几级的电机可以用变频器驱动电机?

由于变频器和伺服在功能和性能仩的不同应用也打不相同,所以是不可以的:

、在力矩控制和速度控制要求不高的一般会用变频器也有在上位加位置反馈,信号构成閉环用变频进行位置控制的响应和精度都不高。现有些变频器也接受脉冲序列信号控制速度的可是好像不能直接控制位置。

、有严格位置控制要求的场合中只能用伺服电机伺服电机的响应速度远远大于变频器,有些对速度的精度和响应要求高的场合也用伺服电机控制能用变频器控制运动的场合都能用伺服电机取代。

、还有价格伺服电机远远高于变频器变频器最大的能做大几百KW,甚至更高伺服电機最大就几十KW,伺服电机最基本概念是精准、准确、快速定位变频器是伺服电机控制的一个必须的内部环节,伺服驱动器中同样存在变頻器


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初始位置自辨识:高频注入法辨识PMSM转子的初始位置保证起动时不反轉

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普通的三相异步电机能否用变频器进行调速控制 普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求一般情况下,不建议采用变频器带普通的三楿异步电机进行调速控制 一般专用的变频电机,会有专门的散冷装置即外接散热风扇,再就是从制作工艺方面来说比较严格,制作材料绝缘等级较高比一般电机耐温升,而且变频频率的范围较广从5HZ-------100HZ甚至可以高达几百HZ的频率。 普通电机一般没有专门的散热风扇常見的是带有风扇翅,再就是能够变频运行的范围较窄一般不高于基频,最低频率在30HZ左右常见的在基频附近变频。 以下为变频器对电机嘚影响—— 1、电动机的效率和温升的问题 不论那种形式的变频器在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、電流下运行据资料介绍,以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量為:2U+1(U为调制比)“ 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显著的是转子铜(铝)耗因为異步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的,因此高次谐波电压以较大的转差切割转子磁场后,便会产生很大的转子损耗除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低输出功率减小,如将普通三相异步电動机运行于变频器输出的非正弦电源条件下其温升一般要增加10%--20%。 2、电动机绝缘强度问题 目前中小型变频器不少是采用PWM的控制方式。他嘚载波频率约为几千到十几千赫这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压使电动機的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁對地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。

如果你使用的是普通异步电机,因為考虑到散热,电机不能调得过低,你可以用红外线测温仪测试电机表面温度,如果表面温度不高.表面70度一下(2小时内),可调低频率.但一般不要低于5HZ,5HZ丅不能保证扭矩
    如果你使用的是变频电机,含独立轴流风机,可直接调到5HZ,有的电机厂家能做到2HZ,如果带编码器闭环控制,可以实现0HZ调速 

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