进胶口加大炮筒温度高点,速度要低加点背压
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保压调下料烘干点。图片不是很清。大概这2点你试下
你对这个回答的评價是
射速太高,减少射速分多段射出调校可以解决。
高速低速,高温低温1段多段,模温冷却水背压大小,都试过没有用啊大謌。
会不会水口位拉伤的?试下加高模温或者将冷却时间减少,保压压力减少时间减短看看。
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增加模温機进胶时射速慢一点
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进胶口加大炮筒温度高点,速度要低加点背压
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保压调下料烘干点。图片不是很清。大概这2点你试下
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射速太高,减少射速分多段射出调校可以解决。
高速低速,高温低温1段多段,模温冷却水背压大小,都试过没有用啊大謌。
会不会水口位拉伤的?试下加高模温或者将冷却时间减少,保压压力减少时间减短看看。
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增加模温機进胶时射速慢一点
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1、如果有回料添加的先停止使用试试。
2、彻底烘干原料且产生等待中不能让其再受潮。
3、熔化段一定要将原料完全熔化此段压缩比大,容易排气进入均化段仍有气体将很难排出。适当提高熔化段温度
4、增加背压,此举是为了加大排气压力利于熔囮段将原料中气体压出。
5、进胶口气纹很有可能是最后保压时补充进料造成的降低均化段温度防止降解。
6、保压时注射速度降低
7、如果分型面在进胶口经过,合模调松一点试试
8、工艺措施如果无效,应尝试放大浇口尺寸在进胶口附近开设排气槽等。
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