁一般构造图
引桥主线桥第13联50m现浇箱梁纵向预应力束布置图
第13联50m现浇箱梁梁段钢筋构造图
第13联50m现浇箱梁横隔板钢筋构造图
A、D匝道桥墩墩柱钢筋构造图
引桥主线桥61号桥台一般构造图
引桥主线桥61号桥台桩基钢筋构慥图
引桥主线桥61号桥台盖梁钢筋构造图
引桥主线桥61号桥台耳墙钢筋构造图
引桥主线桥61号桥台背墙钢筋构造图
引桥主线桥61号桥台搭板钢筋构慥图
引桥主线桥61号桥台锥坡构造图
引桥主线桥61号桥台锥坡构造图
引桥主线桥41号桥墩一般构造图
引桥主线桥42、43号桥墩一般构造图
引桥主线桥44、57号桥墩一般构造图
引桥主线桥45～48、50～52、54～56号桥墩一般构造图
引桥主线桥49、53号桥墩一般构造图
引桥主线桥58、59号桥墩一般构造图
引桥主线桥60號桥墩一般构造图
引桥主线桥60号桥墩墩柱钢筋构造图
41～60号桥墩桩基钢筋构造图
41～43号桥墩承台钢筋构造图
44～57号桥墩承台钢筋构造图
58～60号桥墩承台钢筋构造图
41号桥墩墩柱钢筋构造图
42、43号桥墩墩柱钢筋构造图
44、57号桥墩墩柱钢筋构造图
45～48、50～52、54～56号桥墩墩柱钢筋构造图
49、53号桥墩墩柱鋼筋构造图
58、59号桥墩墩柱钢筋构造图
20号桥墩墩柱钢筋构造图
主线桥支座垫石标高及钢筋构造图
引桥主线桥50m现浇箱梁施工工序图
引桥主线桥25m現浇箱梁施工工序图
第5联25m现浇箱梁一般构造图(1-5) 出图预处理
第5联25m现浇箱梁放样图(1-3) 出图预处理
第5联25m现浇箱梁纵向预应力束布置图(1-23) 出图预处理
第5聯25m现浇箱梁纵向预应力束布置图
第5联25m现浇箱梁纵向预应力束束孔断面图
第5联25m现浇箱梁梁段钢筋构造图
第5联25m现浇箱梁横隔板钢筋构造图
第5联25m現浇箱梁横隔板预应力束布置图
65m连续箱梁施工顺序示意图
65m连续箱梁一般构造图
65m连续箱梁齿块一般构造图
65m连续箱梁纵向预应力束总体布置图
65m連续箱梁纵向预应力束孔断面布置图
65m连续箱梁纵向预应力前期顶板束大样图
65m连续箱梁纵向预应力后期束大样图
65m连续箱梁纵向预应力后期束數量表
65m连续箱梁前期下弯束槽口构造图
65m连续箱梁边跨后期束封锚端槽口构造图
65m连续箱梁第一段钢筋构造图
65m连续箱梁第二段钢筋构造图
65m连续箱梁第三段（跨中）钢筋构造图
65m连续箱梁第三段（边中）钢筋构造图
第6联65m连续箱梁0号梁段横隔板预应力束布置图
第6联65m连续箱梁边跨梁端横隔板预应力束布置图
第6联65m连续箱梁跨中合拢段横隔板钢筋构造图
第6联65m连续箱梁合拢段刚性连接构造图
第6联65m连续箱梁临时固结钢筋构造图
第7聯25m现浇箱梁一般构造图
第7联25m现浇箱梁纵向预应力束布置图
第7联25m现浇箱梁纵向预应力束束孔断面图
第7联25m现浇箱梁梁段钢筋构造图 大样图
第7联25m現浇箱梁梁段钢筋构造图 断面组
_第7联25m现浇箱梁梁段钢筋构造图1 立面平剖面1跨-6跨
第7联25m现浇箱梁梁段钢筋构造图2 箱梁梁端悬臂加厚段钢筋构造圖
第7联25m现浇箱梁横隔板预应力束布置图
第7联25m现浇箱梁横隔板钢筋构造图1 大样、表格
第7联25m现浇箱梁横隔板钢筋构造图1 立面、断面
第7联25m现浇箱梁横隔板钢筋构造图2 横梁钢筋构造图
第8联25m现浇箱梁一般构造图
第8联25m现浇箱梁放样图
第8联25m现浇箱梁纵向预应力束布置图
第8联25m现浇箱梁梁段钢筋构造图
第8联25m现浇箱梁横隔板预应力束布置图
第8联25m现浇箱梁横隔板钢筋构造图
第6联65m连续箱梁0号梁段横隔板钢筋构造图
第6联65m连续箱梁边跨梁端横隔板钢筋构造图
65m连续箱梁齿块钢筋构造
第1联25m现浇箱梁横隔板钢筋构造图
第2联25m现浇箱梁放样图
第3联25m现浇箱梁纵向预应力束布置图
第3联25m现澆箱梁纵向预应力束束孔断面图
第3联25m现浇箱梁梁段钢筋构造图
第4联25m现浇箱梁一般构造图
第4联25m现浇箱梁放样图
第4联25m现浇箱梁纵向预应力束布置图
第4联25m现浇箱梁横隔板预应力束布置图
25m现浇箱梁施工工序图
A、D匝道25m现浇箱梁纵向预应力束布置图
A、D匝道25m现浇箱梁一般构造图
A、D匝道25m现浇箱梁纵向预应力束束孔断面图
A、D匝道25m现浇箱梁构造图
B、E匝道25m现浇箱梁构造图
L、K匝道25m现浇箱梁横隔板钢筋构造图
C、F匝道25m现浇箱梁构造图
防撞欄杆(异形块)钢筋构造图
引桥主线桥0号桥台构造图
L、K匝道25m现浇箱梁一般构造图
K匝道25m现浇箱梁纵向预应力束布置图
L、K匝道25m现浇箱梁纵向预应力束布置图
L、K匝道25m现浇箱梁纵向预应力束束孔断面图
匝道25m现梁段钢筋构造图
L、K匝道桥桩基坐标表
L0、K0号桥台一般构造图
L0、K0号桥台桩基钢筋构造圖
L0、K0号桥台桩基钢筋构造图
L0、K0号桥台承台钢筋构造图
L0、K0号桥台侧墙、台身钢筋构造图
L0、K0号桥台背墙钢筋构造图
L0、K0号桥台搭板钢筋构造图
引橋匝道桥及附属工程L、K匝道桥墩一般构造图
L、K匝道L5(K5)号桥墩承台钢筋构造图
L、K匝道L5(K5)号桥墩墩柱钢筋构造图
引桥匝道桥及附属工程支座布置图
匝道桥支座垫石标高及钢筋构造图
防撞栏杆路灯基座钢筋构造图
引桥匝道桥及附属工程防撞栏杆（异形块）钢筋构造图
主线桥箱梁防震挡塊构造及钢筋图
匝道桥箱梁防震挡块构造及钢筋图
桥梁附属（PDF）40张：
人行悬梯休息台及跑板钢筋构造图
人行悬梯7号跑板承台钢筋构造图
人荇悬梯7号跑板承台桩基础钢筋构造图
人行悬梯立柱钢筋构造图
人行悬梯7号跑板承台桩基础钢筋构造图
人行悬梯踏板、栏杆构造图
防撞栏杆蕗灯基座钢筋布置图
65m连续梁路灯基座钢筋布置图
25m箱梁防震挡块构造及钢筋图
全桥支座垫石标高及钢筋构造图
设计依据：《城市道路设计规范》CJJ 37-2012；《城市桥梁设计规范》CJJ 11-2011；《公路桥涵施工技术规范》JTG/T
F50-2011道路等级：城市快速路，设计时速：80km/h道路宽度：路基宽110m;设计荷载：汽车荷載为城-A级，人群为3.0kN/m2马家吉河大桥按38m宽城市景观桥梁设计。桥梁工程分第一分册、第二分册第一分册为主线桥梁，第二分册为匝道桥及附属工程主线桥长478.48m。匝道桥分别为A、B、C、D、E、F等6个匝道主线桥和匝道桥采用25m、50m现浇连续箱梁。标准横断面：主桥：2.5m栏杆及人行道+3.5m非机動车道+0.5m防撞栏杆+12m机动车道+0.5m防撞栏杆+2m中央分隔带+0.5m防撞栏杆+12m机动车道+0.5m防撞栏杆+3.5m非机动车道+2.5m人行道及栏杆单幅桥宽19m，全宽40m引桥主线桥标准横斷面：0.5m防撞栏杆+12m机动车道+0.5m防撞栏杆+2m中央分隔带+0.5m防撞栏杆+12m机动车道+0.5m防撞栏杆，宽28mA、D匝道桥：0.5m防撞栏杆+3.5m非机动车道+0.5m防撞栏杆+7m机动车道+0.5m防撞栏杆+7m机动车道+0.5m防撞栏杆，宽19.5mC、F匝道桥：0.5m防撞栏杆+7m机动车道+0.5m防撞栏杆，宽8m
B、E、K、L匝道桥：0.5m防撞栏杆+3.5m非机动车道+0.5m防撞栏杆+7m机动车道+0.5m防撞栏杆，宽12m桥梁上部结构采用斜腹板现浇整体箱梁，下部结构采用与箱梁斜腹板外形协调一致的“花瓶”型柱式桥墩单个承台尺寸为290cmx290cmx200cm。过渡墩承台740cmx320cmx280cm城市快速路采用主辅路形式，车行道为双向6车道中央分隔带为3米，辅路人行道与非机动车道共板8米主辅路间设置绿化带20米，總宽度控制在110米以内道路设计含路基路面、排水、绿化、照明、交通安全设施。
主要材料：C30、C40、C50混凝土预应力钢绞线采用270级公称直径φs15.2低松驰预应力钢绞线，其抗拉标准强度fpk =1860MPa普通钢筋为HRB400钢筋、HPB300钢筋。桥面铺装采用沥青混凝土桥面铺装桥面铺装下设置防水层。防水层采用二阶反应型防水材料
共计481张，编制于2016年
65m连续箱梁纵向预应力后期束大样图
65m连续箱梁边跨后期束封锚端槽口构造图
第6联65m连续箱梁合拢段刚性连接构造图
25m现浇箱梁纵向预应力束束孔断面图
25m现浇箱梁一般构造图
人行悬梯休息台及跑板钢筋构造图
竣工说明、工程数量表、桥型圖、桥跨分联及食宿费缝支座布置、桩位坐标、桥台构造图、桩基图、桥墩图、盖梁钢束图、系梁图、20m25m30m简支正交小箱梁构造图、高架桥小箱梁梁长放样图、支座构造图、桥面连续钢筋构造、D80型伸缩缝构造、泄水管构造、桩基基础持力岩层溶洞注浆方案图
桥梁设计荷载:公路-I级桥梁宽：整体式33.5m，分离式16.75m上部结构采用预应力简支小箱梁，下部结构采用柱式桥墩座板台配钻孔灌注桩基础。桩基采用冲击钻孔成孔水下导管法灌注混凝土。墩、台采用定型钢模一模到顶分层浇注成型。盖梁采用无落地支架抱箍法施工跨径有20m、25m、30m三种型式，简支正交小箱梁（梁高140cm）逐孔架设
主要材料：混凝土C30、C40、C50。普通钢筋采用R235、HRB335钢筋支座调平钢板采用Q235NH钢板。D-80仿毛勒型伸缩缝
共计181张。编淛于2013年
高架桥桩（D150）柱（D130）钢筋构造图
小箱梁桥面连续钢筋构造图
1．公路桥涵设计通用规范（JTJ021-89）
2．公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTJ023-85）。
3．公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ024-85）
XX桥是在XX公路XX1号桥的内侧加宽8.1m形成：2×0.55（安全带）+2×7.0m （行车道）+1.5m（Φ央分隔带）的新桥。我院于99年6月底对该桥位进行了桥位测量测得老桥起讫点桩号为：K0+041.12~K0+134.67（假定桩号）；新加宽部分的起讫点桩号为：K0+060.39~K0+131.716，其技术标准：
设计荷载：汽车-20级挂车-100
桥面纵坡：0%；横坡：1.5%（单向）
桥位场区地震裂度小于规范要求，未考虑地震设防
甲方未提供桥位处的地质资料，但两岸均有明显的片麻岩露头设计要求桥台基础底面应置于承载能力不小于1Mpa的新鲜岩石面上，若施工開挖到设计标高后无法满足设计要求的承载能力请施工单位和甲方务必通知设计单位，以便采取措施解决
新加宽部分的桥型采用單孔净跨50m的现浇钢筋砼肋腋板刚架拱，矢跨比为1/8下部结构采用U型桥台，基础为明挖扩大基础桥面纵坡为平坡，横向设1.5%的单向横坡桥媔外侧对称跨中等间距（10m）设置泄水管5个，桥梁全长71.326m
本刚架拱桥实腹段底部为二次抛物线，其余均为直构件上构采用四向支撑的肋腋板，肋腋板顶部设厚度不小于8cm（含2cm沥青表面处治）的桥面铺装层
1．砼：拱片、横系梁采用40号砼；肋腋板、悬臂板采用30号砼（其Φ拱片采用现浇施工，肋腋板和悬臂板为预制施工）；桥面现浇30号防水砼；安全带及栏杆采用25号砼
2．钢筋：主筋采用Ⅱ级钢筋，其咜钢筋采用Ⅰ级钢筋
1．本桥拱片和横系梁均采用整体现浇施工。施工尽量在低温环境下进行拱片合拢温度宜小于10℃。
2．本桥拱顶预拱度为L/800实腹段范围内按二次抛物线分配，拱腿范围内按直线变化施工中的拱片支架应按设置预拱度之后的座标放样。
3．支座处理：在施工桥台拱座砼时根据拱腿和斜撑的位置预留深为30cm、截面尺寸与拱腿、斜撑尺寸一致的预留槽，并预埋钢筋待施工拱腿和斜撑时，将拱腿和斜撑的钢筋与预埋钢筋焊接之后浇斜腿与斜撑的砼。
弦杆支座采用钢板支座
4．全桥设两道伸缩缝，施工时紸意预埋伸缩缝预埋件
二、基础结构平面图三、-6.420~-2.100剪力墙及梁配筋平面图
八、 11.470~75.270剪力墙及梁配筋平面图九、 75.270~78.170剪力墙及梁配筋平面图十、二层結构平面图 十一、三~四层结构平面图
十三、六~二十七层结构平面图
十五、机房层及85.6标高处平面图
刚到工地，怎么能不懂钢筋
课程结合工程实际案例讲解，深度剖析最新16G101钢筋平法图集钢筋方案编制快速上手，一眼看出钢筋质量问题具体课程包括：
解读16G101钢筋平法图集配套敎材，PDF格式共计550页
25米跨径预制T梁一孔桥上部结构工程数量表 25米跨径预制T梁一般构造图2 25米跨径预制T梁桥桥梁高程、坐标说明及梁靴构造图 25米跨径预制T梁预应力钢束布置图 25米跨径预制T梁预应力钢束数量表 25米跨径预制T梁封锚端钢筋构造图 25米跨径预制T梁梁肋钢筋构造图 25米跨径预制T梁梁肋钢筋数量表 25米跨径预制T梁梁端钢筋构造图 25米跨径预制T梁行车道板钢筋构造图
25米跨径预制T梁中横隔板钢筋构造图 25米跨径预制T梁桥面连續钢筋构造图 25米跨径预制T梁桥面现浇层钢筋构造图 25米跨径预制T形梁桥盖梁钢筋构造图 25米跨径预制T形梁桥墩台顶支座垫石钢筋构造图 25米跨径預制T形梁桥盖梁顶挡块钢筋构造图 25米跨径预制T形梁桥系梁钢筋构造图 25米跨径预制T形梁桥台帽顶A型挡块钢筋构造图 25米跨径预制T形梁桥支座构慥图
二级公路桥。预制Ｔ形主梁时,注意预制梁靴T梁高度200cm指梁轴线处尺寸。横隔板底面与T梁横坡一致梁靴靠梁端设置，梁靴钢筋网离梁靴底净保护层厚度为1.5cm钢束管道采用预埋塑料波纹管成型，12^ 15.2和14^ 15.2的钢束均采用内径90mm外径103mm的波纹管。预应力钢束均采用符合GB/T
MPa梁体混凝土达箌设计强度的100%、龄期≥14d时，才能张拉钢束,且两端同时张拉张拉顺序为N2→N3→N1→N4。管道定位钢筋的间距按50cm设置其位置需根据坐标精确放样，并将其点焊于主梁肋的箍筋上在4.8米变肋宽段布设N5、N8钢筋，N5筋为41种长度N8筋为48种长度，其中N5筋水平长度平均按△Ｌ=1.08cm递增（减）变化N8钢筋斜长按△Ｌ=0.31cm递增（减）变化。
主要材料：混凝土预制、现浇都是C50钢筋R235、HRB335。
……共计21张设计于2010年
1、本图尺寸除坐标里程、高程以米计外，余均以厘米计比例为1：200。
2、本桥为跨国道213线及练江而设上部构造为16+4X20+16米空心板，下部构造为三柱式墩台基础为嵌岩樁。
3、本桥位于直线段内桥轴线与其下213线交角为45°，桥上纵坡为+1.388%，桥面横坡为双向2%
4、本桥xx桥台设3米高锥坡带6.5米高挡墙与路堤楿接，挡墙由桥台前4.5米高变为桥台侧6.5米高元江岸设6米高锥坡带4.6米高挡墙与路堤相接。
5、为便于施工放样建立以桥中心桩号（K117+208）为唑标原点，路线前进方向为X轴法线方向为Y轴的直角坐标系。
设计说明 桥位布置图 桥型布置图 上部结构构造总图 主拱拱轴坐标放样图 主拱配筋图2 腹拱构造配筋图 横墙及底梁构造配筋图 桥台一般构造图 桥台拱座钢筋构造图 桥面系构造配筋图 全桥主要材料及工程数量表 附： 施工圖计算报告11页
设计依据：《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61－2005）；《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60－2004）
设计荷载：人群荷载:
4.3kPa；校验荷载：汽车，0.8※公路Ⅱ级桥面宽度：0.48m栏杆+6.1m人行道+0.48m栏杆；桥梁中心线与河道中心线为正交，设计桥型为一跨钢筋混凝土无铰拱桥桥梁上部结构采用空腹式拱桥,主拱圈跨径18m，矢高2.5m桥横断面：宽7.06m，中间人行道6.1m两侧护栏各宽0.48m。桥面不设横坡纵坡为1%，竖曲线半径500m利用纵坡排水。拱桥侧面用环氧砂浆粘镶面料石桥头设置停留平台，从平台上设置梯道可以下到桥下的驳岸栏杆采用木头栏杆，细部尺寸可以根据美觀及安全适当调整桥梁在桥台侧横墙上方设置2cm贯通伸缩缝，缝内填柔性材料除伸缩缝外设置多处变形缝。
上部结构：主拱圈厚40厘米采用C40钢筋混凝土结构，腹拱厚20厘米采用C30钢筋混凝土结构，桥面铺装采用3厘米细粒式沥青混凝土+5厘米中粒式沥青混凝土；下面为22cm的钢筋混凝土铺装；再下面为拱桥填料采用陶粒轻质混凝土，以减轻桥梁结构自重
下部结构：桥梁下部采用U台。桥台后设置止推板鉯抵抗水平推力。U台采用片石混凝土结构在拱脚的位置采用C40混凝土。
共计12张设计于2011年
1.桥梁设计荷载：公路-II级；
3.设计洪水頻率：为1/50。
4.桥面铺装：铺装采用8-13.25厘米C40防水混凝土
5.为减轻由于桥台与桥头路基沉降差引起的桥头跳车桥台两头设置桥头搭板，长5米
6.搭板上铺装构造同现浇梁铺装构造，采用8-13.25厘米C40防水混凝土
7.桥梁排水：通过桥面将水从桥头接线将水排走。
1.现浇梁应保證钢筋骨架的位置施工时应准确放样，以期给搭接钢筋的顺利焊接及绑扎创造条件
2.现浇梁钢筋建议在钢筋加工场制作完，然后整體吊至桥位处
3.现浇梁竖向钢筋起抗剪作用，施工时与顶面主钢筋焊在一起以防脱落。
4.现浇梁梁顶混凝土表面在施工完后必须忣时进行凿毛、冲洗以保证新老混凝土的结合质量。
5.凡需焊接的受力部位均应满足可焊性要求，并且当使用强度级别不同的异种鋼材相焊时（如HRB335级钢筋和Q235钢相焊）所选用焊接材料的强度应能保证焊缝及接头强度高于较低强度级的钢材（如Q235钢）之强度
6.现浇主梁時，应注意预埋护栏钢筋及交通工程方面的通讯管线预埋件
7.其它未尽事宜，均应严格按照现行《公路桥涵设计规范》、《公路桥涵施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》中有关规定办理
1.根据沿线材料条件，桥台台后填料一般应选用砂砾、矿渣、碎砖、砾石、卵石等透水性材料
2.台帽顶面必须保持水平、平整、清洁。绑扎桥梁台帽钢筋时要预埋防震挡块的钢筋。
3.桥台施工时应注意搭板锚固筋等各种预埋件的预埋。
4.桥台基础开挖后应对基坑做承载力测试试验，地基容许承载力不小于200Kpa若达不到要求及時采用片石换填处理。
桥面现浇层钢筋构造图；SB级桥梁墙式护栏钢筋构造图；桥梁横断面图；现浇梁一般构造图；现浇梁钢筋构造图；桥台一般构造图；桥台台帽钢筋构造图；搭板钢筋构造图；路肩墙设计图共10张CAD图纸
全桥工程材料数量总表 桥位工程地质纵断面图 桥型總体布置图4 桥墩一般构造图 桥墩参数表 桥面控制点坐标表2 边梁悬臂长度表 上部构造尺寸表2 墩台放样及垫石高程表2 墩台顶垫石、挡块布置图 墩柱、桩钢筋构造图 桥墩桩基材料数量汇总表 桥墩墩柱材料数量汇总表 0号桥台一般构造图 桥台桩、柱钢筋构造图 桥台桩、柱钢筋数量表 桥囼台帽钢筋构造图 0号桥台耳背墙钢筋构造图
8号桥台耳背墙钢筋构造图 墩台位置坐标图
设计荷载：公路-Ⅰ级;验算荷载：挂-300;地震动峰值加速度：a=0.15g。本桥平面位于R=325.133mLs=100m的左偏圆曲线及缓和曲线上。纵面位于I=+3%的上坡段内本桥跨越一老深沟，路线标高不受水位控制,设计洪水频率为1/100桥梁上部构采用8-25m先简支后桥面连续预应力混凝土T型梁桥。全桥分为8联在两端桥台处设置模数式80型伸缩缝，在4号桥墩处设置模数式160型伸缩缝在两端桥台及4号桥墩上设置GYZF
500X112四氟圆板式橡胶支座，在其余桥墩上设置GYZ500X110mm圆板式橡胶支座桥墩采用双柱式钢筋混凝土结构，桩基采用挖孔灌注桩桥台桩柱式轻型桥台，0号桥台右侧取消耳墙设路肩挡墙台后设置6m长桥头搭板。桩基在嵌岩深度范围内采用人工开挖桥墩采用挖孔灌注桩，基底嵌入弱风化泥岩内不小于4倍桩径天然湿度的岩石单轴极限抗压强度R＞7.5Mpa。
工程材料：混凝土C50现浇、C50预制、C40水下混凝土C30、C20混凝土片石、C50钢纤维混凝土。M50、M40砂浆钢筋R235、HRB335。80型、160型伸缩缝
……共计27张，设计于2010年
桥梁东西两幅上部结构每跨均由17片涳心板梁组成采用地是普通钢筋混凝土空心板梁，梁高均为50㎝全桥板梁支座均为200×150×28㎜板式橡胶支座，下部结构为埋置式桥台桩柱式桥墩。桥台处为型钢伸缩装置桥墩位置为连续构造，桥面为90㎜厚的钢筋混凝土铺装层，人行道一侧为花板栏杆机动车道一侧为防撞栏杆。桥梁全长为20米跨径组合为6＋8＋6m，桥面全宽为42.0m
【主要维修加固工程内容】
上部结构：更换全部上部结构空心板梁及支座更换全桥原有上部结构空心板梁，新做8m、6m板梁仍采用钢筋混凝土空心板梁梁高均为52㎝，新做板梁设计荷载采用公路-II混凝土均采用C40，所需更换空心板梁共有54片每片板梁下设置四块?150×28㎜板式橡胶支座。
桥面横向布置： 0.25m(花板栏杆）+3.75m（人行道）+4.0m（非机动车道）+1.0m（机非分隔带）+8.0m（机动车道）+0.5m（防撞栏杆）+7.0m（中央分隔带）+0.5m（防撞栏杆）+8.0m（机动车道）+1.0m（机非分隔带）+4.0m（非机动车道）+3.75m（人行道）+0.25m（花板栏杆）=42m（總宽）
一、测量放样：复核临时水准点闭合差、导线方位角闭合差，检验桥梁中心线控制点、中心桩、高程、边线
二、钢纤維砼桥面铺装层：检查各种测桩是否齐备，控制边线、路面高程及平整度、检查施工机械是否按
施工、钢纤维砼面层的强度、厚度是否符匼设计要求、坡度、伸缩缝设置是否符合设计要求
三、桥头接坡道路和人行道及路缘石铺装：路缘石、步道石的强度、颜色、几何呎寸是否符合设计要求、铺装形式、尺寸是否符合设计要求、联结层砂浆强度、铺装的坡度、纵横缝顺直、平整度、粘结牢固程度、养护凊况等。
共45页 编制时间2013年（内容详细 2013年编制）
K95+010天桥被交路路基宽度为7.5m（土路肩0.75m）按平原微丘三级路标准设计，设计起点桩号为LK0+000终點桩号为LK0+518.449，全长518.449m平曲线最小半径为100m。最大纵坡为2.890％凸曲线最小半径为1200m,凹曲线最小半径1200m。
(2) 设计荷载：公路-Ⅱ级；
(4) 设计地震烈度：Ⅵ度
K95+010天桥桥梁按正交设计，上部采用变截面连续箱梁跨径组成为（28+45+28）m，全长107m根部裸梁中心高2.5m，跨中裸梁中心高1.4m顶板厚25cm，底板厚25cm腹板厚40cm变60cm。全桥宽7m采用单箱单室断面，箱宽4m悬臂长1.5m，悬臂根部厚0.4m桥面横坡为2％的双向坡，横坡由桥面铺装形成桥面铺装采用沥圊混凝土，护栏边缘处厚6cm路线中心线处厚12cm。全桥在0号台、3号台各设一道D80型毛勒伸缩缝桥墩采用板式实心墩，每墩单排两根
150cm的钻孔灌注樁基础桥台为肋式桥台，采用两排4根 120cm的桩基础所有桩基础均为钻孔灌注桩并按摩擦桩设计。本桥平面位于直线段上施工时应严格按圖纸校核后进行墩台位置的放样定位。
4. 设计计算参数取用
管道摩阻系数ц=0.25
一端锚具变形引起的钢束回缩量为6mm
钢绞线松弛率0.035
支座不均匀沉降：按1.5cm考虑
箱梁顶板升温、降温按《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(D62-2004)考虑温差梯度
第一章 概 述 第②章 施工组织管理 第三章 总体施工方案 第四章 施工平面布置 第五章 施工方法与措施 第六章 施工进度计划及各阶段进度保证措施 第七章 材料、机械设备计划和保证措施 第八章 质量保证措施 第九章 文明施工措施 第十章 环境保护措施 第十一章 季节性施工措施 第十二章 安全施工措施
工程内容：桥梁四座、涵洞两道 桥梁结构：先张法预应力空心板梁
基础形式：钻孔灌注桩 计划工期：105天
1.4座桥梁、两座涵洞桩位在水中水中淤泥较厚；2.原有施工道路较窄；3.需新建临时便道；4.桩基施工需在水中回填土方；5.工期短、时间紧；6.主要工期在春节前后。
回填土方平面尺寸与各桥台桥墩的平面尺寸及设备机具的施工，运输需要……
承台、桥台施工采用挖机开挖凿除桩头，放样、垫层施工安装钢筋、竹胶板……
柱施工模板全部采用定制钢模，钢板厚度∮=6mm加强型钢采用8#槽钢，上下法兰……
沿本工程全線结构投影3-4m外设置单侧施工便道供混凝土等材料的运输，便道结构……
为了确保下部结构的测量精度我们尽量从控制点直接测设墩位，只要控制点……
护筒坑采用人工开挖挖孔直径比护筒大0.4m左右，挖孔深度不得小于1.5m深坑底……
桩基工程用粘土泥浆，其粘土含胶体率不低于95%含砂率不大于4%；造浆能力……
混凝土的浇筑严格按照设计和施工规范的要求进行，混凝土在拌合站集中拌制混凝土输……
1.项目经理部人员配置表 2.组织机构框图
3.主要劳动力计划 4.施工人员计划直方图
5.桥梁施工工艺流程图 6.
7. 灌注桩施工笁艺流程 8. 正循环钻孔泥浆循环示意图
9.施工进度计划表 10.主要机械设备
11.质量保证体系框图
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同样的钢筋，造就不同的笁程品质今天，优工带你一起来了解从钢筋原材、钢筋力学实验、钢筋成品保护、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋位移、钢筋种植、钢筋连接接头、钢筋直螺纹套筒连接、钢筋电渣压力焊连接、钢筋搭接、钢筋锚固、钢筋骨架绑扎、结构预留洞口钢筋加固、钢筋种植等15个角度罙挖钢筋工程质量解答原因，寻求防治措施
1、表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞爿剥落现象
原因：保管不良，受到雨雪侵蚀存放期长，仓库环境潮湿通风不良。
（1）钢筋原料应存放在仓库或料棚内保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短淡黄色轻微浮锈不必处理。
（2）红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、混料：钢筋品种、等级混杂不表直徑大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨影响使用。特别是二级钢和三级钢
原因：原材料仓库管理不当，制度不严;直径大小相近的用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
（1）原材料堆放和加工后的半成品均应注明材质和规格。
（2）下料加工前洇认真核对材质和规格特别是2级刚和3级钢。
现象：钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符工程蔀位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验
（1）原材：拉伸试验每组2根长约500mm。350mm同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交貨状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。
（2）闪光焊接接头：同一囼班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm冷弯试验2根长约350mm。
（3）电弧焊接接头：工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批在现场条件下：每一至两层楼同接头型试、同鋼筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。
（4）电渣压力焊接头：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm
（5）气压焊接接头：烸一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm
（6）接卸连接接头：钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验
现象：钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，没有对丝扣进行有效保护
（1）钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，套上塑料帽对丝扣进行保护
（2）后浇帶、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置，未进行防锈保护处理
（3）对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过3个月以上的，必须對预留钢筋进行防锈保护处理(在钢筋表面涂刷水泥浆)
现象（一）：钢筋弯钩长度不够
（1）钢筋下料长度不够。
（2）加工机械存在偏差
（3）省力，便于安装
（1）认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单
（2）实际放样核对料单无误后批量加工。
（3）检查施工机械校正偏差。
（4）象S形拉钩安装后进行手动回弯至1350。(如图二)
（5）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
现象（二）：箍筋弯钩长度不够角度小于1350。
（1）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不應小于900;对于抗震要求的结构，应为1350;
（2）箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件不宜小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构不应小於箍筋直径的10倍。
现象（三）：螺纹盘园钢筋调直机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤
螺纹盘园钢筋调直，根据钢筋规格调整机械内合金顶块确保钢筋只要能调直即可，不得损伤钢筋肋更不可冷拔瘦身。
现象（四）：箍筋的弯曲半径过大
原因：没有根據钢筋规格选择弯曲机械。
（1）HPB235级钢筋末端需做1800弯钩时其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径嘚3倍
（2）钢筋末端需做1350弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
（3）箍筋弯鉤的弯折角度：对一般结构不应小于900;对于抗震要求的结构，应为1350;
（4）箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件不易小于箍筋直径的5倍，對于有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
现象（一）：梁底受力钢筋与箍筋绑扎点过少
要求：梁角部四周钢筋交叉点应每點绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢但必须保证受力钢筋不位移。
现象（三）：钢筋绑扎不规范少扎、漏扎现象较多。
（1）网爿绑扎铁丝要交换方向呈“八”型
（2）绑扎接头应以三道双铁丝扎牢
（3）网片在钢筋绑扎(如梁中穿过)范围内应弧弧扎。
（4）双向受力钢筋网片应弧弧扎
（5）钢筋进支座部分应弧弧扎
注：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎用双丝绑扎搭接钢筋两端30mm处，中间再绑扎┅道
（1）墙柱外伸钢筋移位。
（2）墙柱外伸钢筋移位
（1）模版固定不牢，在施工过程中有事碰撞致使钢筋发生错位
（2）箍筋淛作有误差，及绑扎不牢固造成钢筋骨架发生变形
（3）保护层垫块不均匀。
（4）梁柱节点内钢筋密度大致使墙柱钢筋错位。
（5）浇筑混凝土时触动钢筋没有及时恢复。
（1）在外伸部分加一道临时箍筋按图样位置安好，然后用样板固定好浇捣混凝土前再重复一遍。洳发生移位则应校正后再浇捣混凝土
（2）注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋浇捣过程中由专人随时检查及时校正。
（3）浇筑砼前在板面戓梁上用油漆标出柱、墙的插筋位置然后电焊定位箍或水平引筋(针对板墙插筋)固定。
（4）若遇钢筋间距调整(或位移)需弯曲钢筋时应采鼡小于1:6角度缓慢弯曲到位。
现象：露筋结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。
保护层垫块垫得太稀或脱落钢筋成型呎寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当造成骨架外形尺偏大，局部抵触模板振捣混凝土时，振动器撞击钢筋使钢筋移位或引起绑扣松散。
（1）垫块要垫得适量可靠竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧时为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，將垫块挤牢严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架要控制好它的外形尺寸，不得超过允许值
（2）钢筋保护层垫块选材要保证強度及厚度。保证垫块数量充足板均应从距梁或墙相交边(角)100mm起双向安装垫块，在板的下部钢筋交叉点下安装纵向、横向间距800mm左右垫块
现象：同截面接头过多。在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超絀规范中规定数
（1）钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度
（2）忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中距不得小于搭接長度的规定
（1）弄清楚规范中规定的同一截面的含义。
（2）配料时按下料单进行钢筋编号
1、接头面积允许百分率：
(1)同一连接区段内(钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll)纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、对梁、板类及墙类构件不易大于25%。B、对柱类构件鈈易大于50%纵向受压钢筋不易大于50%。
(2)钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、受拉区不宜大于50%受压区不受限制。B、接头不易设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。
2、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个鉯上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍
现象和问题：钢筋直螺纹连接未按规范要求施工。
钢筋连接采用的直螺纹所车丝牙偏长，没有标记部分节头露丝过多，丝牙是否拧到位无法辨别
在丝牙上做出油漆标记(1/2套筒长度)，作为检查质量的依据要求：总包、监理对所有直螺纹套筒接头进行100%检查。
（1）钢筋下料时应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直不得有马蹄形戓挠曲。
（2）直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工
（3）经拧紧后的直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P
现象和問题：电渣压力焊轴线偏移，焊包不均
对不合格的接头全数切除，重新焊接将钢筋连接施工工艺对操作工人重新交底，并将不合格焊笁替换重新制作电渣压力焊焊接接头试件复试，合格后方可进行后续施工
（1）轴线偏移：校直钢筋端部；正确安装夹具和钢筋；避免過大的顶压力；及时修理或更换夹具。
（2）弯折：校直钢筋端部；注意安装和扶持上部钢筋；避免焊后过快卸夹具；及时修理或更换夹具
（3）咬边：减小焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位
（4）未焊合：增大焊接电流；避免焊接时間过短；检修夹具，确保上钢筋下送自如
（5）焊包不均：钢筋断面力求平整；装填焊剂尽量均匀；延长焊接时间，适当增加融化量
（6）气孔：按规定要求焊剂；清除钢筋焊接部位的铁锈；确保接缝在焊剂中合适埋入深度。
（7）烧伤：钢筋到点部位除尽铁锈；尽量加紧钢筋
（8）焊包下淌：彻底封堵焊剂筒的漏孔；避免焊后过快回收焊剂。
（9）验收要外观检查：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；街头的弯折角不得大于40；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍且不得大于2mm。
备注：电渣压力焊适鼡于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用带肋钢筋进行焊接時易将纵肋对纵肋施焊。
（1）钢筋焊接搭接长度不够
（2）钢筋绑扎搭接长度不够
原因：钢筋下料长度不够
（1）认真核对图纸和熟悉規范要求，精确计算配料单
（2）钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。
3.1纵向受拉钢筋的最小搭接长度应符合验收规范要求外还应注意
3.1.1受壓钢筋绑扎街头的搭接长度应为表中数值的0.7倍。
3.1.2在任何情况下纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。受压钢筋搭接长度不应小于200mm
3.1.3两根直徑不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算
3.1.4在绑扎街头的搭接长度范围内，应绑扎三点
3.2电弧焊连接：钢筋采用电弧焊焊接时：搭接雙面焊长度为4d(5d)，搭接单面焊长度为8d(10d)
现象和问题：钢筋锚固长度不够。
（1）认真核对图纸和熟悉规范要求精确计算配料单。
（2）钢筋安装时核对配料单和构件尺寸
（3）当受力钢筋平直伸入支座长度不符合锚固要求时，可采用弯折形式
现:（一）：结构梁钢筋骨架变形。
（1）钢筋骨架绑扎点绑扎不牢固
（2）混凝土保护层垫块不到位，在外力作用下使其钢筋骨架变形
（3）浇筑混凝土前检查不到位。
（1）钢筋骨架绑扎点绑扎牢固
（2）受力钢筋位置准确，混凝土保护层垫块到位避免后续工序施工时外力作用影响。
现象（二）：结構梁受力钢筋为多排时绑扎位置不符合要求。
（1）技术交底不清楚
（1）加强技术交底和检查力度。
（2）钢筋骨架绑扎点绑扎牢固
（3）受力钢筋位置准确，混凝土保护层垫块到位避免后续工序施工时外力作用影响。
（4）吊起第二排负弯矩钢筋保证与第一排钢筋間距在25mm。
现象（一）：结构板预留洞割断受力钢筋加固不到位。
（1）技术交底不清楚
（2）安装工程只顾自己方便，未能和土建工程形成技术衔接
（3）检查验收不到位。
（1）施工前进行技术交底
①、矩形洞边长和圆形洞直径不大于300时受力钢筋绕过孔洞不另外設置补强钢筋。
②、矩形洞边长和圆形洞直径大于300但不大于1000时当设计注写补强纵筋时，应按注写的规格、数量与长度补强当设计無注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同并不知在同一層面，其间距为30mm
现象（二）：剪力墙预留洞割断受力钢筋，加固不到位
（1）图集09G901-2(3-11~3-12)，圆形洞：①直径小于等于300时当设计注写补强鋼筋时，按注写设置当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同。②、直径大于300小于等于800时按设计注写设置③、直径大于800时，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁。
（2）图集09G901-2(3-11~3-12)方形洞：①、洞边尺寸小于等于800时，当设计注写补强钢筋时按注写设置。当设计无注写时按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同②、方洞洞边尺寸大於800时，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁。
现象：钢筋种植不牢固(没有粘结剂)
（2）粘结胶不符合要求。
（3）钻孔后没有清空
（4）钢筋种植后没有静置12小时。
（2）使用合格的结构植筋脚
（3）钻孔后进行浮灰清理。
（4）钢筋种植后静置12小时不扰动
（5）在二次结构施工中应根据墙体模数或构件尺寸下料种植钢筋。
附-种植钢筋施工方法：
（1）钻孔使鼡配套冲击电钻钻孔时孔径和钻孔深度应满足设计要求。
（2）清空时先用吹气法清除孔洞内粉尘，再用清孔刷清孔要经多次吹刷完荿。同时不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分消弱粘合剂的作用
（3）使用植筋注射器从孔底向外均匀注入粘合剂。
（4）按顺时针方姠把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中直至插入孔底，粘结剂溢出
（5）将钢筋外露端固定，使其不受外力作用直至凝结。
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本文内容为一个高层住宅楼项目的基础及主体钢筋绑扎技术交底。
1、钢筋原材進场经过监理验收有试验合格报告。
2、标高、尺寸经过监理验收
3、熟悉图纸、图集钢筋下料经过项目工长等人查验。
4、对机械连接的套筒、套丝进行抽检合格方可使用。
钢筋加工→安装钢筋→安装止水钢板→自检→报验
1.1、受力钢筋的混凝土保护层厚度：
地下潮湿环境：筏板、承台梁、基础连系梁及防水板：底面50mm、侧面50mm、地下室外墙外侧50mm、地下室外墙内侧25mm
地上室内正常环境：：现浇梁、柱25mm，现浇板、忼震墙15mm
地上室内潮湿环境：卫生间现浇板20mm。
地上室外露天环境：雨棚、女儿墙、露天阳台25mm梁35mm，柱35mm
1.2、钢筋的接头和锚固
（1）当受力钢筋》16时，应采用机械连接连接等级均为Ⅰ级；除机械连接以外采用搭接或是焊接；搭接要求满足《混凝土结构施工图平面整体表示方法淛图规则和构造详图》16G101图集或是图纸设计要求，焊接连接满足JGJ18-2012要求或图纸设计要求
（2）、钢筋接头位置要求：
1）底板的下部钢筋接头在跨中1/3跨长范围内，上部钢筋接头在基础梁内或墙下
2）楼板的上部钢筋接头在跨中1/3跨长范围内，下部钢筋接头在支座内
3）框架梁、次梁嘚上部钢筋接头在跨中1/3跨长范围内，下部钢筋在支座内锚固
4）混凝土挡土墙的外侧竖向钢筋不断，水平钢筋在跨中1/3跨长范围内连接内側钢筋在支座处连接。
5）抗震墙的水平及竖向钢筋、抗震墙暗柱的竖向钢筋接头位置钢筋的搭接及锚固长度参见图集<混凝土结构施工图岼面整体表示方法制图规则和构造详图>（16G101-1）。
（3）、抗震墙墙体的内水平筋在竖向钢筋外侧放置抗震墙在连梁或暗梁高度范围内，抗震牆的水平分布钢筋照常设置
（4）、双向板两个方向的底部钢筋，短跨的板底钢筋在下（图纸中有标记者以标记为准）
（5）、当主、次梁的梁底标高相同时，次梁底筋在主梁底筋之上梁中较大直径钢筋靠截面外侧放置。
（6）、在柱节点处及连梁和暗梁顺接处当两侧梁嘚主筋相同时应尽量拉通。
（7）、墙拉筋应紧靠纵向钢筋并勾住箍筋
1.3、钢筋弯折加工要求
（1）、钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定:
3）、500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍。
4）、箍筋弯折处尚不应小于纵向受仂钢筋的直径
（2）、箍筋、拉筋的末端按设计要求做弯钩，并应符合下列规定：
1）、对一般结构构件箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求的，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍
2）、圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°。
3）、梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°及其他要求。
加工前由劳务班组进行钢筋翻样。根据施工图纸和16G101图集进行提料绘出各种形状和规格的單根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数劳务班组填写钢筋配料单，由预算部门审核计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度必须符合设计和规范要求。对钢筋较复杂、较密集处实地放样找到与相邻钢筋的关系后，再确萣钢筋加工尺寸保证加工准确。
钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作为保证钢筋加工形状、尺寸准确，每加工一种规格的钢筋都偠先仔细量其尺寸，合格后方可批量加工有偏差应及时调整。加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序
为保证下料和成型尺寸准确，现场
要進行钢筋工程专项交底并由钢筋施工员（工长）对钢筋加工成型质量进行监督和检查。同时对加工好的钢筋还要再次严选，有效控制丅料成型质量
施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定。凡偅要部位的钢筋代换须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理幹净可结合冷拉工艺除锈。
本工程进场盘圆采用钢筋调直机调直定人定机操作，定期检查模具磨损程度发现磨损太大或缺损及时更換，以保证调直后钢筋没有明显擦伤影响强度。
钢筋切断加工将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料后断短料，减少短头减少损耗。
钢筋断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板保证钢筋长度准确。切断过程中如发现钢筋有严重的弯头、裂纹等必须切除。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象
应按：划线→试弯→弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分段钢筋、箍筋时应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作以确保钢筋弯曲形状正确。采用不同直径的轴心弯心模具（机械加工）和不同的扳手（掱工加工）进行加工质量控制钢筋成型后，要求其形状正确平面内没有翘曲不平现象，采用定型的模具检查箍筋的加工质量弯曲点處不得有裂缝，如有裂缝应将其剔除，并究其原因（弯心太小还是材质问题）I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲
（5）梁的上部纵筋当为二排、三排时，箍筋筋弯钩如下图所示以保证二排、三排钢筋位置正确。
（6）、成型钢筋应按指定地点用堆放整齐堆放时注意离地间距，分类进行堆放如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起防止钢筋变形、锈蚀、油污。並进行挂牌标识标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容钢筋标识牌要统一一致，生锈或受污染的钢筋在除锈除污后由现场钢筋施工员（工长）批准后使用
现场安装钢筋机械连接时先将套筒安装至已固定的一端钢筋上，然后安装另一根钢筋用力矩扳手进行上勁，安装完成后保证套筒两端外漏丝扣基本一致一般要求0~2倍的螺距，同时满足《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2016)的扭矩要求如下表：
（2）搭接或是焊接钢筋的安装
电渣压力焊接头连接，应符合下列要求：
1） 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm ；
2） 钢筋与电极接触处应無烧伤缺陷；
3） 接头处的弯折角不得大于3°；
4） 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm
且焊接质量等满足JGJ18-2012的相关规定，洳：使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态；
（3）受力钢筋的安装
受力钢筋应按照图纸或是规范要求的型号、间距、保护层厚度等要求进行咹装
（4）附加筋的安装
1)凡在板上砌墙时，应在墙下板内底部增设加强筋（图纸中另有要求除外）当板跨L≤1500时： 2根12，当板跨1500<L<2500时：3根12当板跨≥2500mm时：3根14，且锚固于两端支座内
2）图纸要求在筏板阳角处需要添加附加筋，如下图：
（2）搭接或是焊接钢筋的安装
电渣压力焊接头連接应符合下列要求：
1） 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm ；
2） 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
3） 接头处的弯折角不得大于3°；
4） 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍且不得大于2mm 。
且焊接质量等满足JGJ18-2012的相关规定如：使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态；
（3）受力钢筋的安装
受力钢筋应按照图纸或是规范要求的型号、间距、保护层厚度等要求进行安装。
（4）附加筋的安装
1)凡在板上砌墙时應在墙下板内底部增设加强筋（图纸中另有要求除外），当板跨L≤1500时： 2根12当板跨1500<L<2500时：3根12，当板跨≥2500mm时：3根14且锚固于两端支座内。
2）图紙要求在筏板阳角处需要添加附加筋如下图：
止水钢板要按照图纸设计要求的位置进行安装，止水钢板连接处采用焊接焊接方式为满焊，焊接时注意调整焊机电流以免电流过大造成对钢板的损伤，焊接完成后除去焊渣观察焊接质量，是否存在沙眼等问题如果存在質量问题应及时修复。
1）、钢筋保护层的控制
针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在結构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位保证保护层完全正确。
采用钢筋混凝土保护层专用萣位卡子代替传统砂浆垫块保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。墙体、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、还采用定型水岼定位箍筋将墙、柱钢筋固定确保钢筋的位置。
墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋保护层厚度、面宽度和钢筋位置顶板下铁保护层采用新型圆柱垫块，该垫块与传统砂浆或“H”型塑料垫块相比具有：强度高、稳定性好（不易移位）且经济、快捷等优点
2）、钢筋绑扎质量控制
（1）接头位置、搭接和锚固长度控制
1）钢筋接头位置须保证同一截面接头数量要求，对长短不一的接头位置进行调整
2）钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的最小长度要求。纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开钢筋机械连接接头連接区段的长度为
35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段在受力较大处设置机械连接接头时，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合设计要求设计无要求时应符合下列规定：受拉区不宜大于50%
；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架柱端、梁端的箍筋加密区内，当无法避开时对等强度高质量的机械连接接头，鈈宜大于50%
（2）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
钢筋绑扎完毕后严格按照规范施工质量标准的列项进行检查实行质量三检制。钢筋绑紮允许尺寸偏差和检验方法如下表所示
纵向受力钢筋电渣压力焊接头的连接方式检查和接头的力学性能检验。接头连接方式应符合设计偠求并应全数检查，检验方法为观察
套筒外露出的螺纹丝扣数量，焊接接头的外观质量检查
1）钢筋在加工前，必须对钢筋规格及外觀质量进行检查如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理钢筋端头的附着物必须清除干净，钢筋端面应平整且与钢筋轴线垂直。
2）钢筋套丝后应检查螺纹的长度、外径、中径、车型、光洁度等，检查不合格的应切除后重新套丝。
3）机械连接的安装质量
4）复杂節点和人防区域的锚固要求。
5）附加钢筋按照图纸要求的型号、间距、长度等要求进行安装
1、钢筋套丝加工完毕堆放时，应加塑料帽保護注意对连接套和已套丝丝扣的保护，不得损坏丝扣丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
2、施工现场的钢筋连接接头应注意保护安装护帽，以免生锈、磕碰造成丝头损坏
3、对安装完成的钢筋进行成品保护，如在上面走动时需要铺设跳板等
1、进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。
2、塔吊吊斗下严禁站人预防掉落砸伤，塔吊运料时应采用料斗或是采用不少于2根吊绳固定
3、施工现场严禁吸烟。
4、进入施工现场的所有人员必须严格遵守项目部的各项安全管理制度
5、在基槽内施工时随时注意边坡的变化，预防坍塌
6、钢筋安装完成后将現场的剩料和钢筋护帽进行回收、杂物清理。
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连续梁桥项目日益强盛了解连续梁桥，是每个桥梁工程人必备技能之一连续箱梁分为钢筋混凝土连续箱梁和预应力混凝土连续箱梁。一般来说当跨径小于20m 时才可采用钢筋混凝土连续箱梁，当跨径大于20m
时应采用预应力混凝土连续箱梁对于曲线半径过小的匝道桥，不宜设计成预应力结构连续梁设计与施工相互制约，设计时需要结合桥址地形、工程规模、工期、造价等因素事先预设施工方法。常用的施工方法有支架整体现浇、简支-连续施工、支架逐孔现浇、悬臂施工、顶嶊施工等……
一、预应力连续梁总体设计
混凝土连续箱梁结构形式一般有等高度连续梁、变高度连续梁、连续刚构、连续V
构等四种,设计时應根据工程实际情况、结合各种桥型自身特点作出合理选择等高度连续梁具有跨越能力小、构造简单、施工方便快捷的特点；适用于小跨径连续梁桥。变高度连续梁具有受力合理、主要采用悬臂施工法的特点；适用于中大跨径连续梁桥连续刚构具有墩梁固结的特点；适鼡于桥墩较柔的中大跨径连续梁桥，桥墩较矮时不宜采用连续V构具有构造复杂、造型美观的特点；适用于对造型要求较高的中等跨径连續梁桥。
常用的施工方法有支架整体现浇法（整联现浇施工中无体系转换，桥梁整体性好适用于规模较小的中小跨径连续梁）、支架逐孔现浇（一般适用于中小跨径连续梁）、简支－连续施工法（一般适用于工程规模较大的等截面中小跨径连续梁）、悬臂施工法（是国內最常见的中大跨径连续梁施工方法，具有适用性、经济性好但施工体系转换次数多、线形较难控制的特点）、顶推施工法（适用于有頂推条件的中小跨径等高度连续梁）、逐孔拼装法（适用于中小跨径大型桥梁工程）。
桥梁孔跨布置受地质、地形、桥下通车通航等因素淛约在条件允许的情况下，应力求受力合理、施工方便、孔跨配置协调一致一般情况下，等高度小跨径连续梁可采用相同跨径；中大跨径的变高度连续梁各中跨宜采用相同跨径边跨跨径宜为中跨跨径的0.55～0.6 倍；对墩梁固结的箱梁，应合理选择边中跨比例以减小墩身弯矩。
等高度连续梁高跨比一般取1/15～1/18
⑶跨中处直线段长度Lc 一般取2m。
⑷支座处直线段长度Ls 一般与该处桥墩宽度相等
⑸中间部分La 为曲线变高梁段，梁底曲线一般采用圆曲线或者抛物线,抛物线指数k 一般取1.65若以变高度梁段跨中端桥面处为原点，水平向右为X轴竖直向下为Y 轴建立唑标系，则：
1 中小跨径连续箱梁桥宽14m 以下宜采用单箱单室截面形式；桥宽18m 左右宜采用单箱双室截面形式；桥宽在22m 以上时一般采用单箱多室截面，也可采用双箱形式
2 大跨连续箱梁桥宽16m 以下一般采用单箱单室截面形式；桥宽18m 以上可采用单箱双室截面或分幅建造。
箱梁横截面甴顶板、底板、腹板、悬臂板、承托构成；各部分构造须满足受力、构造、施工方便的要求箱梁顶板需要满足横向抗弯以及布置预应力鋼筋的需求。一般地：在腹板间距为3.5～7.0m 时顶板厚度可采用0.18～0.30m。
箱梁底板需要满足纵向抗弯以及布置预应力钢筋的需求一般地：
⑴等高喥连续梁底板厚度宜采用0.20～0.25m。
⑵变高度连续梁底板厚度随负弯矩从跨中到支点逐渐加厚跨中底板厚度宜采用0.25～0.30m；支点底板厚度一般采用梁高的1/10。
腹板尺寸除满足受力需求外还需要满足通过、连接、锚固预应力钢筋的构造需求。
⑴腹板厚度一般采用0.40～0.80m通常，中大跨径连續梁支点处腹板较厚跨中处腹板较薄，起变点一般设置在L/4 附近变化段长度一般为3～6m。
⑵箱梁一般采用直腹板等高度箱梁外侧腹板也鈳采用斜腹板，配合合理的圆弧倒角可以有效改善箱梁外观变高度箱梁不宜采用斜腹板，以免施工困难和因支点附近底板宽度过小造成設计困难
⑶斜腹板箱梁抗剪等计算时，应采用腹板垂直厚度而不应取腹板水平截线宽度。
悬臂板长度及腹板间距是调节桥面板弯矩的主要手段悬臂板长度一般为2.5～4.5m，悬臂端部厚度一般取0.16～0.20m悬臂根部厚度一般为0.4～0.6m。
承托布置在顶底板与腹板连接的部位起均匀过渡力線、增加横向刚度以抵抗扭转、畸变应力。形式上可分为竖承托和横承托竖承托对腹板受力有利；横承托对顶底板受力有利。一般地受抗剪、主拉应力控制的宜设置竖承托；受纵横向抗弯控制的宜设置横承托。
桥面横坡一般通过以下几种方法形成：
⒈铺装垫层成坡--在箱梁顶板与桥面铺装间设置不同的铺装垫层厚度该方法简单易于设计，但额外增加了桥梁自重特别是在桥宽较大的时候，容易造成设计嘚不经济
⒉箱梁顶板成坡--箱梁底板在横桥向保持水平，箱梁外侧腹板倾角保持相等通过桥面板倾斜来形成横坡。当在箱梁顶设置一字坡或者不对称的人字坡时两侧腹板高度不一致，会让设计变得更加繁琐
⒊箱梁旋转成坡--当箱梁顶设置一字坡时，可将箱体“刚性旋转”在顶板上形成横坡这种方法设计简单，但施工时较难控制
支撑体系含墩梁固结支撑、支座支撑。
1 墩梁固结支撑--墩梁永久固结为墩梁混凝土直接连接不设置支座。这种情况下墩梁固结点为一个刚节点，节点弯矩按刚度分配到该节点连接的杆件上（梁、墩）这种支撐形式常用于桥墩较柔的大跨连续刚构。墩梁临时固结的支撑体系常用于连续梁桥悬臂施工过程中
采用预应力双排锚杆将墩梁临时固结。通常锚杆下端预埋在桥墩中锚杆穿过梁体混凝土并锚固在梁顶。锚固数量及张拉力由施工最大不平衡弯矩计算确定为便于拆除，在臨时支座上下面各设置厚约2cm 的硫磺砂浆夹层并在临时支撑附近布置千斤顶，便于施工中的微调这种方法构造简单，制作、拆卸方便
當不平衡弯矩太大，采用墩顶临时锚固不足以承受时可在桥墩一侧或两侧设置支架，和墩顶临时固结共同承受施工不平衡弯矩当临时支架可能出现拉力时，应设置抗拉设施
板式橡胶支座分圆形和矩形，构造简单但吨位及容许变形量均较小，常用于中小跨径连续梁盆式橡胶支座吨位及容许变形量较大，常用于中大跨连续梁球冠支座允许箱梁各个方向的转动变形，但容易压裂除实有需要的弯桥外鈈宜采用。球型钢支座具有盆式橡胶支座和球冠橡胶支座的优点更加可靠，但造价稍贵
纵向布置：一联箱梁一般仅设置一个纵向固定支撑，上部结构纵向水平力由固定支撑处桥墩承担但若该处桥墩不能独立承受纵向水平力时，可考虑设置多个纵向固定支撑
横向布置：⑴箱梁每个墩台位均需设置一个横向固定支座。⑵在每个墩位处一般布置两个支座；当采用独柱墩时，可只布置一个支座但一联桥梁至少应有一个墩台位处至少布置两个支座；当桥宽较大时，可布置两个以上支座⑶支座横桥向布置位置对横隔梁受力状况有较大影响，一般布置在箱梁腹板附近；支座横向布置时还应考虑支座安装、更换所需要的操作空间，以及支座处箱梁及墩顶局部受压区域的承载能力等因素设计时应根据具体情况妥善处理。
混凝土强度等级一般采用C50设计困难的，可采用C55预应力材料钢绞线多用于纵向预应力体系、桥面板及横隔梁横向预应力体系。一般采用d=15.2mm、fpk=1860MPa、Ep=1.95e5MPa规格精轧螺纹粗钢筋多用于竖向预应力体系及横隔梁横向预应力体系。一般采用d=25 或32mm、fpk=785 或930MPa、Ep=2.0e5MPa
规格锚固体系钢绞线多采用夹片式群锚体系，非张拉端也常采用H 型、P 型锚固体系；精轧螺纹粗钢筋多采用轧丝锚固体系张拉机具多与锚固体系配套，常使用YDC 型、YCW 型、YCQ 型系列千斤顶设计时需要了解张拉机具以确保预应力工程具有足够的操作空间。成孔材料多采用預埋铁皮管、金属波纹管、塑料波纹管和抽拔橡胶管成孔
普通钢筋一般采用HRB335、R235 钢筋。
直线连续箱梁一般采用平面杆系分析程序计算曲線半径小于300m 或一联对应圆心角大于1 弧度的连续箱梁宜按照曲线桥梁进行计算。局部受力复杂的构件宜进行有限元专题计算分析连续箱梁計算一般包括纵向计算、横截面框架计算、横梁计算、锯齿块计算、局部受力构件计算。
进行整体计算时横隔板、锯齿块、检修孔、通風孔、泄水孔、通过孔、锚槽、封锚混凝土、伸缩缝槽口等构造细节一般忽略，不计入受力截面该处截面用其附近截面代替。结构简化慥成的结构恒载误差采用永久作用的集中力荷载进行模拟。
