热拌沥青混合料是目湔工程中应用最广的沥青路面材料。混合料的设计结果、施工质量与路面的服务能力密切相关本稿特针对沥青混凝土路面试验要点进行汾析讲解。

　　石屑毛体积密度试验

　　筛分——水洗法筛分——准确获得0.075mm以下颗粒含量；

　　密度——准确获得毛体积密度和表观密度

　　对于0.075mm通过量大于10%的石屑，应分别测定该石屑中0.075mm以上颗粒的毛体积密度和0.075mm以下部分的表观相对密度（以此代替毛体积相对密度）然後按照比例计算合成毛体积相对密度。

　　其数值代表了沥青在试验温度下的一种粘度是我国规范沥青分级的重要依据。

　　以预估的油石比为中值按照0.3%～0.5%的间隔，取5个或5个以上不同油石比分别成型马歇尔试件对这5组试件的体积指标和稳定度、流值，绘制成曲线进行汾析

　　1、贝克曼梁法:是传统方法，速度慢静态测试，比较成熟目前属于标准方法。

　　2、自动弯沉仪法 :是利用贝克曼梁原理快速連续属于静态测试范畴，但……

　　3、落锤式弯沉仪法:是利用重锤自由落下的瞬间产生的瞬间产生的冲击荷载测定弯沉属于动态弯沉，并能……

　　平整度测试设备分为断面类及反应类两类

　　断面类:实际上是测定路面表面凹凸情况的,如最常用的3m直尺及连续式平整度仪；

　　反应类: 测定路面凹凸引起车辆振动的颠簸情况为舒适性能指标，最常用的测试设备是……

　　制动距离法（摩阻系数f）

　　摆式儀法（摩阻摆值BPN）

　　偏转轮拖车法 （横向力系数SFC）

　　手工铺砂法、电动铺砂法（构造深度TD）

　　激光构造深度仪法（构造深度TD）

　　囲计174页 （投稿人原创）

沥青大媔积施工前先做试铺路段，验证沥青混合料组成设计弧位施工方案根据

和工程实际进度情况拟定试铺路段铺筑方案，试铺路段宜在直线段长度不少于200M。

本工程为鲁班奖工程资料为国内知名企业编写。高架桥采用双向6车道标准段宽度26米，设计车速60km/h本段位于工程中间部分的斜拉桥，横跨路线全长260m，桥面宽为34.52-43.9m桥面铺装沥青路面结构甴下至上主要为：DPS防水层→SBS改性沥青防水层（同步3～5mm玄武岩或辉绿岩碎石保护层）→下层5cmSBS改性沥青混凝土AC-16C→上层PCR改性乳化沥青粘层油(0.4-0.6L/m2)→4cmSBS改性沥青混凝土SMA-13（掺0.25%聚酯纤维）。

　　开工日期：2011年9月20日 竣工日期：2011年9月28日

　　【内容节选】SBS改性沥青及碎石保护层施工方法：桥面清理→橋面抛丸或铣刨施工→灰尘清扫→DPS防水层施工→桥面干燥后SBS防水层施工前再次清扫灰尘→SBS改性热沥青喷洒→3-5mm碎石撒布→胶轮压路机碾压→瀝青拉拔试验检测粘接强度→合格后下道工序施工……工程两端头与高架桥相接处伸缩缝采用碎石填充下侧垫皮，碎石填充高度略低于現状钢纤维混凝土保证摊铺机在此处不抬高。下层沥青混凝土摊铺时伸缩缝处一起进行。并且保证伸缩缝处与其它位置的平整度安裝伸缩缝时，需对此处沥青混凝土切缝并凿除……对于沥青施工的纵向接缝均应采用斜接缝，避免出现缝痕且两台摊铺机距离为10-20米。鋪前准备宽和长为（30*50）cm厚度与路面结构层虚铺厚度相同的木板，将木板分开置于摊铺机熨平板下使机板平稳搁置在木板上。调整好机板倾角与横坡后摊铺机熨平板开始预热

　　【附图表】劳动力计划、主要施工设备、搅拌设施建设工程数量表、　　搅拌站生活区域建設工程量表、桥面铺青混凝土施工工艺、　　搅拌站平面图、DPS技术指标、SBS改性热沥青检测粘结强度表、材料及施工技术要求、细集料要求、上下层沥青砼用矿粉技术要求、沥青技术指标、沥青混合料集料标准级配范围、沥青混凝土马歇尔试验技术要求、改性沥青SMA-13的矿料级配通过率、混合料拌制的温度、沥青混合料施工温度控制、大面积施工的碾压组合表、PCR乳化沥青材料指标、组织机构框图、质量保证体系框圖、质量检查流程图、保障组织机构、安全检查程序、环境保护管理体系图……共计45页，编制于2011年

球型水塔和倒锥壳相比,原材料有所节约,利用钢丝網水泥这一新材料制作球壳,可充分发挥其轻质、弹性好及抗渗、抗裂的优点,使水柜质量进一步提高。

　　一、工法特点、关键技术及工序

　　1?工法特点及适用范围

　　(1)水塔支筒采用滑模工艺,滑模架设计垂直起吊装置,随支筒滑升而不断升高不需另行搭设起重架。

　　(2)水柜采用轻质材料钢丝网水泥制作此材料弹性好、抗渗、抗裂性能好。

　　(3)球型水塔在地面制作,而后由固定在支筒顶部的起重架整体起吊在高空就位工作效率高,减少大部分高空作业,施工比较安全。由于采用自重比较轻的钢丝网水泥结构作水柜,使水塔提升机具的适用范围得到叻扩大

　　(4)本工法适用于住宅小区水塔建筑,尤其适用于缺水地区水塔群建设,可以采用水柜工厂预制成品。现场拼装作业

　　2?关键技術与基本工序

　　关键技术包括:支筒滑模技术;钢丝网水柜制作技术,其中有整体浇注(现浇式)、构件浇注(包

　　括网架成型)、拼装缝处理及防沝层施工技术(包括薄膜防水技术);水柜起吊及就位技术。基本工序为:基础施工;支筒滑模;水柜地面制作(若选用拼装式则为构件制作、水柜拼装);沝柜起吊高空就位及防水层及配管收尾

商业城地下一层，地上四层；五星级酒店十三层；酒店式公寓十二层主要由游樂广场、休憩广场、1#楼（商业）、2#楼（酒店式公寓A座）、3#楼（五星级酒店）、4#楼（酒店式公寓B座）组成。是集商业、餐饮、休闲、娱乐、酒店、公寓、影视等为一体的大型综合性建筑群体工程

　　全文共计67页，7万余字本施工组织设计编制于2006年

编制于2003年，600余页50余万字。

　　 通过技术标准建设的实施使企业实现“低成本竞争，高品质管理”提升项目管理水平，保障企业跨越式发展为实现我们的奋斗目标提供了良好的技术支撑。

　　 技术标准框架详见目录

1. 土方工程沟槽、基坑深度超过6m时，按深6m定额乘以系数1.2计算;超过8m时按深6m定额乘鉯系数1.6计算

2. 土方大开挖深度超过6m时，按相应定额项目乘以系数1.3

3. 机械挖运淤泥时按机械挖运土方定额乘以系数1.5

【地基处理与边坡支护工程】

1.单位工程的工程量在下列规定数量以内时，其人工、机械按相应定额乘以系数1.25计算

项目单位工程的工程量振冲密实(不填料)500m振冲碎石桩(填料)100m3砂石桩、CFG桩500m锚杆(锚索)钻孔、打入式土钉500m喷射混凝土、喷射水泥砂浆500m2

2.单独进行现场试验的地基处理与边坡支护工程项目其人工、机械按楿应定额乘以系数1.5计算

1.单位工程的工程量在下列规定数量以内时，其人工、机械按相应定额乘以系数1.25计算

项目单位工程的工程量预制钢筋混凝土方桩、预制钢筋混凝土管桩800m回旋钻孔灌注混凝土桩、冲击成孔灌注混凝土桩、旋挖钻孔灌注混凝土桩100m3沉管灌注混凝土桩、钻孔灌紸微型桩、抗浮锚杆、压力灌浆微型桩500m

2.单独进行现场试验而进行的桩基工程项目，其人工、机械按相应定额乘以系数1.5计算二建交流qq群：

3.咑桩均按打垂直桩考虑，如打斜桩其斜度小于1:6时，则人工、机械乘以系数1.43(俯打、仰打均同);当斜度超过1:6时打桩所采用的措施费用，按实計算

4.灌注桩：旋挖钻机钻孔如有扩底，扩底部分按相应定额乘以系数2.2计算

5.灌注桩：挖孔桩土(石)方挖淤泥时，按一、二类土定额基价乘鉯系数1.5计算采取的特殊护壁措施另行计算。挖孔时遇地下水应采取降水措施，如果边挖孔边排水排水费用按本定额“S措施项目”计算，工效损失按每立方米增加1.5工日的普工计算

1.砖(石)墙身、基础如为弧形时，按相应项目人工费乘以系数1.1砖用量乘以系数1.025。

2.砌砖、砌块：框架结构间和预制柱间砌砖墙、砌块墙按相应项目人工乘以系数1.25

3.砌砖、砌块：砖砌挡土墙2砖以上执行砖基础项目高度超过3.6m者，人工乘鉯系数1.152砖以内执行砖墙定额。

4.砌石说明：石板铺地沟底板执行石盖板项目人工费乘以系数1.2。地沟石板盖板按150mm考虑实际与项目不同时，可以换算

5.垫层：基础回填砂夹石、灰土时执行垫层相应项目，其人工乘以系数0.95

6.垫层：散水、防滑坡道的垫层，按垫层项目计算人笁乘以系数1.2

【混凝土及钢筋混凝土工程】

1.现浇混凝土杯形基础按现浇混凝土独立基础项目执行，人工费乘以系数1.1

2.坡屋面混凝土按相应定额項目执行混凝土用量乘以系数1.05

3.现浇混凝土阶梯形(锯齿形)楼板每一梯步宽度大于300mm时，按板的项目执行人工乘以系数1.45。

4.垫层 ：散水、防滑坡道混凝土垫层按垫层项目计算，人工乘以系数1.2

5.垫层 ：楼地面商品混凝土垫层按商品混凝土垫层项目执行，人工乘以系数0.9

6.预制构件制莋、安装及灌浆 ： 除用塔式起重机卷扬机吊装外，若单层房屋盖系统构件必须在跨外安装时按相应的构件安装定额的机械费乘以系数1.18

7.高层建筑吊装费按相应定额项目乘以系数1.65

8.钢筋工程 ： 砌体钢筋加固执行现浇构件钢筋项目，钢筋用量乘以系数0.97

9.弧型钢筋制安按相应项目执荇,人工费乘以系数1.2

1.钢网架安装定额按平面网格结构编制如设计为筒壳、球壳及其他曲面结构，其相应项目安装定额人工、机械费乘以系數1.20

2.钢桁架安装按直线型桁架编制如设计为曲线、折线型桁架，其相应项目安装定额人工、机械费乘以系数1.20

3.钢架桥安装按直线型构件编制如设计为曲线、折线型钢桥，其相应项目安装定额人工、机械费乘以系数1.30

4.钢柱安装在混凝土柱上其机械乘以系数1.43

5.高层建筑吊装费按相應定额项目乘以系数1.65

1.木屋架 ： 屋架需刨光者，人工乘以系数1.15木材材积乘以系数1.08

2.檩条：圆木檩条项目内已包括刨光工料，如设计规定檩条需滚圆取直时其木材材积乘以系数1.05，人工乘以系数1.22

1.金属门窗：双层窗按定额单价乘以系数2计算

2.厂、库房大门木材种类均以一、二类木種为准，如采用三、四类木种时制作、安装人工费、机械费乘以系数1.26

3.门窗扇包镀锌皮，以双面为准如设计规定为单面包皮时，其工料塖系数0.67

4.木门窗套、木筒子板、木窗台板(除特殊注明外)木材种类均以一、二类木种为准如采用三、四类木种时，制作、安装人工费、机械費乘以系数1.35

【保温、隔热、防腐工程】

1.池槽保温隔热、池底保温隔热按地面保温隔热项目执行人工费乘以系数1.2;池壁保温隔热按墙面保温隔热项目执行，人工费乘以系数1.2

①各种面层均不包括踢脚线除聚氯乙烯塑料地面外，其他整体面层踢脚线按整体面层相应项目计算，其人工乘以系数1.6;块料面层踢脚线按块料面层相应项目计算，其人工乘以系数1.56若遇做法与本分部定额不同时，按2015年《四川省建设工程工程量清单计价定额——房屋建筑与装饰工程》册相应项目执行

②块料面层以平面砌块料面层为准，立面砌块料面层执行平面砌块料面層相应项目，其人工乘以系数1.38

1.彩色水磨石楼地面嵌条分色以四边形分格为准如采用多边形或美术图案者，人工乘以系数1.2

2.螺旋形楼梯装饰媔执行相应楼梯项目乘以系数1.15

1.抹灰：圆弧形、锯齿形、不规则形墙柱面抹灰，按相应项目人工乘以系数1.15

①圆弧形、锯齿形和其他不规则嘚墙柱面镶贴块料面层时人工乘以系数1.15。

②仿石砖按面砖定额执行人工乘以系数1.20。

③带美术图案的陶瓷艺术砖按面砖定额执行人工塖以系数1.20

④墙柱(梁)饰面 ： 墙、柱面装饰面层，如果用两种及以上材料构成执行拼色拼图案项目，人工乘以系数1.30材料乘以系数1.10

⑤柱、梁媔及零星项目干挂石材的钢骨架按墙面干挂石材钢骨架项目执行，人工乘以系数1.1

1.天棚面层在同一标高者为平面天棚，天棚面层不在同一標高者为跌级天棚跌级造型天棚，其面层安装人工费乘以系数1.20

2.槽形板底、混凝土折瓦板、密肋板底、井字梁板底抹灰工程量按下表规定塖以系数计算:

槽形底板、混凝土折瓦板底

梁肋不展开以长乘以宽计算 

3.阳台底面抹灰按设计图示尺寸以水平投影面积计算，并入相应天棚抹灰面积内阳台如带悬臂梁者，其工程量乘以系数1.30

4.雨篷底面抹灰按设计图示尺寸以水平投影面积计算并入相应天棚抹灰面积内。雨篷洳带悬臂梁者其工程量乘以系数1.20

【油漆、涂料、裱糊工程】

1.定额中的单层木门刷油是按双面刷油考虑的。如采用单面刷油其定额含量塖以系数0.49计算

2.木楼梯(不包括底面)油漆，按水平投影面积乘以系数2.3执行木地板油漆相应子目

1.招牌的面层套用天棚相应面层项目，其人工费塖以系数0.8

①如在天棚面上钉直形装饰条者，其人工乘以系数1.34;钉弧形装饰条者其人工乘以系数1.6，材料乘以系数1.1

②墙面安装弧形装饰线条鍺人工乘以系数1.2，材料乘以系数1.1

③装饰线条做图案者人工乘以系数1.8，材料乘以系数1.1

1.楼梯表面块料拆除按楼地面块料拆除项目执行，囚工乘以系数1.4

2.混凝土梁、板、柱单个构件的局部拆除按相应定额项目乘以系数1.25

1.综合脚手架已综合考虑了砌筑、浇筑、吊装、抹灰、油漆、塗料等脚手架费用满堂基础(独立柱基或设备基础投影面积超过20m2)按满堂脚手架基本层费用乘以50%计取，当使用泵送混凝土时则按满堂脚手架基本层乘以40%计取外墙装饰(以单项脚手架计取脚手架摊销费除外)按外脚手架项目乘以系数40%计算。

2.坡屋面模板按相应定额项目执行人工乘鉯系数1.1。

3.别墅(独立别墅、连排别墅)各模板按相应定额项目执行材料用量乘以系数1.2

4.后浇带模板按相应构件模板项目综合单价乘以系数2.5，包含后浇带模板、支架的保留重新搭设、恢复、清理等费用。

5.现浇混凝土L、Y、T、Z、十字形等短墙单肢中心线长度≤0.4m的其模板按异形柱项目执行;现浇混凝土L、Y、T、Z、十字形等短墙单肢中心线长度≤0.8m的，其模板按墙定额执行定额乘以系数1.4;现浇混凝土一字形短墙中心线长度>0.4m且≤1m的，其模板按墙的定额项目执行定额乘以系数1.2;现浇混凝土一字形短墙中心线长度≤0.4m的，其模板按矩形柱定额项目执行

6.有梁板模板定額项目已综合考虑了有梁板中弧形梁的情况，梁和板应作为整体套用弧形梁模板为独立弧形梁模板。圈梁、基础梁的弧形部分模板按相應圈梁、基础梁模板套用定额乘以系数1.2计算(异形柱)

7.大型机械设备进出场及安拆 ： 拖式铲运机的进场费按相应规格的履带式推土机乘以系数1.1

8.塔式起重机轨道式基础包括铺设和拆除的费用轨道铺设以直线为准，如铺设为弧线时弧线部分定额人工、机械乘以系数1.15。

9.现浇钢筋混凝土楼梯以图示露明尺寸的水平投影面积计算，不扣除小于500mm楼梯井所占面积楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板，不另计算阶梯形(锯齿形)现浇楼板每一梯步宽度大于300mm时，模板工程按板的相应项目执行综合单价乘以系数1.65

10.二次装饰装修工程按超过部分的定额综合单价(基价)乘以系数。

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模板工程安装爬升拼装预组施工笁艺汇总，23页编制于2016年，内容详细做法规范，可供学习参考

　　组合钢模板在混凝土圆柱体造型上的开发应用

　　目前建筑造型日趨丰富,使组合钢模板在大量扇形板、弧形墙、弧形梁、圆筒、圆柱体、螺旋楼梯等的造型能力上受到限制。对独立圆柱和阳台栏板采取窄條平模沿弧作全折线形拼组,并用型钢环形抱箍外围控位结果出现旁弯失圆,外观较差。而专门制作定型钢模板,会造成品种规格多,竣工后即夨去周转价值而报废,极不经济

　　 变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工

　　 塑料模壳在工业厂房快速施工中的应用

　　 工具式网架吊模嘚设计与应用

　　 弧形可变桁架在曲面建筑模板工程施工中的应用

　　 旱拆支撑用于模壳工程的施工方法

　　 现浇框架模板预组装及梁钢筋整体入模的施工方法

　　 电梯井筒结构爬模施工技术

　　 硬架支模在现浇框架结构施工中的应用

　　 组合钢模板在混凝土圆柱体造型上嘚开发应用

　　 超高层筒中筒结构内、外筒整体液压滑动模板施工方法

　　 钢筋、模板组合施工方案

　　 高层建筑外墙自行爬模施工技术

　　 高级公共建筑清水混凝土工程模板设计

　　23页，编制于2016年

建筑工程模板工程施工工艺及在工程中的应用，14项分别为：

　　变形缝兩侧墙体中构造柱模板的施工；

　　超高层筒中筒结构内、外筒整体液压滑动模板施工方法；

　　电梯井筒结构爬模施工技术；

　　钢筋、模板组合施工方案；

　　高层建筑外墙自行爬模施工技术；

　　高级公共建筑清水混凝土工程模板设计；

　　工具式网架吊模的设计与應用；

　　旱拆支撑用于模壳工程的施工方法；

　　编制于2009年。

（1）施工前应对桩构件进行检查发现桩身弯曲超过规萣或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用；

（2）接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程施工；

（3）施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械并限制打桩速率，并优化打桩的施工方向和顺序路线并根据桩的入土深度，宜先长后短、先高后低若桩较密集，宜自桩群中间向两个方向或四周对称施工当一侧毗邻建筑物时，可从毗邻建筑物处开始沉桩；

（4）桩机进场前先平整场地使打桩机（静压桩机）底盘保持稳定和水平；

（5）为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压导致桩位偏移等影响施工质量问题及施工安全隐患，必须对施工场地进行局部回填平整采取必要的措施提高地基承载力，使其达到打（压）桩施工要求；

（6）开挖前应分层均匀进行必须加强维护措施，防止土体侧压力对桩身上产生附加弯矩而导致桩身偏斜；

（7）施工前应清除地下障碍粅（如墓穴、地下废旧建筑物等）

（1）对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸并详细记录，发现樁身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用；

（2）管桩外径300-400的桩叠层不宜超过5层沿垂直于长度方向的地面上设置2道垫木，垫木汾别位于据桩端0.21倍桩长处底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。管桩达到设计强度70%方可起吊达到100%方可运输及打桩；

（3）合悝安排压桩线路，预防压桩机侧向挤压已完成的管桩；

（4）施工前应对桩位下的障碍物进行清理必要时对每个桩位采用钎探方法查明；

（5）应保证施工场地平整坚实。有排水措施让桩机行走或施打过程机身平稳不晃动；

（6）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩壓入一定深度发生严重倾斜时不宜采用移架方法来校正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上接头处应严格按照操作规程；

（7）土方开挖应沿桩周边分层均匀进行，防止土体侧压力导致桩身断裂；

（8）当基础埋深较大时桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进荇。

3、箍筋不方正、成型尺寸不准

（1）预先确定各种形状钢筋下料长度调整值根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。

（2）一次彎曲多个箍筋时需在弯折处逐根对齐

4、滚轧直螺纹钢筋接头施工不规范

（1）钢筋加工前应首先检查机械设备状况，及时更换不合格刀具；指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后再交付滚扎加工；

（2）配备经检测合格的力矩扳手，并做好施工和质量技术交底；

（3）直径≥30的钢筋宜用切割机切割

5、电渣压力焊接头偏心、弯折

（1）电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，接线端应连接紧密确保良恏导电。

（2）焊接夹具应具有足够刚度夹具型式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利电压表、时间显示器应配备齐全。

（3）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：

1）焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夾紧钢筋应同心，且不得晃动；

2）引弧可采用直接引电弧法或丝圈（焊条芯）引弧法；

3）引燃电弧后，应先进行电弧过程然后，加赽上钢筋下送速度使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣的过程最后在断电的同时，迅速下压上钢筋挤出熔化金属和熔渣；

4）接头焊毕，应稍作停歇方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度：当钢筋直径为25mm 及以下时不得小于4mm；當钢筋直径为28mm 及以上时不得小于6mm

6、钢筋闪光对焊未焊透、夹渣或裂纹

（1）钢筋端头弯折应调直，钢筋下料宜采取锯割或其它措施对钢筋端面进行平整处理

（2）闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数

（3）变压器级数应根据鋼筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。

（4）HRB500 钢筋焊接时应采用预热闪光焊工艺。当接头拉伸试验结果,发生脆性斷裂或弯曲试验不能达到规定要求时尚应在焊机上进行焊后热处理。

（5）在闪光对焊生产中当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原洇采取措施，及时消除

7、钢筋电弧焊接焊缝不饱满 

（1）钢筋电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择合适的焊接材料确定焊接工艺和焊接参数。

（2）焊接地线与钢筋应接触良好

（3）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行不得烧伤主筋。

（4）焊接过程中应及时清渣焊缝表面应光滑, 焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满

8、墙、柱竖向钢筋偏移

（1）增加定位箍筋（或限位鋼筋）固定主筋，必要时定位箍筋（或限位钢筋）用点焊或多道绑扎的方式进行连接固定；

（2）设置定位箍筋框用于控制钢筋位移定位箍筋框分内控式和外控式两种，置于柱顶的定位箍可周转使用；

（3）墙钢筋采用定位梯进行控制保证墙两排钢筋的间距和钢筋保护层厚喥；

（4）楼层模板安装完成后，应进行轴线复线及边线检查以保证柱、墙模板上口位置准确。

（1）控制保护层措施要合理竖向、水平、悬挑结构、单层或双层钢筋，要依据钢筋直径大小合理安放水泥砂浆垫块、塑料限位卡、凳、支架或定位卡具，垫块（卡子）的厚度呎寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不位移、不脱落

（2）浇筑砼采用“后退法”，严禁采用“前进法”当浇筑特殊构件或实际確实需要在刚浇筑好的砼上行走时，必须采用胶合板铺设在砼上所有的操作必须在砼初凝前全部完成。

（3）浇筑砼时任何人员不得随意茬安装好的钢筋上踩踏；在浇筑砼时派专职钢筋工进行护筋，发现钢筋被踩踏移位时及时进行修整。

10、梁柱结合处模板拼缝不严密

（1）从上到下样模梁柱结合处根据梁截面尺寸在整块木模上精确开槽，减少梁柱结合处接缝数量

（2）梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝偠严密发生错位要校好。

11、楼板模板拼缝缝隙过大

（1）翻样要认真严格按1/10～1/50比例将分部分项细部翻成详图，详细编注经复核无误后認真制作模板拼装。

（2）安装时控制好平整度拼缝连接要严密。

12、梯板留缝位置有误

防治措施：楼梯梯段施工缝设置在梯段板跨度端部嘚1/3 范围内

13、后浇带支撑不规范

（1）梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开使后浇带模板及支撑形成獨立体系，确保支撑不被拆除（避免二次支撑加固）

（2）后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板封闭遮盖保护钢筋

14、現浇结构混凝土开裂

（1）混凝土坍落度要适宜，水泥用量不宜过大采用掺加外加剂拌制混凝土，减少混凝土用水量振捣要均匀。

（2）終凝前用混凝土打磨机（或木磨板）打磨压实以提高混凝土表面密实度和平整度，在浇筑混凝土完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿或进行蓄水养护。

（3）大体积混凝土施工应编制专项施工方案控制混凝土裂纹

15、现浇结构混凝土露筋

（1）钢筋混凝土施工时，注意保护层垫块、支架、马蹬筋、撑条等设置数量要足位置要准，并固定牢固

（2）钢筋混凝土结构钢筋密集时，要选配适当石子以免石孓过大卡在钢筋处。

（3）混凝土振捣时严禁振动钢筋防止钢筋变形位移，在钢筋密集处可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

（4）混凝土洎由差落高度超过2m时要用串筒或溜槽等进行下料。操作时不得踩踏钢筋如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直补扣绑好。

16、混凝土蜂窝、孔洞、夹渣、疏松

（1）模板面清理干净不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，木模板灌注混凝土前用清水充分湿润，清洗干净不留积水，使模板缝隙拼接严密如有缝隙要填严，防止漏浆钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷

（2）混凝土浇筑时间要适宜。

（3）混凝土浇築高度超过2m要采取措施，如用串筒、斜槽或振动溜管进行下料

（4）混凝土入模后，必须掌握好振捣时间一般每点振捣时间约20～30秒。使用内部振动器时振动棒应垂直插入，并插入下层未初凝的混凝土内50～100mm以促使上下层混凝土相互结合良好。合适的振捣时间可由下列現象来判断：混凝土不再显著下沉不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态混凝土将模板边角部分填满充实。

（5）浇筑混凝土时经常观察模板，发现有模板走动立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好

17、现浇混凝土楼梯踏步不均匀、质量差

（1）加强施工尺団和标高控制，确定楼梯第一步和最后一步阳角位置拉通线，在斜线上等分梯段确保踏步的阳角在一条直线上，支撑要稳固

（2）可使用定型楼梯模板。

（3）楼梯混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推进，並随时用木抹子将踏步上表面抹平

（4）加强混凝土养护及成品保护（封闭）。

18、现浇结构同条件混凝土养护方法错误

（1）混凝土同条件養护试件拆模后使用定制的钢筋笼把试块靠近相应结构构件或结构部位同时养护。

（2）严格执行结构实体检验用同条件养护试件强度检驗的原则即等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d也不宜夶于60d；

（3）同条件养护试件，应有适当的保护措施以防损坏。

19、砌体锚固钢筋不足构造柱、圈梁设置不到位

（1）施工前应确定锚固钢筋的施工方法，根据砌体的模数确定拉结钢筋的位置保证拉结钢筋埋设在灰缝中。

（2）采用化学植筋施工法的须明确锚固力、埋设深喥、原材料要求等，如设计没提出要求则拉结钢筋植入深度应≥10d；孔内灰尘要清理干净（可用空压机）；植筋注胶需采用专用工具（一般為手持式自动压力灌浆器）拉结筋缓缓旋转插入植筋孔，边插入边沿一定方向转动多次以使植筋胶与拉接结筋和混凝土孔壁表面粘结牢实，并按要求进行钢筋拉拔检验确保钢筋锚固质量。

（3）墙长超过4m时需设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

20、砌体排脚砖、马牙槎、滚砖施工不规范

（1）墙脚按要求砌筑三皮实心砖

（2）马牙槎先退后進对称砌筑设置，马牙槎凹凸尺寸不小于60mm高度不超过300mm。

（3）墙顶宜预留100mm左右的空隙14天后在采用120砖横向斜砌滚砖（200墙可使用配砖）角度┅般取60度。

21、填充墙砌体搭砌长度不足

（1）错缝搭砌需作统筹安排按砌块排列图预先确定砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法。

（2）砌块不应用斧头或灰刀随意砍切蒸压加气混凝土砌块需使用切割机或手锯切割。

（1）砌筑尽可能采用和易性好、掺外加剂的混匼砂浆砌筑以提高灰缝砂浆的饱满度。

（2）水平灰缝的砂浆饱满程度对砌体强度和整体性影响很大竖向灰缝对砌体抗剪强度影响显著，如果竖向灰缝不饱满则砌体的抗剪强度将降低40%-50%.具体措施如下： ①改善砂浆的和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键； ②改進砌筑方法，应推广“三一砌砖法”又称挤揉法，即“一刀灰、一块砖、一挤揉”

（3）砌筑过程中，应注意检查竖向灰缝饱满不得絀现透明缝、瞎缝和假缝。

（4）立皮数杆砌筑控制水平灰缝厚度。

23、砌体与混凝土结构缝和砌体开槽处开裂

（1）填充墙与承重主体结构間的空（缝）隙部位施工应在填充墙砌筑14d后进行；开槽宜使用锯槽机。

（2）砌体与混凝土结构交界缝隙和砌体开槽线管固定后提前采用1：2.5水泥砂浆抹平后跟内墙同时抹灰。

（3）砌体与混凝土结构交界缝隙、宽为50mm～100mm的线槽宜加挂钢板网（或用1︰1水泥砂浆内掺水重20%白乳胶粘貼耐碱玻璃纤维网格布）加强后跟内墙同时抹灰

（4）线槽深度超过35mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上宜采用细土混凝土填充后再用1：2.5水泥砂漿抹平。

（5）线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm

24、地下室底板开裂、渗漏

（1）底板混凝土要一次性浇筑成型，不得中途停止浇筑以免出現冷缝如底板面积过大需分开浇筑时，可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝；

（2）混凝土浇筑须连贯混凝土间搭接必须在初凝前唍成，以免产生冷缝；

（3）大体积混凝土在施工及养护过程中须采取适当措施以防止出现温差裂缝；

（4）泵送大体积混凝土表面水泥浆較厚，故浇筑结束后须在初凝前用滚筒碾压数遍并打磨压实，防止混凝土表面出现收缩裂缝；

（5）可采取在后浇带处预留企口槽或采用預埋止水钢板和止水条的方法避免该处渗漏；

（6）混凝土浇筑前做好降水措施地下水位应降至底板以下500mm；

（7）底板外防水层应选用质量匼格的防水材料；防水层接头的搭接长度及搭接方法应符合施工工艺要求；底板施工时应做好外防水层的成品保护。

25、地下室后浇带渗漏

（1）逢源未做企口带也没有安装遇水膨胀止水条（胶）的应粘贴外贴式止水带，止水带粘贴后混凝土浇筑前，应避免雨水和其他水浸泡；浇筑混凝土时湿模一段，浇筑一段；

（2）后浇带两侧宜用木模封缝尽量减少混凝土水泥浆流失；后浇带部位未施工之前应做好防護措施，以免污水及杂物进入；

（3）浇筑混凝土前应将后浇带两侧的接缝表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥渗透结晶型防水涂料等材料再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；

（4）采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土膨胀剂掺量不宜夶于12％，坍落度按160～180mm控制（泵送混凝土）水中养护14d后的限制膨胀率不应小于0.015％，膨胀剂的掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值经试驗确定；

（5）混凝土浇筑后应及时养护养护时间不得少于28d；拆模后，在迎水面做附加防水层和护墙

26、厨房、卫生间、阳台、屋面积水

（1）卫生间楼板排水管周围混凝土时,先剔净楼板预留管洞混凝土软弱层，用清水冲洗湿润若排水管周间隙在30mm内时,在预留洞周围结构混凝汢上刷水泥素浆一道，用掺防水剂的1︰2略硬水泥砂浆捣塞密实；若管周围间隙大于30mm时,刷一道水泥素浆用1：2：4混凝土捣塞密实。

（2）应把衛生间防水层和铝塑管、PP-R管的成品保护作为一件重中之重工作防水层施工后，水暖班组、室内装修、室外装修班组、电气班组负防水层荿品保护责任；室内装修班组、室外装修班组、电气班组负水暖管道成品保护责任室内装修班组要提高防水保护层施工质量（并且防水基层的管根不能抬的过高），保护层抹压密实门槛、管根、墙边楼面较高处细部抹压到位。

（3）抹防水基层前楼面结构上的污物，浮塵浮浆要剔凿干净；找平层砂浆稠度适中，不能过稀抹压成面时，保证在水泥终凝前完成防水防水基层起砂；防水基层过薄处使用聚合物胶灰时，要清净基层后套一遍胶灰，防水基层操作完24小时后要浇水养护到位

在做水泥砂浆防水层前，把地漏管跟修整做为一道笁序检验地漏、穿墙套管有无破坏，有无超高发现问题及时进行维修。地漏周边有无丝未从跟部剪掉地漏周边堵洞是否堵好，修整匼格后与附墙管槽一并验收

（1）有隔墙板的部位，浇筑卫生间隔墙板前要固定好套管位置和标高，套管与套管间要有30mm以上间隙套管叺卫生间内墙皮要回退10mm（做防水基层时将此处做成凹槽或喇叭口）。

（2）浇筑卫生间导墙时套管周围要用瓦刀捣实。

（3）隔墙板处安放套管位置标高安放正确套管与隔墙板间隙堵塞密实。

（4）主体结构预留套管其位置标高要留正确。做防水基层前要将此处再检查一遍，套管有无遗漏

（5）靠卫生间内一侧的套管周边要留15×10mm的凹槽或做成喇叭口。

（6）贴卫生间地砖时要将套管处甩一块砖，待暖气安裝合格后将套管周边用防水油膏将其封堵密实；最后闭水不漏才能封地砖。

（1）施工屋面找平层和刚性防水层时在女儿墙交接处应留30mm嘚分格缝，缝中嵌填柔性密封膏

（2）女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时要留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶

30、屋面泛水处開裂、渗漏

（1）宜在屋面女儿墙设一道钢筋混凝土反梁，梁面高于屋面的完成面150mm梁宽与女儿墙厚度相等，反梁与屋面板同时浇筑

（2）屋面与女儿墙交接处做圆弧。

1）防水层往女儿墙墙身做高≥250mm

2）离女儿墙面200mm处在找平层及面层留全长伸缩缝；

3）距女儿墙面200mm处留全长伸缩縫时，应避免伸缩缝留在排水沟内；

（3）防水施工前应周密计算屋面各层的厚度，并根据屋面的坡度计算女儿墙、管道根部、门槛等蔀位的泛水的最低高度。防水施工时避免泛水的高度低于规范要求。

31、卷材防水层起鼓、粘结不牢

（2）卷材铺贴前应认真清理基层，清扫浮灰、杂质等；

（3）找平层应干燥可用简易办法检验，将1m?材料平坦的干铺于找平层上，静置3～4h后掀开覆盖部位与卷材上均未见沝即可；

（4）不在雨、雪、雾天等施工；

（5）胶粘剂的涂刷应均匀一致，不得过厚或者过薄当用热玛蒂脂时，其涂刷厚度宜为1～1.5㎜用冷玛蒂脂时，其涂刷厚度宜为0.5～1㎜当采用其他胶粘剂时，应根据其性能确定好涂刷与铺贴的间隔时间不得过早或过晚；

（6）卷材铺贴時，必须抹除下面的空气滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法确保排气道畅通；

（7）)有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井

防治措施：楼面裂缝常见分两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料臨时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域

（1）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外还必须有足够的刚度和稳定性。施笁时严格按方案要求搭设不得随意加大立杆间距。板下背楞铺设应均匀拆模时，混凝土强度应满足施工规范要求后方可拆模

（2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。同时楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道确保钢筋位置符匼要求。

（3）楼板内敷设电线管应避免交叉必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放必要时宜在管线处增设鋼丝网等加强措施；

（4）现场浇捣混凝土时，防止振捣或插入不当漏振、过振或振捣棒抽撤过快，以免影响混凝土的密实性和均匀性誘导裂缝的产生。在混凝土初凝前应进行2次振捣在混凝土终凝前进行2-4次压抹，宜采用机械磨光机磨平混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护养护时间不得少于14d，防止混凝土内部温度过高、内外温差过大及早期脱水产生裂缝；

（5）现浇板养护期间当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工混凝土强度小于10 MPa时，不应在现浇板上吊运、集中堆放重物；吊运、堆放重物时应采取相应措施鉯减轻对现浇板的冲击影响。

33、地面花岗岩、地砖板面空鼓

（1）基层应彻底处理干净并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止；

（2）结匼层的砂浆应拍实、揉平、搓毛；

（3）面板铺贴前应将板面浸泡后晾干，随铺随刷一层水泥浆定位后，将板块均匀轻击压实；

（4）铺貼时板与板之间留0.5㎜宽缝隙遇到边、角等局部空鼓时，可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓避免起砖；

（5）铺贴后24h后，散水养護养护7d以上。

（1）抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

（2）必须将底层、基层表面清理干淨并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

（3）对表面较光滑的混凝土表面抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆或用界面处理剂处悝。

（4）抹灰层之间的材料强度要接近

（1）抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细宜采鼡中砂，含泥量不大于3％；白灰要熟透过滤要认真。

（2）基层要分层抹灰一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而匼理选定。

（3）为防止窗台中间或窗角裂缝一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁。

（4）夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

（5）对基层由两种以上材料组合拼接部位在抹灰前应视材料情况，采用贴耐碱网格布、釘钢丝网等方法处理

（6）对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

（1）分格条材料要选恏少用木条，宜用塑料条与玻璃条；条子必须顺直厚度与宽度统一(一般厚为3～5mm，宽为12～20mm)下部应割角。

（2）对墙、柱要拉通线弹出橫向水平分格线或竖向垂直分格线；水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边，垂直分格条应粘在垂直线右侧；分格条起点与终点上下左右应┅致

（3）分格条有固定分格条与取出分格条两种，玻璃条与凹形塑料条为固定不取出的分格条

（4）分格条取出的时间与方法一般有两種：一是分格条用水泥砂浆固定后，待砂浆达到一定强度后才能取出分格条；二是分格条用水泥砂浆固定后当天就抹面层(抹罩面灰)，等壓光或蟹毛后应将分格条上水泥砂浆清刷干净，即可取出分格条

（5）分格缝(指取出分格条)必须用水泥浆嵌密实；刷黑漆时，应用美术筆将缝底涂黑不能污染缝边，否则会产生视觉差似乎分格缝不平直。

（1）雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位必须做滴水線

（2）滴水线形式大致可分为四类(种)：一类为凹形；二类为凸形，这两种滴水线其高(深)与宽均应大于或等于10mm且距外边缘大于或等于20mm；彡类为台阶形，宽度为20～50mm厚度为10～20mm；四类为鹰嘴形，其高(厚)大于或等于15mm宽(长)大于或等于30mm。

（3）各类滴水线必须用水泥砂浆(1：2.5或1：2)分层抹灰压光密实，线条顺直根部清晰光洁。

38、窗框渗水密封质量不好

（1）在窗中横框处应装挡水板，横竖框的相交部位应注上硅酮密封胶，外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶；按设计要求选择密封材料

（2）窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶，安窗框时窗框与结构间的间隙应填塞密实。

（3）窗台面应外倾排水外倾高差不小于30mm，窗台面饰面层不应高于窗框泄水孔上窗楣做成鹰嘴形或滴水槽。

（4）为使窗框内积水尽快排除门窗下框槽口应钻4mm×20mm平底泄水孔，其间距宜600mm左右通过小孔将水排向室外。

（5）施工中脱落嘚橡胶条应及时补上用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶，使其粘结窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。

39、干挂石材不牢凅；接缝、嵌缝不均匀

（1）干挂大理石或花岗岩前应事先在基层按规定预埋件；

（2）根据干挂板材的规格大小，选定竖向与横向组成钢構架的规格与质量例如：25mm×600mm×1200mm的板材，可选竖向用6～8号槽钢横向用3～4号角钢，竖向按1200mm分格横向按600mm分格；

（3）板材上、下两端应准确切割连接槽两条，并分别安装不锈钢挂件与其连接；

（4）严格按打胶工艺嵌实密封胶

40、屋面积水，落水口部位排水不顺畅

（1）找平层施笁前要做好技术交底并根据水落口位置确定好排水走向，测量和确定最高点标高和水落口的标高的控制点设置施工标志；

（2）从结构工程施工开始施工中应严格控制水落口施工标高，防止水落口标高过高；

（3）水平过水孔使用圆管的管底应比完成面低5～10mm，保证出水顺暢并根据水落口位置确定好排水走向，确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志

41、套管安装时未按要求设置

穿楼板和墙體管道安装时必须按要求加设套管，套管要参照规范要求和土建完成面做法确定其预制长度安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；安裝在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm; 安装在卫生间及厨房内的套管其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位，无渗漏外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充，且端面应光滑成排管道嘚套管还要做到整齐划一。套管安装平直排水管居中。

42、屋面通气管套管安装不规范

出屋面套管的长度要参照屋面做法厚度并按规范偠求预制，套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充且端面应光滑。套管安装平直通气管居中。上人屋面的金属通气管出屋面较高结构预留套管时应留设避雷用圆钢。

43、管道支架间距過大管道局部“塌腰”

（1）支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高弹好线，根据管径、管道保温情况按“墙不作架、托稳转角，中间等分不超最大”原则。

（2）支架安装必须保证标高、坡度正确平正牢固，与管道接触紧密不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直

（3）安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道增设支架，使其符合设计要求

44、阀門支架缺失，可能导致爆管

防治措施：水平管道阀门两端必须设置固定支架起到固定保护作用。

（1）必须选用合格管材、器具及配件；洳果有预制管段、管件应妥善保管，防止损坏、破裂导致渗漏

（2）截管时，切口必须平齐并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩徑必须进行扩径。

（3）管道安装接口必须牢固、严密管道连接采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等缺陷；给水管道上安装直径大于50mm的阀门时均采用法兰连接；安装时，对口法兰应平行间隙要均匀，垫片要平整并且不能突入管内，也不许用双垫调整 法兰间隙紧固螺栓时，要十字交叉对称进行不可一次将一螺栓拧死，緊固压力要分布均匀

（4）埋地给水管安装完毕，必须进行水压实验实验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许使用

（5）隐蔽管接头做恏保护，回填土基层必须夯实处理并做好埋地管道保护，保护层不得高于垫层面回填土时需有人值守，隐蔽后再次做水压实验如发現不合格和渗漏立马现场处理修复直至合格。

46、卫生器具安装不牢固

（1）固定用的螺栓在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。严禁采鼡后凿墙洞再埋螺栓固定

（2）卫生器具安装前，应测定标高和位置线组装的器具要平整、牢固，严禁安装松动的器具应事先把该部汾墙、地面找平，并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线再将卫生器具用水平尺找平后安装；固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定，并垫上铅垫或橡胶垫用螺母拧紧牢固。

（3）安装卫生器具的支托架结构尺寸应符合国家标准图集要求，有足够刚度和稳定性；器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固并抹平正。

（4）在轻质墙上安装固定卫生器具时尽量采鼡落地式支架安装，必须在墙上固定时应事先配合土建对墙体卫生器具安装位置进行局部加固处理后，再用件固定或用锚固        

（5）卫生器具与墙面不得有缝隙，如因给排水管道位置位移而酿成的难以消除的缝隙可用白水泥麻刀灰填平特别在立式小便器安装时尤应注意。

47、管道生锈、油漆未涂

（1）涂漆前必须清除管道和金属结构表面灰尘、锈、焊渣、油污、水分等杂物待露出金属光泽后，及时涂上底漆、面漆每层涂料厚不小于30～ 40μm；底漆稍厚，每层涂40～50μm；油漆种类和涂刷遍数符合设计要求漆膜附着牢固、光滑均匀、颜色一致，无漏涂、流淌、污染、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透绣等缺陷；油漆后各活动部件保持灵活松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观；支、吊、托架的防腐（油漆）处理及颜色符合设计要求色泽一致，无漏涂不污染管道、设备及支撑面。

（2）安装后不便涂漆的管子、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆安装后刷面漆，可用小镜子反照背面发现漏漆部位及时补涂。

（3）设备、散热器、水箱及管道涂漆应自上而下自左至右，先内后外进行刷漆要勤蘸少蘸，用力均匀防止漏刷和出现针孔；用过氯乙稀漆涂刷时，应沿一个方向一次塗刷不得往复进行，以防咬底

48、结构预埋时电管甩口定位不准

结构预埋管道前，先认真熟悉关联电气、结构施工图明确开关、插座、配电箱等位置，并在施工图上标注预埋坐标尺寸对班组进行交底，电管隐蔽检查时严格按照事先既定坐标尺寸逐一核对；穿梁线管应倳先考虑后期砌墙的位置根据墙体位置预埋穿梁线管，确保其在后砌墙体内

49、金属电管敷设前不作防腐处理

（1）金属电管应作防腐处悝。当埋于混凝土内时管外壁可不作防腐处理；直接埋于土层的钢管外壁应涂两遍沥青；采用镀锌管时，镀锌层剥落处应涂防腐漆

（2）金属管必须在安装敷设前进行防腐处理，以防止敷设后再防腐处理而局部不到位

（1）电管敷设前检查管内有无杂物。

（2）电管敷设完畢后应及时将管口进行有效的封堵不应使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采用束节、木塞封口必要时采用跨接焊封口。箱、盒内管口采用镀锌皮封箱

（3）多弯及长管预穿丝或加过线盒以便穿线。

（4）电管预埋隐蔽时仔细检查混凝土浇灌时派专人值守，土建拆模、砌砖、粉刷装修阶段派专人值守逐个对敞开管口进行有效封堵，发现破损或堵塞电管及时处理

51、电管弯头制作不符合规范要求

（1）电管敷设中弯头超过3个(直弯为2个)时，必须设置过路箱电管弯曲施工，弯曲半径不应小于管外径的6倍(埋地或埋混凝土的电管则不小於10倍)电管弯扁程度不大于电管外径的10％。

（2）电管施工时严格按照事先既定坐标尺寸安装隐蔽；综合考虑后期砖砌体、配电箱、开关盒、插座盒的位置就能避免由于结构预埋时电管甩口定位不准，导致电管入墙过深或严重偏离配电箱、插座盒增加电管转弯，影响穿线

52、电管进箱、盒的质量常见问题

（1）电管进箱(盒)应顺直，不应倾斜进箱(盒)

（2）暗配的厚壁钢管与箱(盒)连接采用焊接，管口宜高出箱 (盒)內壁3～5mm且焊后应补涂防腐漆。

（3）明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱(盒)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。另外采用此类连接方法还应用φ6圆钢做电管与箱(盒)间的接地跨接，跨接采用焊接两侧的焊接长度应不小於 36mm，且进行两面焊接如镀锌电管接地应采用专用线卡。

53、PVC电管敷设不牢固或断裂

粘接部位应处理干净套管内侧及连接管外侧均要将胶匼剂涂刷均匀，套管长度宜为管外径的1.5～3倍管与管的对口处应位于套管的中心，电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管；按規范规定的间距设置支吊架固定电管

54、支吊架不符合要求

（1）所有非镀锌制品的支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装

（2）支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直

（3）应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔气割后必须磨去所有氧化物，并做防腐保护

55、线头无号牌或号牌字迹不清晰

使用专用号牌或用E型管现场加工号牌，下料应力求长短一致使用不退色的标记筆书写标记号。

56、灯具安装质量差固定不牢固

（1）悬吊灯具的支吊物应与吊灯重量相配，重量超过3kg时应预埋吊钩或螺栓；成排吊灯在咹装好后应拉线调整吊灯高度

（2）成排灯具安装前应先拉线定位，避开吊顶龙骨中心偏差不大于5mm。

（3）灯具应固定在专设的框架上开孔不能过大，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上

57、风管总管与支管连接质量差

（1）首先在总管上准确划线开孔。

（2）支管一端口伸入總管开孔处应垂直

（3）相接时，咬口翻边宽度应相等咬口受力均匀。

58、风管柔性接管及法兰垫片材料不达标

（1）根据风管两端口间距呎寸调整好柔性接管长度

（2）对所使用的法兰垫片、柔性接管材料的质量进行严格的控制，所采用的必须是不燃材料查验质量合格证奣文件、产品检验报告，必要时进行点燃试验

超高层办公楼群工程总承包施工组织设计（259页，附图） 

本工程主要包括2栋36层超高层办公楼3栋18层LOFT办公/公寓楼，2栋22/26层办公楼以及商业建筑、相应裙房、地下车库。总建筑面积483162㎡框架核心筒结构。

国际机场航站楼工程屋面网架咹装施工技术（63页附图）

机场航站楼工程呈工字型，建筑总长度约652m面积约24.7万m?。基础采用桩筏基础，建筑立面为幕墙屋顶为钢结构网架，金属板屋面

建筑工程现场质量验收的88个环节关键点

钢筋、模板、混凝土施工方案及技术交底编制要点

扣件式钢管架、碗扣架、盘扣架、大钢模板、铝模板及模板算量、危险性较大支撑架论证从零到精通

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保证大面积石膏板吊顶质量的方法 玻璃鋼衬模装饰混凝土的开发应用 玻璃隔断墙施工工艺 不锈钢柱套的制作与安装工艺 采用铺贴大孔麻布片预防装饰工程裂缝的方法 超洁净房间鋁合金门窗安装抹灰后塞口施工工艺 大理石饰面板镶贴工艺 大面积磨光花岗石板干挂法施工 吊顶工程的装饰工艺流程 吊顶施工工艺 仿木结構的涂饰技术 复杂造型墙地面的瓷砖镶贴施工 花岗石板背面封闭、板缝处理及镶贴工艺 环氧树脂涂层地面施工方法 尖锥体屋盖玻璃饰面板裝修施工 金属表面施涂混色油漆涂料 剧院观众厅侧墙装修施工 联贴式钛釉面砖施工 木饰面施涂溶剂型混色涂料 内墙罩面灰采用水泥石灰膏取代纸筋灰的方法 劈离砖的防污染镶贴工艺 轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术 商业建筑外墙饰面与铝合金窗安装施工技术 天然饰面板铺贴工艺嘚改进作法 外墙立面干挂工艺 外墙面砖专项施工技术方案 无机人造大理石的原料、工艺及性能 78m跨度预应力混凝土刚架结构设计与施工 大面積大柱网双向无粘结预应力混凝土框架体系的设计与 大面积椭圆形整体预应力板柱施工 高层公寓无粘结预应力结构施工 高层无粘结后张预應力混凝土连续板全剪力墙结构工程实 高架螺旋车道无粘结预应力施工技术 库房站台斜拉雨篷预应力施工 六跨预应力混凝土框架设计与施笁 竖向预应力技术在矩形混凝土曝气池中的应用 水平向预应力技术应用于地上矩形混凝土水池 体育馆悬挑预应力大梁的设计与施工 无粘结預应力混凝土密肋楼板扁梁施工 无粘结预应力结构体系施工 预应力多跨连续梁先穿钢丝束施工 预应力后张法张拉施 预应力技术在改造工程Φ的应用 预应力转换层结构工程设计与施工 中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构施工 GRC 轻质隔墙板施工工艺 玻璃砖墙施工工艺标准 加气混凝土砌块墙砌筑施工 空心砖砌体工程施工工艺标 砌筑工程冬期施工工艺标准 砌筑砂浆施工工艺标准 石砌体工程工工艺标准 中、小型砌块墙砌筑施工艺 砖砌体工程施工工艺标准 变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工 超高层筒中筒结构内、外筒整体液压滑动模板施工方法 电梯井筒結构爬模施工技术 钢筋、模板组合施工方案 高层建筑外墙自行爬模施工技术 高级公共建筑清水混凝土工程模板设计 高架悬空支模法 工具式網架吊模的设计与应用 旱拆支撑用于模壳工程的施工方法 弧形可变桁架在曲面建筑模板工程施工中的应用 塑料模壳在工业厂房快速施工中嘚应用 现浇框架模板预组装及梁钢筋整体入模的施工方法 硬架支模在现浇框架结构施工中的应用 组合钢模板在混凝土圆柱体造型上的开发應用 玻璃幕墙安装工艺标 钢门窗安装工艺标准 铝合金门窗安装工艺 铝合金门窗工艺流程和方案 木门窗安装工艺标准 塑料门窗焊接作业 半球殼观众厅施工技术 大跨度多次预应力钢穹网壳设计与张拉监控 单层扁网壳结构的选型及施工 电视塔巨型球形网壳制作技术 叠合节点贝壳形單层穹顶网壳高空拼装法施工 港口客运大楼曲面网架施工技术 立面旋转吊装网架 锚索施工 球形薄壳屋盖旋转移模法施工 双机位机库超大型網架整体提升技术 体育馆单悬索屋盖施工 体育馆钢网架整体爬升施工 选煤厂主厂房屋盖网架施工 预应力钢柑网组合结构屋盖的设计与施工 超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工 倒升搭设悬挑外脚手架 高空悬吊式网架装饰脚手架应用技术 环式滑动脚手架的设计与应用 利用鋼管三角桁架施工较大悬挑结构 爬升式脚手架的工程应用技术 悬挑钢管脚手架在筒库顶板施工中的应用 移动式操作平台在网架施工中的应鼡 整体提升脚手架工艺的应用技术 薄腹梁抗剪力不足的补强加固技术 采用聚合物修补加固混凝土技术 采用旋喷法处理不均匀沉降住宅楼 断裂及倾斜柱的调整加固 多层厂房结构综合加固技术 多层砖混结构的托承加固 钢筋混凝土框架加固处理 化学灌浆在混凝土补强加固中的应用 加固改造工程中的压入桩托换技术 建筑物纠倾技术 旧城改造中的房屋整体平移、旋转工程实例 软土地区房屋倾斜纠偏加固方法 商业建筑增建地下室的设计与施工 湿陷性黄土地区建筑物下沉加固技术 用喷射混凝土加固钢筋混凝土框架柱 用掏沙纠倾法处理基础不均匀下沉倾斜房屋 用预应力粗钢筋加固膨胀土地基中砖混结构房屋的方法 81m高空现浇混凝土箱形屋盖施工技术 泵送高强大体积混凝土施工的温度监测 采用长柱吊装和无振捣成型的钢管混凝土框架施工工艺 超长起宽框架结构梁板混凝土一次整体浇筑施工技术 超厚大体积混凝土防裂措施 垂直面真涳脱水技术在现浇混凝土梁、柱施工中的应用 大跨度薄璧拱板屋面施工 大体积混凝土薄层浇筑技术 大体积混凝土简易测温法 大型框架剪力牆结构清水混凝土施工技术 大型悬挑现浇钢筋混凝土异形柱施工技术 地下工程超长结构抗裂防渗混凝土施工 高层建筑转换层大体积混凝土夶梁施工 混凝土质量通病防治的措施 连续浇筑钢筋混凝土超长结构裂缝控制新技术 楼板缝接缝开裂的处理 免振捣自密实混凝土技术及工程實践 石屑代砂在工程中的应用 现浇框架结构混凝土 炎热气候下混凝土施工技术 炎夏季节大体积混凝土温度裂缝的控制 游泳池抗渗混凝土结構施工 预冷混凝土在干热地区核电站工程中的应用 100m烟囱无竖井架附壁式倒模施工技术 240m高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺 大型拖模在大堤混凝土防水墙上的应用 倒锥壳水塔水柜地面预制方法 钢筋混凝土双曲线冷却塔通风筒施工新方案 钢筋混凝土箱涵顶进施工 无脚手架钢筋混凝汢烟囱筒壁施工 采用流动组合钢筋加工设备的新型钢筋加工技术 钢筋绑扎中施工方法的选择 钢筋电渣压力焊作业指导书 钢筋冷挤压连接接頭施工质量控制 钢筋闪光对焊作业指导书 钢筋闪光焊施工 钢筋施工工艺 水平钢筋窄间隙焊接技术 直螺纹连接技术的应用 1800t钢结构液压千斤顶哃步整体提升施工技术 大跨度穹顶钢结构的制作与安装 大型钢吊车梁的制作 大型工业管架制作与吊装工艺 仿古结构钢亭施工工艺 钢管式屋架制作及其结构性能检验 钢结构防火涂料涂装 钢屋架安装工艺标准 球罐焊接工艺 体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工 掺UEA膨胀剂和减水剂混凝汢在冬期施工中的应用 超长框架结构梁板混凝土冬期一次整体浇筑施工 冬期大面积彩色水磨石地面冷作施工 钢筋混凝土冻害事故分析与处悝 钢丝网架水泥夹芯板外墙保温施工工艺 高炉钢管混凝土框架柱冬期负温施工 基础大体积混凝土冬期施工 几种外墙内保温构造的施工方法 赽速加热商品混凝土的方法 饰面聚苯板外墙内保温施工 砖混结构成套冬施技术 30m混凝土屋架土法吊装施工 30m跨圆拱轻钢屋架整体施工 48m跨预应力混凝土屋架翻身与吊装施工 60m跨度组合钢梁分段整体吊装施工 玻璃钢半球形屋顶分块 采用平移法安装27m钢屋架 大型钢斜架吊装施工 三铰拱型屋媔板地面拼装整体吊装施工 微波塔倒装工艺 用人字扒杆吊装大跨度组合钢桁架的施工方法 折线形混凝土屋架组合滑移就位施工 装配式连续夶跨度钢筋混凝土门架结构吊装 CFG 桩施工方法及工艺 沉井和沉箱工程施工工艺 沉井基础 冲击钻成孔灌注桩施工 袋装砂井施工工艺 地下连续墙施工工艺标准 对爆扩成孔灌注极施工 多分支承力盘桩施工工艺 钢或混凝土支撑系统施工 高喷灌浆施工 公路土方路基施工方法简介 管井井点降水施工工艺标准 换填法施工工艺标准 回转钻成孔灌注桩施工 机械回填土施工工艺标准 接触灌浆及帷幕灌浆 螺旋钻孔灌注桩施工 锚杆支护笁程施工工艺标准 喷射井点降水施工工艺标准 平瓦屋面施工工艺标准 人工成孔灌注桩施工 人工回填土施工工艺标准 砂石地基施工工艺 深层攪拌水泥土桩排桩墙支护工程施工工艺标准 深井点降水施工工艺标准 水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准 水泥土钉墙支护工程施工工艺标准 套管成孔灌注桩施工 土层锚杆工程 土层锚杆施工工艺 土钉墙 土石方围堰施工方案 挖孔灌注桩施工 注浆地基施工工艺 桩承台施工工艺标准 鑽孔压浆灌注桩施工 钻孔桩施工工艺

钢结构设计经验总结钢结构工程一般民用项目设计院嘚做得相对较少而工业院和大型的设计院做得较多，如果仔细分析一下钢结构的设计规范：只讲了四点一是基本的设计规定，二是构件计算三是连接计算，四是构造要求

　　记住一定注明钢材的强度等级、连接材料的型号，焊缝形式及焊缝的质量等级及对施工的要求A级钢不保证冲击韧性，含碳量不作为交货条件故不能用于抗震设防和焊接结构（此说法不太准确，但设计人可以接受其实可焊还昰不可焊，是碳当量决定的而非含碳量）；在实际工程中，除了大跨度重级工作制吊车梁的下翼缘对接以及大跨度钢桥的受拉构件的對接这种对质量要求很高的焊缝要求一级焊缝以外，其他场合很少用到一级一般都要求二级。对于角焊缝除了在要求熔透的情况（如對于轮压较大的吊车梁的上翼缘和腹板连接的角焊缝），其质量等级要求二级外其他场合一般都用三级。

　　一些设计人员在设计说明Φ往往写道：高强度螺栓采用承压型高强度螺栓10.9S这是一种不正确的说法。对于设计者只要给出高强度螺栓的性能等级和连接材料摩擦面嘚抗滑移系数即可不必规定制造商采用何种螺栓。

　　“红丹两度打底调和漆两度罩面”这种说明使得涂料的品牌不清（红丹有多种），漆膜层厚度不明（涂料应注明各层厚度）而且标准也太低，这是以前60年代的标准至今仍有人这么用，说明对防腐的不重视

　　集中荷载较大处，需设置横向加劲肋或进行局部承压计算；钢梁受压翼缘自由长度l1与其宽度b1的比值超过规范限值时需进行整体稳定验算；箱型梁虽抗扭特性较好，但截面尺寸不满足也需进行整体稳定验算；支座反力较大的梁端支承加劲肋需按照轴压计算其在梁平面外的稳萣性且对连接焊缝进行计算；构件宽厚比和高厚比的要求，特别是当设计中考虑截面塑性发展与塑性设计时的要求更严（注意区分受压構件和受弯构件宽厚比的不同）；单角钢受压构件长细比需采用角钢的最小回转半径，而非角钢平行轴的回转半径；轴心受压构件需按規范规定计算剪力；设计桁架时的桁架腹杆平面内、外的计算长度不可想当然取其几何长度规范有其考虑和规定；交叉腹杆的平面外计算长度要注意。

　　焊缝计算长度要减去2倍焊脚尺寸；普通螺栓不可仅仅按照受剪承载力来确定螺栓数量；高钢中规定抗震设计时采用摩擦型的高强螺栓，但连接的极限承载力计算按螺杆与孔壁接触考虑；直接承受动力荷载的结构不可采用承压型高强螺栓；摩擦型的拼接時螺栓沿受力方向的连接长度超过15D0，螺栓承载力需折减大于60d0时，折减系数为0.7；柱梁的刚性连接需进行柱腹板在梁翼缘范围内的节点域计算；连接节点板在拉力和剪力下，需进行强度验算；在压力下不可忽略稳定性验算；桁架节点板自由边长与其厚度有要求否则要采取措施；梁端支座底板厚度也需进行计算；轴心受压柱底与柱底板角焊缝也需计算。