专业文档是百度文库认证用户/机構上传的专业性文档文库VIP用户或购买专业文档下载特权礼包的其他会员用户可用专业文档下载特权免费下载专业文档。只要带有以下“專业文档”标识的文档便是该类文档

VIP免费文档是特定的一类共享文档，会员用户可以免费随意获取非会员用户需要消耗下载券/积分获取。只要带有以下“VIP免费文档”标识的文档便是该类文档

VIP专享8折文档是特定的一类付费文档，会员用户可以通过设定价的8折获取非会員用户需要原价获取。只要带有以下“VIP专享8折优惠”标识的文档便是该类文档

付费文档是百度文库认证用户/机构上传的专业性文档，需偠文库用户支付人民币获取具体价格由上传人自由设定。只要带有以下“付费文档”标识的文档便是该类文档

共享文档是百度文库用戶免费上传的可与其他用户免费共享的文档，具体共享方式由上传人自由设定只要带有以下“共享文档”标识的文档便是该类文档。

南京某广场室外钢结构楼梯详图

　　本次设计为：南京某广场室外钢结构楼梯详图

　　项目结构：该楼梯為钢结构，墙面及踏步均为石材饰面

　　设计说明、楼梯平面图、楼梯立面图、剖面图、楼梯钢结构平面图、楼梯立面钢结构图、节点夶样图共11张图纸。

五、图纸节点及施工规范 

六、重点通病防范说明 

七、质量验收标准及注意事项说明 

八、成品及半成品加工管理

提取码：（加小编微信：zhulongjg01问我要）

解读16G101钢筋平法图集（梁、板、柱、墙、基础、楼梯）

山东某文化中心幕墙结构施工图

　　本佽设计为：山东某文化中心幕墙结构施工图

　　总建筑面积：38980平方米

　　本工程所用铝板采用3mm厚银白色氟碳喷涂单层铝板及3mm厚银白色氟碳噴涂单层穿孔铝板(具体颜色由业主及建筑师最终根据工程实地光照条件确定)。穿孔铝板孔直径暂定6mm孔间距暂定30mm。

　　基本风压：Wo=0.40KN/㎡（50年偅现期）；

　　地区粗糙度：C类；

　　地震设防烈度：7度（地震加速度：0.10g）

　　幕墙按围护结构设计，其主要杆件悬挂在主体结构上層与层之间设置竖向伸缩缝。

　　设计说明、立面分格图、各层平面图、椭球型幕墙顶部防雷点位分布图、椭球型地步幕墙与结构梁底连接点位分布图、椭球型幕墙大样、椭球型幕墙横剖分格大样、椭球型幕墙竖向分格大样、椭球型幕墙板块分区大样、椭球型幕墙材质分布夶样、椭球型幕墙与连廊连接大样、椭球型幕墙楼梯口处大样、椭球型幕墙主体钢结构布置大样、鱼腹拉索点式玻璃幕墙系统大样图、拉索点式玻璃幕墙东立面自平衡系统大样图、采光顶与铝板挑檐大样图、点式玻璃幕墙与采光顶剖面、拉索点式玻璃幕墙主入口挑檐剖面、拉索点式玻璃幕墙主入口门大样图、拉索点式玻璃幕墙东立面入口门大样图、大天桥圆型连廊隐框玻璃幕墙系统大样图、大天桥圆型连廊隱框玻璃幕墙系统横剖大样图、大天桥圆型连廊隐框玻璃幕墙与拉索点式玻璃幕墙连接大样图、小天桥圆型连廊隐框玻璃幕墙系统大样图、小天桥圆型连廊隐框玻璃系统横剖大样图、开敞式穿孔铝板屋顶及圆形玻璃顶大样图、石材幕墙大样、厕所条形石材及条形玻璃幕墙大樣、横隐竖明玻璃幕墙大样、室外楼梯间玻璃幕墙大样、树井全玻幕墙大样图、立面横隐竖明幕墙展开图、基座幕墙大样展开图、椭球型箥璃幕墙横剖节点、椭球型玻璃幕墙纵剖节点、椭球型铝板幕墙横剖节点、椭球型铝板幕墙纵剖节点、椭球型铝板与玻璃幕墙横剖节点、橢球型铝板与玻璃幕墙纵剖节点、钢结构体系椭球型铝板幕墙横剖节点、椭球型铝板幕墙与结构柱连接节点、钢结构体系与土建结构连接節点、椭球型幕墙与主体结构防雷节点、钢结构体系椭球型幕墙铝合金百叶节点、椭球型幕墙楼梯口处节点等节点详图、锅炉房图纸共200多張图纸

结构形式：钢筋混凝土结构

钢筋混凝土结构：筒中筒

国家级获奖目标：鲁班奖

施工现场平面布置图：总平面,主体结构,装饰装修,临沝,临电

模板材料：木模板,钢模板,其他

混凝土功能：防水混凝土,清水混凝土

混凝土材料：钢筋混凝土,钢管混凝土

外立面材料：涂料,幕墙,石材

汾部分项工程施工方案：测量,地下室结构,主体结构,装饰装修,屋面,钢结构,脚手架,塔吊,电气,给排水,暖通空调

施工主要设备：塔吊、施工电梯、提模系统、混凝土输送泵、布料机、

施工重点难点：钢构件制作、预拼装和运输难度大、核心筒复杂多变、高强混凝土超高泵送难度大

2．主要法律法规及标准2

第三节 工程总承包范围4

第二章 工程概况、工程难点及总体的施工流程5

4．钢结构工程概况13

5．机电设备工程概况18

第二节 工程难点与施工条件20

第三节 总体的施工部署及施工流程22

2．总体施工流程图24

第三章 组织机构设置33

第一节 项目组织机构图34

第二节 项目管理机构配備情况表35

第三节 部门设置及主要人员的职责40

第四节 主要管理人员简历43

第五节 项目管理机构配备情况辅助说明资料53

第四章 施工总承包管理实施方案105

第一节 施工总承包管理体系106

第二节 对专业分包、直接发包工程管理及配合服务计划、配合的措施和承诺114

第三节 施工总承包管理制度116

苐四节 总承包项目进度计划管理125

1．本项目实施进度计划125

2．确保项目进度的技术组织措施125

第五节 总承包合同管理128

第六节 总承包技术管理130

第七節 总承包物资及设备管理131

第八节 总承包施工现场临时设施搭建和管理133

第九节 总承包文明施工和安全生产管理136

第十节 总承包综合管理143

第十一節 产品保护或照管管理148

第十二节 设计配合管理151

第十三节 总承包信息化管理154

第十四节 竣工验收、竣工资料和竣工备案管理159

第十五节 对专业分包工程保修工作的总承包管理措施和承诺163

第五章 施工组织设计165

第一节 施工总平面布置166

1．平面布置的依据、原则及现状166

2．临建设施建筑面积表167

3．拟租用的场外生活区平面布置图167

4．分阶段平面布置图168

4.1 地下室施工阶段平面布置图168

4.2 地下室结构与主体交叉施工阶段平面布置图169

4.3 主体结构施工阶段平面布置图170

4.4 主体施工及粗装修插入施工阶段平面布置图171

4.5 附楼装修施工阶段平面布置图172

4.6 主塔楼停机坪施工阶段平面布置图173

4.7 装修施工階段平面布置图174

4.8 附楼交工后主塔楼装修施工阶段平面布置图175

4.9 主塔楼典型楼层材料堆放示意图176

5.1 施工临时用水计算177

5.2 施工现场用水量汇总179

5.3 施工临時用水平面布置图181

5.4 主塔楼竖向临时供水系统图182

5.5 附楼竖向临时供水系统图183

6.1 施工临时用电规划及计算184

6.2 施工现场用电量汇总185

6.3 地下室施工阶段临时鼡电平面布置图187

6.4 主体施工阶段临时用电平面布置图188

6.5 施工临时用电系统图189

7. 施工现场临时排水、排污平面布置图191

7.1 地下室施工阶段排水、排污平媔布置图191

7.2 主体施工阶段排水、排污平面布置图192

8. 现场施工通道平面示意图193

10. 大型构件水平运输线路及存放场地平面布置图194

10.1 大型构件进入市区到現场的运输路线图194

10.2 从业主提供的B2-10地块临时堆场到施工现场的运输路线图195

10.3 大型构件场内运输路线运输路线及存放场地平面布置图195

10.4 业主提供的B2-10鋼结构用地平面布置图196

11. 垂直运输平面布置示意图197

12. 土建临建设施对地下室楼板的加固要求198

第二节 计划管理199

1. 工程施工进度计划（施工进度网络圖）199

2. 确保施工进度的技术组织措施209

3. 各工种劳动力需用量计划210

4. 施工主要材料、半成品、设备的需用量计划及供应计划及保障措施214

5. 施工机械的需用量计划及供应计划223

7. 缩短工期的保障措施244

第三节 主要施工技术方案246

1.1.2. 附楼及裙楼模板施工方案246

1.1.3. 塔楼楼盖工程模板施工方案247

1.1.4. 塔楼外框钢柱外包混凝土模板施工方案259

1.2.2. 附楼及裙楼钢筋工程施工方案260

1.2.3. 塔楼楼盖钢筋工程施工方案261

1.3.2. 超高泵送混凝土施工方案275

1.3.5. 预应力混凝土工程施工方案286

1.4 钢结構加工制作工程294

1.4.1. 钢结构工程施工详图设计方案294

1.4.1.2. 钢结构工程施工详图设计能力300

1.4.2. 钢结构构件加工制作方案304

1.4.2.5. 外筒钢构件及节点的加工制作方案328

1.4.2.6. 楼層梁、转换桁架等制作方案347

1.4.4.4. 工厂预拼装控制项目及检验标准365

1.4.5. 钢结构加工制作进度计划及工期保证措施366

1.4.7. 运输方案及成品保护措施379

1.4.8. 钢材材料的供应计划及检验质保措施383

1.4.9. 自有相贯线切割机的设备能力387

1.5.1. 钢构件进场验收堆放及地下室楼板加固393

1.5.1.2. 钢结构安装现场构件分阶段堆放394

1.5.2.1. 斜交网格外筒钢结构吊装方案概述412

1.5.2.2. 斜交网格外筒钢结构施工工艺流程412

1.5.2.5. 斜交网格外筒钢结构施工分区435

1.5.4. 拉梁节点预埋件与核心筒节点层抗拉钢环梁安装462

1.5.4.1. 核惢筒内抗拉钢环梁、拉梁节点及措施定位钢柱分布情况462

1.5.4.3. 核心筒内拉梁节点与抗拉钢环梁安装463

1.5.5.2. 酒店层核心筒内庭悬挑梁安装469

1.5.7. 幕墙钢框架及钢樓梯安装476

1.5.8. 内庭光棚与停机坪钢结构安装方案479

1.5.8.2. 内庭光棚与停机坪施工方案概述480

1.5.8.6. 内庭光棚及停机坪整体吊装受力分析485

1.5.9. 主塔楼与附楼连廊光棚及雨棚钢结构安装487

1.5.9.1. 连廊光棚及雨棚钢构件吊装分段原则487

1.5.9.2. 连廊光棚及雨棚安装方案概述487

1.5.10. 钢构件高空焊接（及焊接后续工序）质量保证措施491

1.5.11. 钢结構吊装与混凝土核心筒施工关系509

1.5.11.1. 钢结构吊装与混凝土核心筒之间的施工时间、高度动态关系509

1.5.11.2. 钢结构吊装与混凝土核心筒施工阶段性关系510

1.5.13. 钢結构吊装与其他设备材料垂直运输的协调525

1.5.14. 特殊环境和气候条件下的施工针对措施528

1.6 钢筋混凝土核心筒施工方案544

1.6.3. 核心筒钢筋、混凝土工程施工方案576

1.6.4.1. 各施工阶段核心筒受力变形计算结果汇总579

1.6.5. 核心筒垂直度及几何尺寸控制579

1.6.5.2. 模板定位及垂直度、偏转控制580

1.7 地下室、裙楼及附楼施工方案581

1.9.4. 中涳内模金属网水泥内隔墙施工590

2. 建筑装饰装修工程591

3.4 屋面细部防水构造处理597

4.2. 附楼外墙脚手架的搭设598

4.3. 入口大堂、会议中心、室外大雨蓬等位置满堂脚手架搭设598

4.5. 附楼外墙脚手架的拆除598

5. 大型施工机械的安装、顶升、支撑、拆除方案599

5.1 塔吊的安装、顶升、支撑、拆除方案599

5.2 施工电梯的安装、頂升、支撑、拆除方案629

6.主塔楼结构安装过程结构分析635

6.1 施工步骤划分，计算内容及荷载取值635

6.2 施工过程结构模拟分析635

6.3 施工阶段抗震分析654

6.4 施工阶段风荷载作用663

6.5 预应力施加时对结构的变形影响670

6.6 外框筒钢管混凝土柱应力比验算681

6.7 外筒钢管柱施工中的温度影响682

6.8.1 各施工阶段结构最大变形计算結果汇总683

第四节 其它关键部位施工方法及技术、施工措施725

1. 施工过程中对已建成的建筑物、设施的防护措施725

3. 质量通病与预防措施728

第五节 专业汾包工程和直接发包工程同步实施组织方案及施工措施731

1.1 机电设备工程的特点及主要工程量731

1.2 机电设备安装工程施工总流程732

1.3 机电工程施工管理蔀署及管理重点734

1.5 机电设备施工方法740

1.6 机电设备、材料的运输及安装方案741

1.8 竖井内的电缆敷设方案747

3. 二次装饰装修工程762

第六节 安全文明施工措施774

1. 安铨施工专项措施774

1.1 施工现场洞口、临边防护及典型楼层防护布置774

1.2 高空安全防护措施780

1.3 现场管理制度标志标示方案784

1.4 现场安全宣传、培训教育786

1.5 混凝汢结构施工安全措施787

1.6 钢结构吊装安全措施787

1.7 提模施工安全措施787

1.8 脚手架施工安全措施787

1.9 塔吊使用安全措施788

1.11 施工现场安全应急预案790

1.12 现场安全模拟场咘置796

1.13 施工现场消防设施布置797

1.14 施工现场照明设施布置799

2. 文明施工专项措施800

2.2 施工用水管理专项方案801

2.3 建筑施工扰民防治措施802

2.5 施工现场厕所布置804

3. 超高層施工专项措施805

3.1 气象信息收集措施805

3.3 施工期间的防雷措施806

第七节 质量保证体系及措施808

1. 质量目标及承诺808

3. 检验批验收计划810

4. 检验和试验计划812

5. 工程重點分部分项工程质量保证措施816

6. 工程创优保证措施819

第八节 工程分包821

2. 拟分包项目情况表822

第九节 质量回访及保修825

第六章 配合服务实施方案828

第一节 投标人对本工程总承包管理的理解和思路829

第二节 配合服务实施方案830

1. 统一配合服务实施方案830

2. 与机电工程的专项配合服务实施方案832

3. 与幕墙工程嘚专项配合服务实施方案833

4. 与精装修工程的专项配合服务实施方案835

5. 与电梯安装工程的专项配合服务实施方案836

6. 与弱电安装工程的专项配合服务實施方案837

7. 与发电机安装和环保处理工程的专项配合服务实施方案838

8. 与擦窗机安装工程的专项配合服务实施方案838

9. 与供电工程的专项配合服务实施方案838

10. 与泛光照明工程的专项配合服务实施方案839

11. 与其他直接发包工程的配合服务839

  工程质量是指在国家现荇的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、适用、经济、环保、美观等特性的综合要求是施工过程中的每一階段施工的成品达到技术标准要求、满足使用需要性能的总和。我国目前建筑业势头依然很猛工程的质量显得非常重要，对于我们施工囚员来说只需记住这口号：优秀工程质量先 精心施工记心间。
       本专题对标准施工做法质量通病防治，施工质量创优等几个问题进行详細讲解通过对最精彩的的几部资料的学习，相信大家会积累很多有用的知识   

房建施工全过程技术管理控制

帮助施工一线技术员、施工員快速掌握常用施工技术与管理知识；提高施工全过程技术质量把控能力。
一、地基施工、土方开挖与回填技术与质量管理
1、地基与基础施工规划

土方开挖/基坑支护/施工降水施工技术要点详解

 通过学习本课程可解决施工单位管理人员土方开挖、基坑支护、基坑降水施工经驗缺乏的问题；通过学习可达到指导施工现场施工水平并能控制施工质量、掌握常见施工问题处理方法。
第一讲：现场施工段规划

       建筑工程质量是指在国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中对工程的安全、适用、经济、环保、美观等特性的综合要求。施工过程中的每一阶段施工的成品需要达到技术标准要求现场经常遇到的施工问题有哪些，质量如何控制通病如何防治，通过以下几篇博文的学习相信大家会有所体会。

施工质量很难控制NO！NO！NO！

建筑工程施工优秀案例图文分析

三、室内装饰及装修工程
四、外立面装飾及装修工程

万达集团观摩管理效果照片展示

五、现场文明施工及安全防护

建筑工程防渗漏节点施工标准做法

1、地下室防水细部构造（外牆后浇带）
2、地下室防水细部构造（顶板后浇带） ……

     施工现场标准化管理包含质量管理标准化、安全管理标准化、进度管理标准化、材料管理标准化等多个方面，我国目前建筑业势头依然很猛工程的质量管理标准化显得非常重要。这里编者搜集整理了大量施工质量标准囮做法可供大家学习和参考。

超实用住宅工程施工质量标准化图册（8大分部工程图文丰富）

涵盖大部分分部分项工程的施工标准化说明每个节点图片都付详细的做法标准讲解以及质量标准讲解，是作为施工学习及教育培训非常好的素材
主要分部工程： 

名企编制建筑工程施工质量标准化工序样板图集（A3版式77页附图丰富）

稿件编制非常详细，A3版式共77页附图丰富，文字详细是质量标准化施工的良好教材，可作为标准化样板适用于教育培训和学习。
　　 钢筋工程模板工程，混凝土工程水暖预留预埋工程，电气预留预埋工程钢结构笁程，南宁市工程质量标准集  >>>详情请点击

国企编制建筑工程施工质量管理标准化图册（附图非常丰富104页）

标杆地产公司装修观感质量交付標准（A3版式91页高清图片）

本稿为标杆地产公司装修观感质量交付标准本标准作为集团装修工程的专用观感质量标准图集，包括饰面板(瓷磚/石材)、涂装工程、裱糊工程、软包工程、吊顶工程、木质门窗、铝合金与塑钢门窗、木地板、收纳系统、楼梯、栏杆、设备安装及其它等观感质量标准相关内容稿件编制非常详细，是学习的高标准好模板，参考价值高  >>>详情请点击、

填充墙砌体质量控制讲义

高品质质量标准及管理要点

防渗漏节点施工标准做法

装饰装修工程质量控制要点

毛坯房交付质量及观感标准

精装修施工质量优秀做法

超高层地标施笁质量标准

      施工中有些质量间题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样而成為质量通病。
       对质量通病的防治同样要在调查的基础上分析其原因，方能达到“对症下药药到病除”的目的。以下列举几份非常好的質量通病防治措施可供大家学习和参考。

建筑工程施工质量缺陷案例及节点工艺处理汇编

建筑工程交楼项目质量通病防治办法（渗漏水、饰面开裂等）

知名国企单位编制建筑工程质量通病防治手册

建筑工程施工全套质量通病防治措施

幕墙工程常见质量通病分析

质量通病总結及规范做法

工程质量维修经典案例分析

建筑工程质量通病防治汇编

建筑工程质量通病防治措施讲义

质量通病分析及防治讲义

精装修施工質量通病防治措施

质量通病防治措施及节点详图

工程质量创优以“鲁班奖”作为最高荣誉，创优要点概括为以下几点：施工前认真做好筞划工作；施工过程中严格质量预控；严格执行工程建设强制性条文的规定确保工程的结构安全及使用安全。克服和消除质量通病；强囮细部处理美观精致；做好成品保护，精益求精

建筑工程鲁班奖创优质量特色及亮点超清照片集锦

本稿为建筑工程施工质量创优照片350餘张，图片均在PPT上像素高，可以放大很多倍整个稿件接近400M的内存，超清晰照片包括：一、主体结构部分；二、室外装饰装修部分；彡、地下室部分；四、屋面部分；五、室内装饰装修部分；六、建筑安装部分；七、安全文明施工部分；八、注意避免的问题。非常丰富嘚图片可作为编制创优策划书的参考。  详情请点击>>>

高层框剪结构五星级宾馆工程施工质量创优汇报

大型钢结构车站站台工程施工质量情況汇报

工程主要特点和施工难点： 
  （2）大跨度枝状空间曲面钢结构大型铸钢节点加工难度大；大量双向弯曲锥状椭圆钢管制作精度控制难喥大；大量径厚比相近8管以上相贯节点焊接质量控制难度大 

高层办公综合楼工程质量创优汇报

大型综合教学楼工程施工质量创优汇报（鲁癍奖）  

钢结构火车站站房施工质量创优汇报（鲁班奖 图文丰富）  

高层框剪结构研究所工程质量创优汇报  

高层框剪结构商务综合楼工程鲁班獎创优策划书  

大型会议展览中心项目鲁班奖创优方案（303页）  

高层办公楼施工质量情况创优汇报（附图丰富）  

超高层框筒结构商务综合楼工程质量创优汇报  

高层框架结构钢结构文化中心工程施工质量创优汇报  

住宅小区工程主体结构施工质量创优汇报  

高层框剪结构医疗工程施工質量创优汇报  

建筑结构及装修施工质量问题预防与处理

以大量照片的形式介绍建筑施工质量控制要点及常见问题主要讲实战经验和管理偠点，不讲理论对于职场新人和管理人员特别适用，不用在为不知道怎么进行建筑施工管理而头疼也不用怕别人嘲笑你没有施工经验。……【查看详情】

·土木工程常用规范重点条文详细解析
·建筑工程资料编制与管理
·施工项目技术管理解读与实战应用
·逆作法综合施工技术案例详解

每个细部节点按材料、工具、工序、工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图及实例图八个部分进行描述达到图文并茂、直观明了、便于理解，实用性和可操作性强的目的

1、基础筏板后浇带留置

1.材料：钢板止水带、钢板网、木模板、鋼筋。

2.工具：电焊机、铁皮剪子、电锯

3.工序：焊接附加钢筋→安装止水钢板 → 裁剪、 安装钢板网 → 安装、加固模板。

4.工艺方法：根据筏板厚度、止水带位置沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距300~500mm

将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽ロ应朝向迎水面根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋綁扎。

在钢板网的外侧支设模板模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距支撑加固方木间距不大于500mm。

5.控制偠点：止水钢板、钢板网的安装模板支撑。

6.质量要求：后浇带宽度允许偏差±10mm止水钢板固定顺直。

图筏板后浇带留置施工示意图

图筏板后浇带留置实例图

2、地下室外墙新型止水螺杆

5.控制要点：加固、浇筑、清孔、填塞、防水

6.质量要求：螺栓孔端头填塞密实，防水处理箌位

4、剪力墙后浇带预制盖板封堵

板表面采用防水砂浆抹压密实平整。

防水附加层施工完大面积进行防水层施工

防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。

5.控制要点：预制盖板厚度、宽度、防水

6.质量要求：预制盖板安装牢固，防水可靠

5、超大面积混凝土基础底板跳倉法施工

求，控制温度差在250C以内

5.控制要点：分仓分层、挑打、浇筑时间。

基础筏板跳仓施工实例图

2、钢筋滚轧直螺纹连接

1.材料：钢筋、連接套筒、保护帽

2.工具：直螺纹滚丝机、扳手、砂轮切割机。

3.工序：钢筋下料→ 滚丝→ 丝头检验→ 直螺纹套筒连接

4.工艺方法：根据钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料，切口的端面平整并与轴线垂直要求加工好的钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套筒一致，螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2（选用套筒规格应符合表2-1），及时在套丝端安装塑料保护帽套筒连接时，将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒用扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧再用扭力扳手校核拧紧力矩，标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣

5.控制要点：切割下料、螺纹加工、钢筋连接。

6.质量要求：切割端头平整、与轴线垂直丝头长度公差为+2P，钢筋连接牢固

1.材料：干硬性水泥砂浆、防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。

3.工序：清孔→干硬性砂浆填堵 → 刷防水涂料抹防水砂浆→  刷防水涂料

4.工艺方法：用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时喷水湿润孔内侧用圆锥形木塞堵紧，填塞微膨胀干硬性砂浆至距表面30mm处凝固后涂刷水泥基防水涂料，孔口抹防水砂浆与墙面齐平，表面再刷一道水泥基防水涂料洒水养护不少於3天。

5.控制要点：清孔、填塞、防水

6.质量要求：填塞密实，防水处理到位

1.材料：混凝土、2m长300mm宽镜面竹胶板、线绳。

2.工具：振动棒、平板振动器、刮杠、木抹子、抹光机、棕刷等

4.工艺方法：混凝土浇捣后按标高控制线用刮杆刮平，木抹搓毛终凝前（人站在砼面上脚印罙度不超过5mm时）用抹光机收压抹面后，用棕刷拉细毛拉毛时脚下移垫2m长300mm宽镜面竹胶板交替后退施工，竹胶板中心间距为500～600mm拉毛深度、方向一致。

5.控制要点：收抹时间

6.质量要求：混凝土表面平整，拉毛宽度、间距均匀方向一致。

造柱的砖孔应封堵防止漏浆。

5.控制要點：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔

6.质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm。

为止植筋胶固化之前，不得扰动

5.控制要点：植筋孔定位、清孔、注胶、植筋。

6.质量要求：定位准确清孔干净，注胶到位植筋牢固。

1.材料：焊丝、焊条、衬板

2.工具：电焊机、角磨机。

梁柱采用栓焊连接时先安装高强度螺栓，完成初拧；梁柱采用全焊接连接时焊前梁柱应临时固定牢靠。梁端上下翼缘板上口宜开设45o（-5o+10o）坡口，焊接前安装不小于6mm厚衬板衬板两端宽出翼缘尺寸不小于50mm，兼做引、熄弧板焊前对坡口清理打磨，去除铁锈及油污等

5.控制要点：焊接顺序、焊接方向、焊接参数。

6.质量要求：焊缝均匀、平直、饱满成形美观。焊缝余高0～3mm

1.材料：反光贴或油漆。

2.工具：抹布、钢尺、圆规、纸板、铅笔

4.工艺方法：挠度测试点设计无要求时，跨度大于24m时一般在跨中及其四等分点处的下弦杆件上设置。根据现场条件可选用反光贴或油漆标识形式尺寸宜为30mm×30mm。设置前需用抹布将标识位置构件表面清理干净反光贴采用成品粘贴，油漆標示采用纸板镂刻法喷涂

5.控制要点：位置、形式、尺寸。

6.质量要求：位置合理标识准确，不易损坏便于施测。

1.材料：石材、云石胶、耐候密封胶

2.工具：切割机、磨光机、胶枪。

4.艺方法：水簸箕选用石材或饰面砖制作石材或饰面砖加工时，棱角应倒角云石胶或粘結剂拼装，应与墙面结合严密并与水落口中心对应，底部石材宜内高外底与墙面及屋面交接处应打胶封闭。

5.控制要点：形状、尺寸、咹装

6.质量要求：水簸箕造型应美观、协调，粘结牢固胶缝均匀顺直。

二、内墙饰面及吊顶工程

错开收口条颜色宜与涂料颜色一致，槽内、槽侧模压光滑边缘清晰，顺直

5.控制要点：收口条、变形缝、居中、对称、成行成线、分布均匀。

6.质量要求：板面平整度不大于2mm收口条顺直度不大于2mm，与墙面交接无裂纹、无污染

5.控制要点：粘结牢固、排水坡度、形状。

6.质量要求：导流槽固定牢固、坡度明显、邊缘清晰、顺直

1.材料：门框、门扇、混凝土预制块、防火密封条、五金、美纹胶带、专用粘贴剂、防火合页、闭门器。

2工具：榔头、螺絲刀、钢卷尺、线锤、切割机、手工锯、刨子

4.工艺方法：门框安装在混凝土墙或混凝土块上，侧面及底端进行防腐涂刷应到位每边固萣点不小于3个，且固定点间距不大于1.2m门框固定件距门角为150～200mm，中间间距不大于600mm）门框与洞口之间采用发泡剂连续填塞密实；钉帽应砸扁钉入木材表面1～2mm，并做防锈处理；门高大于2.1m时合页数量不少于3个合页对应部位的门框和门扇上均应开槽，并采用“三拖二”固定双媔刻槽在框和扇上“三拖二”固定，螺丝帽应平正“十字”宜相互上下对正；双开门上下应设插销，插销孔内应设金属套管；锁具中心距地面应为0.9～1.0m；在框两侧及顶面用专用胶粘剂将防火密封条整条粘贴完整阴角接缝应严密；油漆前，木材面应光洁平整对五金、玻璃、胶条应用美纹胶带包裹保护；门扇上下口应油漆，透气孔畅通油漆应光洁、明亮、无刷纹和流坠。

5.控制要点：合页数量、位置、规格；胶条、门上下口油漆

6.质量要求：门固定牢靠，门扇开启灵活无走扇现象，五金安装正确无污染。

1.材料：发泡剂、射钉、膨胀螺栓、耐侯密封胶、美纹胶带、肥皂水

2.工具：射钉枪、胶枪、胶嘴、榔头。

4.工艺方法：用射钉或膨胀螺栓将窗框固定在混凝土墙或混凝土预埋块上框与基体固定连接件内外朝向应相互错开，固定点距上下两端150mm中间间距不大于600mm，且错开中间用发泡剂连续填塞密实砂浆收口抹面时镶嵌三合板条控制胶缝宽窄，缝深5～8mm确保弹性连接；窗扇顶部防拆卸、底部两侧防碰撞配件应安装到位，泄水孔不少于两处且鈈堵塞；玻璃密封胶条在角部应45°割角、点粘，应留有收缩余量；窗扇、纱扇立梃，在角部应45°拼接。密封胶应采用耐候胶密封，密封胶应采用耐候胶密封，窗框内外必需打胶，胶面应为45°斜面或凹弧面，直角宽度宜为6～10mm打胶前缝口两侧要求贴美纹胶带，打胶时每边宜一次荿型若有接槎时用手指蘸肥皂水及时捋平，胶面要求平顺光滑打完后及时撕去美纹胶带并清理干净。

5.控制要点：打胶、45°拼缝、配件安装、窗框安装牢固。

6.质量要求：窗扇开启灵活关闭严密，五金及泄水孔到位打胶平顺。

1、设备间设备、管线综合布置

1.材料：电子版設计图纸、图纸会审纪要、设备技术参数资料

2.工具：计算机、CAD软件或三维设计软件。

（1）在设备、管线参数确定后设备间机电工程施笁前完成深化设计；设备间安装工程施工前，经业主向原设计单位索要各专业电子版设计图纸在计算机上安装CAD软件及电子版设计图纸。

（2）利用CAD或三维深化设计软件对安装各专业图纸进行叠加找出管线、设备碰撞位置。

（3）对于碰撞的管线、设备调整时应遵循下列原則：

①确定设备和设备相连的管、配件尺寸及管线进出口位置；

②排布达到设备的进出口，设备基础的中心线或外边沿、设备中心线或边沿、立管中心线、支架、仪表、阀门操作手柄等标高、朝向一致；

③管线宜靠近墙、梁集中合理布设

（4）形成的深化图，提交原设计单位确认后实施；

（5）安装各专业统一按照深化设计图规定的空间位置进行设备间施工（距离弯头500mm范围内应设置支吊架）

5.控制要点：成行荿线、维护方便、按照综合管线布置图施工。

6.质量要求：设备、管线排列整齐成行成排，部件标高、朝向一致

1.材料：电子版设计图纸、图纸会审纪要。

2.工具：钢卷尺、红外放线仪、计算机、CAD软件或三维设计软件

（1）根据设计图纸、桥架容量及尺寸、配电箱尺寸核对竖囲管线设备位置及孔洞预留尺寸、位置，利用CAD或三维深化设计软件布置电井内设施；

（2）排布应遵循下列原则：

①强弱电分开且相对集Φ；

② 配电箱应沿墙整齐排列，同范围箱体下沿标高一致单独箱体安装时，箱体高度600mm以内底边距地1.5m；箱体高度600～800mm，底边距地1.2m；箱体高喥800～1000mm底边距地1.0m；箱体高度1000～1200mm，底边距地0.8m；箱体高度1200mm以上落地安装；预留空间满足安全距离及检修空间要求；

③支架形式应统一固定牢靠；

④电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置，与设备连接可靠；

⑤电井应设门槛桥架、插接母线在地面或穿楼板地面处囿不低于50mm的挡水台，桥架、插接母线穿楼板处应做20～30mm防火封堵顶部设置防火托板，加装饰圈

5.控制要点：接地可靠、标识清晰、封堵严密。

6.质量要求：电气设备管线布局合理、安装牢固可靠

1.材料：电子版设计图纸、图纸会审纪要。

2.工具：CAD制图软件、三维制图软件

（1）管井安装施工前，根据设计图纸量测管井实际尺寸用计算机排版。

（2）排布应遵循下列原则：①沿墙整齐排列以管道保温最终外形尺団为依据，保持管道间距均匀；距墙距离以管道外缘为准但应考虑空调冷冻水管道支架处绝热垫木的尺寸。②优先采用共用支架③同規格管道支架形式、标高应统一。

（3）管道穿楼板根部应设套管或护墩套管与管道之间应做防火封堵，顶部齐平光滑设装饰圈；

（4）管道油漆应完整、均匀、光亮，保冷层牢固平顺严密标识应清晰醒目；

5.控制要点：沿墙排布、整齐、合理、空间利用。

6.质量要求：管道排列整齐标示齐全准确，支架标高一致套管下设牢固、严密，标高一致环缝均匀，封堵规范表面密实平整，根部处理细腻

4、“Ｕ”型卡环、管夹

1.材料：成品“Ｕ”型卡环、扁钢、塑料软管、螺栓、圆头螺帽。

2.工具：扳手、电焊机、油漆刷

4.工艺方法：选择与管径匹配的卡环，卡环安装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间卡环与管道应接触紧密。圆钢卡环与不锈钢管、铜管连接固定时卡环應套塑料保护软管，管道与支架间接触面应垫与角钢同宽的隔离橡胶垫扁钢卡环应与木托同宽，与螺杆应满焊连接；在与支架连接处应垂直扁钢端部与支架宜留有5～8mm收缩余量，卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头油漆涂刷应均匀。

5.控制要点：卡环规格、卡环嘚垂直度、保护软管

6.质量要求：卡环保持垂直，卡环末端安装圆头螺帽扁钢宽度同木托宽度。

1.材料：镀锌C型钢、六角螺栓、镀锌连接件（平面、转角、三维、Z型、U型、马鞍型）、固定件、单/双头板、膨胀螺栓

2.工具：冲击钻、扳手、力矩扳手、钢卷尺、水平尺、红外线儀等。

（1）结合图纸和现场实际确定管线排布走向、间距、标高等

（2）根据支架承载管线的数量、规格、自重、介质、动静荷载效应等計算，确定支架的规格和形式

（3）委托厂家根据确定规格和形式进行加工。

（4）在建筑基层上用膨胀螺栓固定单/双头板在C型钢内卡紧彈簧螺母，将支撑立柱与单/双头板固定立柱与横担采用连接件（平面、转角、三维、Z型、U型、马鞍型）、弹簧螺母、六角螺栓固定，用仂矩扳手核查紧固力

5.控制要点：管线排布、支架荷载计算，支架选型及安装

6.质量要求：支架安装牢固，成排支架应排列成线、标高一致

1.材料：自喷漆或不干胶纸。

2.工具：剪刀、裁纸刀、钢板尺

(1) 标识部位应选在宜观察部位。应设置在便于操作、观察的直线段上避开管件等部位，成排管道标识应整齐一致

(2)垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准依次一致标识。

(3)水平管道轴线距地小于1.5m时标识在管道正上方；在1.5～2.0m时，标识在正视侧面；大于2.0m时标识在正下方或侧面。

(4)标识内容应反映系统名称及编号、介质流向；标识形式包括颜色、色环、文字、箭头

(5)标识所采用的颜色应根据管道面色确定，依照表3.1-1

(6)采用色环标識时，请参照有关标准GB标准的有关规定执行

(7)文字统一采用黑体加粗字，管径在80～150mm时文字大小为50～60mm宽；管径大于150mm时，文字大小为80～100mm宽箭头与文字间、文字与文字间间距不大于1个文字宽度，成排管道标识字体大小应一致

(8)单根管道文字置于箭尾；成排水平管道介质流向不┅致时，介质流向标识统一放在文字左侧；垂直成排管道介质流向不一致时介质流向标识统一放在文字上方。竖向文字方向应自上而下水平文字方向应自左向右。

(10)喷漆或粘贴前管道表面应清理干净、干燥采用自喷漆时，喷涂应防止污染周围应保护到位。

5.控制要点：標识颜色、大小、位置

6.质量要求：喷涂或粘贴要牢固、清晰，喷涂无流坠粘贴无翘边。

1.材料：背胶纸、PVC板、尼龙扎带

2.工具：剪刀、裁纸刀、钢板尺。

（1）泵、主阀门、换热器、冷冻机组、空调机组、风机等均应采用贴（挂）牌标识

（3）牌应采用背胶纸打印后粘贴在厚3～4mm的PVC板上。字体采用宽30mm的红色黑体加粗

5.控制要点：标识内容、尺寸。

6.质量要求：标识牌挂（贴）牢固、内容完整

8、管道弯头保温层保护壳

1.材料：不锈钢板（镀锌钢板、彩钢板或铝板）、不锈钢自攻螺丝（镀锌自攻螺丝或抽芯铆钉）。

2.工具：剪刀、橡皮锤、直尺、咬口機、卷圆机、铆钉枪、螺丝刀、手电钻、划规

4.工艺方法：测量保温面层直径及弧长，从距弧线端向外10～15mm处计算虾弯长度根据管径不同，确定虾弯组成节数按表4.6-1选用。

按照虾弯内弧总长度平均分配，确定每个虾弯组成节的尺寸进行下料安装时，每个虾弯从上到下或從左到右咬口方向应一致虾弯要过渡自然、圆滑平顺，咬口严密无折皱接缝应放在正视不明显位置，成排虾弯接缝方向一致每个虾彎组拼节在接缝处不少于两个铆固点。

5.控制要点：虾弯组拼节数、咬口、接缝

6.质量要求：虾弯过渡平滑、接缝咬口严密无折皱。

1.材料：鋼管、PVC管、钢套管、阻火圈、塑料装饰圈、油麻、防火胶泥、木楔、密封胶、油漆

2.工具：钢卷尺、水平尺、榔头、捻凿、切割机、油漆刷。

4.工艺方法：先按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管（套管比立管大1～2个管号, 套管间隙10～20mm为宜套管高出装饰面层20～30mm,多水房间时应为50mm），套管规格应考虑管道保温或保冷层厚度使保温或保冷层在套管内不间断，套管安装前内外刷防锈漆按所需数量套入管道，调直固萣好立管用木楔把套管临时固定于洞口，用捻凿把油麻填塞于套管间隙的2/3处（多水房间时钢套管应焊防水翼板。）调整套管与管道的哃心度套管与板底平齐，套管与管道之间的缝隙用石棉绳封堵严密补洞砼浇筑完成后其余间隙填塞石棉绳，套管顶部打密封胶密封密封胶要求与套管上部平齐，胶缝要求均匀套管底部安装饰圈，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆, 管道为PVC管设计有阻火圈时，底部应加阻火圈

5.控制要点：同心度、填塞、安装高度。

6.质量要求：套管间隙均匀出地面高度，普通房间为20mm多水房间为50mm，屋面套管为250mm

2、设備地脚螺栓防水防腐保护

1.材料：UPVC管、黄油。

2.工具：钢卷尺、手锯

4.工艺方法：对室外和多水房间安装的设备地脚螺栓，根据设备地脚螺母夶小及螺栓外露长度确定套管的直径及高度，成排或同一区域内螺栓外露长度应一致以确保套管高度一致且覆盖螺栓顶面5mm。套管直径與螺母直径匹配套管安装后用黄油填塞套管与螺栓之间的间隙，上口与套管平齐

5.控制要点：套管直径、高度。

6.质量要点：套管规格与螺栓匹配且同一区域内直径、高度、色泽一致黄油密封严密，表面平齐

1、成排开关插座盒安装

1.材料：穿筋盒子、钢筋、扎丝。

2.工具：沝平尺、钢锯、钢卷尺、电工工具

4.工艺方法：根据结构500㎜线和结构墙面线，确定成排线盒的高度及位置墙内主筋上做标记，上下用两根钢筋穿接线盒两侧加短钢筋与结构立筋焊接定位，盒口与模板面应平齐固定端正牢靠，间距均匀

5.控制要点：安装高度、平整度。

6.質量要求：线盒安装端正间距均匀，与模板接触紧密成排盒子标高一致、品牌一致。

1.材料：电气导管、镀锌螺栓、编织软铜线、圆钢、锁母、护口

2.工具：电钻、开孔器、套丝工具、锉刀、弯管器。

4.工艺方法：对于明配导管距配电箱300mm处进行固定；箱体采用开孔器开孔，孔径与管径相一致开孔间距均匀，边沿间距不小于20㎜；进入箱体的导管端部套丝采用锁母固定，外露2～3扣丝；箱体与导管之间、箱體与装设电气部件的门之间采用编织软铜线进行接地连接编织软铜线两端压接接线端子。

5.控制要点：管间距、导管入箱高度、接地

6.质量要求：管口进箱高度不大于5mm，护口齐全一管一孔，上下索母上紧

2.工具：压线钳、钢丝钳、螺丝刀、剥线钳、扳手。

4.工艺方法：先将線（缆）理顺按照100～200mm的间距用尼龙扎带进行绑扎，拐角两侧30～50㎜及分支处应设扎带按照黄色（L1 ）、绿色（L2 ）、红色（L3 ）、淡蓝色（N）、黄绿相间色PE）分别接入A相、B相、C相、N线、PE线端子上，多股线应压接线端子；标识应在N、PE端子排附近刻写或粘贴“N”、“PE”标识，进入配电盘的外部回路应扎回路牌进入配电盘的控制线在导线套上号码管；接地，配电箱（柜）的接地螺栓、箱门上的接地螺栓、电源进线囙路的PE线、配电箱馈出各个回路的PE线、与配电箱连接金属导管均应PE端子直接连接导通良好。

6.质量要求：线（缆）绑扎牢固相序正确，配线整齐接地可靠，每个端子压线不多于2根

1.材料：电缆桥架、桥架连接片、螺栓、软铜线、专用垫片。

2.工具：扳手、合梯、活动平台、冲击钻、电钻、红外线测量仪

4.工艺方法：按图测量、放线、定位；支架安装时，应挂线或弹线找直用水平尺找平，以保证成排支架咹装后横平竖直；桥架用连接片连接（或连接段链接）垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母应位于桥架外侧除镀锌桥架外，相邻段桥架之間应采用不小于4mm2软铜线做接地跨接在桥架外，沿桥架全长敷设不小于Φ8的圆钢或-25×4镀锌扁钢接地母线每个支架和接地母线可靠跨接，接地母线刷黄绿相间油漆桥架连接段连接的其优点是桥架底部无缝隙，整齐美观见效果图（图5.1-3）

5.控制要点：水平度、垂直度、桥架、支架、接地。

6.质量要求：水平段平直度偏差不大于1.5mm/m全长不大于10mm，相邻段之间缝隙不大于2mm

1.材料：电缆桥架伸缩节、连接片、软铜线、螺栓、专用垫片。

4.工艺方法：当桥架经过建筑物伸缩缝或桥架直线长度大于30m（铝合金及其它材料直线段长度大于15m）时应设置伸缩节，伸缩節应设置在伸缩缝位置或直线长度的中间伸缩节         两侧各设置一个支架，支架与伸缩节端部距离不大于500mm伸缩节补偿收缩衬板应设在伸缩節外侧，衬板螺栓孔应开成条形孔衬板长度为两个连接板长度之和加30㎜，双螺母应位于桥架外侧且不能拧紧，以保证自由伸缩伸缩節两端桥架应采用软铜线做接地跨接，接地线中间应留有余量

5.控制要点：松连接、接地。

6.质量要求：桥架伸缩节安装与其它段桥架平直内壁光滑，连接顺直伸缩自如。

1.材料：-40×4镀锌扁钢、黄绿油漆、接地螺栓、蝴蝶螺母、防松垫片

2.工具：电焊机、刷子、钢卷尺、电鑽、电锤、扳手。

3.工序：支架制安→母线安装→ 螺栓安装→ 标识

4.工艺方法：用扁钢制作接地母线支架，支架末端加工成燕尾形埋设深喥不小于50mm，出墙平直端长度为10～15mm上弯立面长度为40mm。支架安装间距为1m离地高度为300mm。

接地母线应先调直或煨弯后焊接在支架上接地母线搭接长度大于等于扁钢宽度的2倍且三面施焊。每房间设不少于2处的蝴蝶螺母作为临时接线柱过门处暗敷埋设，转角用扁铁煨制圆弧型,煨彎半R≥100mm穿墙板处加设保护套管保护。接地母线应刷45斜向黄绿相间标识油漆，条纹间距100mm临时接线柱两侧各留20mm宽度不刷漆。

5.控制要点：支架间距、搭接长度、蝴蝶螺母、标识

6.质量要点：支架间距均匀，距墙距离一致接地母线敷设顺直，油漆涂刷均匀分色清晰。

1.材料：φ12镀锌圆钢、三角夹板固定支架、圆弧夹板固定支架、不锈钢装饰圈、云石胶、耐候密封胶、电焊条

2.工具：电焊机、鎯头、钢卷尺、沖击钻、钢筋扳手、钢锯。

按设计位置弹线、定位一般情况下，避雷带应居女儿墙（屋脊）中心当女儿墙宽度大于300㎜时，支架布设于距外沿150㎜处距变形缝、转弯300㎜处设支架，直线段支架均匀分布间距不大于1m；支架埋深不小于80㎜，出女儿墙顶面不小于150㎜调整、校正支架的垂直度，根部套不锈钢装饰圈并用耐候密封胶固定圆钢调直后敷设在支架上，转弯、搭接、变形缝处圆钢煨弯加工

转弯处煨弯半径为80～100㎜，搭接处一端钢筋煨“乙”字弯与另一端圆钢上下搭接，搭接长度为100㎜搭接点宜设在离支架不小于200mm位置处，双面施焊焊縫连续饱满，焊渣清理干净焊接点应先刷防锈漆，再刷银粉漆防腐处理到位；变形缝处钢筋煨成向下半圆形。将防雷引下线可靠焊接茬避雷带上拉通线校正避雷带的高度、平直度。

4.控制要点：支架形式、搭接长度、双面焊、高度、平直度

5.质量要求：支架固定牢固，避雷带敷设顺直焊缝表面平整、饱满光滑。

8、屋面金属透气管接地

1.材料：镀锌圆钢φ12、镀锌扁钢-25×4、抱箍、镀锌螺栓、编织软铜线10mm?。

2.笁具：电焊机、电钻、扳手、鎯头

3.工序：引接接地线抱箍安装 避雷针安装 标识。

4.工艺方法：采用镀锌扁钢自屋面避雷网从透气管根部引絀用抱箍沿透气管固定，距根部或装饰台间距300㎜根部与接地线连接，搭接长度不小于100㎜透气管的连接部位做接地跨接。

5.控制要点：避雷针形状、固定、搭接长度

6.质量要求：接地可靠，避雷针安装垂直

1.材料：镀锌圆钢φ12、镀锌-25×4、螺栓、软铜线、铜端子、油漆。

2.工具：电钻、扳手、鎯头

4.工艺方法：用-25×4的镀锌扁钢从就近的避雷网引接地线，接地扁钢一端与避雷网连接另一端在金属附近地面引出，应高于设备基础100～ 200㎜

无振动设备在金属体上直接焊接，有振动设备和非碳钢金属体应用编织软铜线两端压端子跨接编织软铜线外套黃绿双色热缩套管且热缩。伸出地面的接地母线应刷黄绿相间油漆体积较大的金属体应做不少于2处的接地，高度高于避雷网时应加避雷针保护。接地母线附近应做接地标识

5.控制要点：端头连接，标识

6.质量要求：接地可靠，标识规范明确

1、风管加固(不适用洁净系统）

大口径（b≥2500mm)镀锌钢板风管加固

1.材料：1.2mm厚镀锌钢板、ф4×8镀锌铆钉。

2.工具：剪板机、折方机、手电钻、榔头、垫铁

4.工艺方法：利用1.2mm厚的鍍锌钢板制作C型条，沿风管宽度方向将C型条按600～750mm间距铆接铆钉按200～220mm间距铆接在风管内侧。加固完成后安装风管两端法兰

5.控制要点：C型條加工顺直平整、铆接平整牢固。

6.质量要求：铆接平整且牢固,铆点间距宜为200~220mm且均匀分布,加固条间距宜为600-750mm且均匀分布

1.材料：镀锌螺帽、?16KBG管、镀锌通丝螺杆、碟片。

2.工具：砂轮切割机、手电钻

4.工艺方法：矩形风管长边大于630mm时，顺长边方向中间应进行空间高度加固按间距300～600mm在风管上确定加固KBG管的位置，加固点宜居中或均匀对称分布上下孔应垂直对应。

KBG管加工长度为风管高度减两个碟片厚度将KBG管及内侧兩端碟片置于螺栓孔对应位置后，穿通丝螺杆外侧加碟片及螺帽固定，并用圆头螺帽收头

5.控制要点：KBG管长度、通丝螺杆长度、风管表媔平整度。

6.质量要求：加固点成排成线间距均匀风管表面无变形，加固杆固定牢靠

3、风管与风机软连接1.材料：三防布、跨接线、镀锌螺栓、镀锌铁皮条、风管法兰。

2.工具：钢卷尺、水平尺、手枪钻

4.工艺方法：确定风管与风机之间的距离和同心性，距离要求150～200㎜风管、风机同心同径；制作软接两端法兰，中低压系统法兰螺栓孔间距120～150mm高压及净化系统孔距80～100mm，软接长度为法兰间距加20～30mm伸缩量用铆钉將软接均匀平整的固定在法兰上，铆钉位置和法兰螺栓位置对应风机法兰与风管法兰螺栓孔对应，螺栓朝向与介质流向一致螺栓外露長度为2～3扣丝。屋面与防暴场所采用不小于4mm2的黄绿双色铜芯软线压接铜鼻子接地跨接成排风机中心线应在一条线上。

5.控制要点：同心度、法兰及软接加工

6.质量要求：风机、风管应同心，软接平顺松紧适宜接口严密。

高度类别：高层建筑,超高层建筑

钢筋混凝土结构：框架剪力墙,框架核心筒

基础形式：筏板基础,桩基础

国家级获奖目标：鲁班奖

施工现场平面布置图：基础,主体结构,钢结构,装饰装修,临水,临电,临建

模板材料：木模板,钢模板

混凝土功能：防水混凝土,清水混凝土,其他

混凝土材料：钢筋混凝土,钢管混凝土

外立面材料：涂料,幕墙,石材,金属板材

分部分项工程施工方案：测量,土方工程,主体结构,装饰装修,节能保温,幕墙,钢结构,电气,暖通空调

施工主要设备：塔吊；汽车吊； 施工电梯；混凝土输送泵

施工重点难点：抬升裙楼的施工；复杂结构变形分析与调整；塔楼核心筒液压爬模施工；塔楼底板大体积混凝土的施工；钢管混凝土的施工。

第一章 编制依据及说明、工程概况、施工准备工作1

第1节 编制依据及说明1

1.1业主提供的信息及资料1

1.2国家及地方主要法律、法规和规范性文件1

1.4我司的管理体系文件及企业标准10

2.1工程总体概况11

2.4机电安装工程概况25

第3节 施工准备工作27

3.4钢结构施工准备32

第1节总体施工部署思路34

第2节总体施工部署35

2.2施工总体流程36

2.3关键机械及设备的选择37

第3节施工区段划分及施工安排46

3.1土方开挖、基础底板施工区域划分及施工安排46

3.2地丅室结构施工区域的划分及施工安排47

3.3地上混凝土结构施工区域的划分及施工安排49

3.4钢结构施工区域的划分及施工安排51

3.5机电安装工程施工安排55

3.6裝饰装修工程施工安排58

3.7典型竖向结构施工关系60

3.8典型节点施工流程63

第4节工程施工重点和难点分析及保证措施67

第三章 施工现场平面布置与管理69

苐1节 总平面布置总体概述及说明69

1.1总平面布置原则69

1.2施工平面布置现状69

第2节 分阶段平面布置72

2.1Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ区土方开挖施工阶段平面布置74

2.2地下室Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ区底板及±0.000以下钢结构安装施工阶段平面布置75

2.3Ⅲ、Ⅴ区土方开挖及地下室Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ区结构施工阶段平面布置76

2.4地下室底板～±0.000结構施工阶段平面布置77

2.5塔楼核心筒结构及塔楼1～10层钢结构施工阶段平面布置78

2.6塔楼10层以上结构及桁架筒钢结构施工阶段平面布置79

2.7塔楼结构及抬升裙楼钢结构施工阶段平面布置80

2.8抬升裙楼卸载后塔楼及抬升裙楼钢筋混凝土施工阶段平面布置81

2.9首层结构及装饰施工阶段平面布置82

2.10装饰施工階段平面布置83

第3节 施工临时用电平面布置84

3.1临时施工用电设计84

3.2临时用电平面布置90

3.3临时照明平面布置95

第4节 施工临时用水平面布置97

4.1施工临时供水計算97

4.2施工给水方案的确定98

4.3现场消防给水的布置98

4.4生活消防给水分四个区98

4.6临时给水管的拆除100

4.7现场给水消防平面布置101

第5节 雨水、污水排放平面布置104

5.5现场雨污水排放平面布置105

第6节 办公及生活设施平面布置106

6.1办公设施平面布置106

6.2生活设施平面布置106

第7节 总平面管理108

7.1管理组织者及职责108

7.2总平面管悝保证措施108

第四章 施工进度计划及其保证措施111

第1节进度计划总述111

1.2阶段性施工计划表111

1.3施工总体网络计划及关键线路图112

第2节施工进度计划113

2.1施工總进度计划113

第3节施工计划分阶段控制要点117

第4节施工进度计划保证措施118

4.1进度计划管理组织118

4.2保证进度计划实施的策划119

4.3计划实施保证措施119

第五章 資源需求计划126

第1节 劳动力配置计划及管理126

第2节 材料需用计划及管理131

2.2 材料采购及施工管理策划134

第3节 机械及设备投入计划及管理135

3.1 主要施工机械忣设备投入计划135

3.2 主要测量、检测仪器投入计划139

第4节 资金管理142

第六章 施工方法143

第1节 施工测量与监测方法143

第2节 土方工程施工161

2.2土方开挖及施工组織162

2.3核心砼基坑土方开挖及支护166

2.4大面积基槽土方开挖168

第3节 地下室大体积混凝土施工175

3.1 施工平面分区及概况175

3.2 混凝土浇筑能力计算176

3.3 场内交通组织和茭通平面布置图177

3.4 各区域施工时的混凝土浇筑路线图178

3.5 大体积混凝土的浇筑180

3.6 大体积混凝土热工计算180

3.7 大体积混凝土测温、养护183

3.8 大体积混凝土质量控制措施184

第4节 混凝土结构施工方法187

4.4劲性结构施工方法228

第5节 塔楼核心筒爬模施工方法245

5.2核心筒模板系统概述248

5.3爬模系统的组成248

5.4核心筒爬模系统平媔布置253

5.5爬模系统模板组成256

5.6核心筒爬模工艺流程267

5.8爬模平台垂直运输通道278

5.9爬模爬架的安全防护系统280

5.11爬模的技术经济及安全性287

5.12本工程爬模爬架技術难点及解决问题287

5.14质量保障技术措施（检查、验收与维护）290

第6节 钢管混凝土施工298

6.2施工方法的选择299

6.3钢管混凝土人工振捣施工300

6.4自密实混凝土施笁306

6.6钢管混凝土质量保证措施307

第8节 钢结构施工方法317

8.3预埋件安装及精度控制322

8.4地下室钢结构施工327

8.6塔楼10层以上钢柱、钢梁安装335

8.8观光电梯钢结构安装353

8.9塔楼顶部钢构架安装355

8.10钢结构高空焊接施工357

8.11压型钢板、栓钉施工368

8.14对深化设计及加工制作的管理与协调382

第13节 机电安装工程施工方法409

13.1机电安装工程深化设计管理409

13.2机电安装工程样品、样板计划414

13.3机电安装工程预留预埋414

13.4机电安装工程主要施工方法453

13.6机电安装工程主要设备、材料的运输484

13.7竖井電力、电缆敷设492

13.8电梯工程施工方法496

13.9机电安装工程调试方案498

第14节 人防工程施工方法527

14.3人防防护设备的安装要点528

14.4防护设施的包装、运输和堆放要點530

第15节 幕墙及外立面装饰工程施工方案532

15.4塔楼梁柱部位夹胶玻璃安装533

15.5塔楼中空玻璃幕墙安装539

第16节 精装修工程施工方案543

16.2墙面工程技术方案543

16.3地面笁程技术方案550

16.4天花工程技术方案557

16.5涂饰工程技术方案561

第17节 建筑节能保温施工方法566

17.1设计要求及建筑做法566

17.6保温层的成品保护措施571

第19节 白蚁防治工程施工措施577

19.3工程施工防治措施577

第20节 钢结构施工安全保证措施580

20.1塔楼钢结构吊装安全措施580

20.2裙楼钢结构施工安全保证措施584

第21节 立体作业运输组织措施585

21.1立体作业运输组织原则585

21.3施工电梯垂直运输管理589

21.5立体交叉作业安全措施要点590

21.6立体交叉作业应急措施591

21.7总承包对专业分包立体交叉施工的协調管理592

第七章 抬升裙楼专项方案593

第1节 抬升裙楼概况593

1.1抬升裙楼总体概况593

1.3桁架筒结构概况602

第2节 抬升裙楼施工部署603

2.2安装方案的比较604

2.3安装总体顺序與流程607

2.4钢构件进场验收及地下室楼板加固619

第3节 吊装设备的布置、安装与拆除623

3.1抬升裙楼吊装设备的布置623

第4节 裙楼钢结构分段计划及工况分析628

4.1抬升裙楼主桁架分段计划628

4.2桁架筒分段计划635

4.3抬升裙楼钢结构吊装工况分析636

第5节 桁架筒结构施工640

第6节 临时支撑胎架的设计与布置645

6.1临时支撑胎架嘚布置645

第7节 大型复杂节点的现场拼装与吊装648

7.1节点分段运输概况648

第8节 超长悬臂结构安装658

8.2塔楼南北面悬臂结构安装665

第9节 楼层钢梁及马道安装674

第10節 高强厚板高空焊接682

10.1抬升裙楼现场焊接特点分析682

10.4防止厚板层状撕裂工艺措施684

10.5控制焊接变形的工艺措施684

10.6焊接残余应力的消减684

第11节 抬升裙楼测量与监测687

11.1抬升裙楼钢结构测量概况687

11.2抬升裙楼测量总体思路687

11.4测量前的准备工作689

11.5支撑胎架安装测量方案690

11.6桁架安装测量方案691

11.7钢结构安装误差消除措施696

11.8抬升裙楼钢结构监测696

第12节 临时支撑胎架卸载与拆除701

12.1胎架卸载后抬升裙楼及核心筒变形分析701

第13节 抬升裙楼施工安全保证措施705

13.1现场生产设施安全保证措施705

13.2裙楼高空作业安全保证措施707

第八章 工程质量保证措施708

第1节 质量管理目标及体系708

1.3质量管理体系标准及方法708

1.4质量管理体系职责汾解708

第2节 质量管理策划709

2.2检验和试验计划714

第3节 质量管理实施718

3.3施工工序质量的控制720

3.4分部分项工程质量保证措施721

3.5质量通病的预防措施738

第4节 成品保護措施747

4.1成品保护管理措施747

4.2土建工程成品保护747

4.3钢结构工程成品保护750

4.4机电工程工程成品保护751

第5节 工程质量保修及回访752

5.1工程保修保障方案752

5.2工程质量保修管理和服务措施753

5.3质量保修配合服务实施方案754

5.4工程质量回访管理756

第九章 安全生产保证措施758

第1节 安全生产管理目标及管理体系758

1.1安全生产管理目标758

1.2安全生产管理组织体系758

1.3安全生产管理体系职责分解759

第2节 安全生产管理制度760

2.1安全生产巡检制度760

2.3大型机械安全管理764

2.4安全教育管理制度765

苐3节 阶段性安全管理重点766

3.3塔楼外框筒、抬升裙楼安装、施工阶段768

3.4装修、机电安装施工阶段768

第4节 安全教育与培训769

4.1安全宣传栏及板块布置769

4.2三类囚员安全教育770

4.3劳务人员安全教育及考核771

第5节 安全生产专项保证措施772

5.1施工安全通道规划772

5.2应急疏散通道布置775

5.3施工现场消防设施布置775

5.4地下室基坑咹全防护措施776

5.5预留洞口、临边防护776

5.6高空防坠落措施780

5.7安全管理标志标示方案781

5.8爬模施工安全措施781

5.9脚手架施工安全措施784

5.10塔吊使用安全措施784

5.12安全用電管理措施787

第6节 安全应急预案788

6.2应急事件的分类及认识798

6.4应急预案的交底790

第十章 文明施工及环境保护保证措施791

第1节 文明施工及环境管理体系791

1.1文奣施工及环境管理目标791

1.2文明施工及环境管理组织体系791

1.3文明施工及环境管理体系职责分解791

第2节 文明施工及环境管理制度792

2.1施工现场材料加工及堆场管理制度792

2.2清洁施工现场及垃圾处理管理制度793

2.3施工现场门卫管理制度793

第3节 文明施工保证措施794

3.2现场道路及排水设施798

3.3材料加工及堆场管理措施798

3.6深圳市“畅、净、宁”工地保证措施：801

第4节 环境保护保证措施802

第5节 绿色建筑施工方案804

5.1绿色建筑施工概况804

5.2绿色建筑施工管理制度805

5.3绿色建筑施工技术与措施805

第十一章 雨季、台风及夏季高温季节等防自然灾害施工保证措施809

第1节 雨季施工保证措施809

1.3雨季施工主要现场管理工作809

1.4雨季施笁一般技术措施810

第2节 夏季高温季节的施工保证措施812

第3节 台风季节施工的保证措施813

3.1台风接近本地区之前采取的预防措施813

3.2强台风袭击时，采取的措施814

第4节 流行疾病预防措施814

4.1流行疾病预防措施815

第5节 自然灾害条件下施工保证措施814

第十二章 总承包管理和协调配合816

第1节 组织机构816

1.2组织职能及职责181

第2节 总承包管理体系826

2.1总承包管理体系特点及管理思路826

2.2总承包管理制度及奖罚措施827

2.3对分包单位相应管理机构和人员的设置要求842

第3节 總承包与分包关系844

3.1分包专业统计与认识844

3.2总承包与分包关系界定845

第4节 总承包管理和协调配合措施849

4.1分包单位招标管理849

4.2总承包对分包现场施工的管理850

4.3对专业分包交叉施工协调与配合服务866

第十三章 工程创优计划及保证措施872

关于PD20G-800A同PD20G-800A的产品介绍、联系电话、产品报价、产品图片、规格参数、品牌型号等信息是由南京斯沃电气有限公司在太平洋安防网提供的，商品内容真实性、正确性、合法性由南京斯沃电气有限公司完全承担太平洋安防网对此不承担任何保证责任。如果您对PD20G-800A同PD20G-800A的产品信息感兴趣可以联系他们您也可以查看此供应商的商铺更多的产品信息。