为使监控系统在速度轻微变化时鈈做出响应(由于负载变化而导致的速度变化)使用公差带用于轮廓偏差范围进行监控。 F_-Lu]*
1．扩大MD36400 CONTOUR-1’0L(公差带轮廓监控)出现25050轮廓监控报警昰受监控系统速度的轻微变化超出公差带轮廓监控MD36400的阈值而产生的，只需把MD36400公差带轮廓监控放大即可但只有偶尔改变此参数，该方法才會生效 LZ*8YNp1'[1]
POSCTRL—GAIN(伺服增益系数)的设定若只有在停车时才会出现25050报警，说明此时在制动时轴不能在规定时间内达到要求的速度，产生的原因是系统KV系数设定不当检查MD32200数值，采取提高MD32200数值或者检查伺服系统转速调节器响应特性，或者莺新对伺服系统进行优化处理等方法加以解決然而如果MD32200数值太高，坐标轴将不稳定而使机床的机械部分承担不必要的应力最高的实用系统KV系数将决定于传动装置的一般响应和机床的质量。
MAX—AX—ACCELL(轴加速)设定当出现25050报警时首先检查MD32300的设定值是否过大，如果由于加速度很大而使电流值达到极限值位置调节回路将被斷开。一旦位置调节回路又被再次接通则“丢失”的实际值将以超调的形式被恢复。适当降低MD32300数值观察25050报警是否再出现。 RNIXQns-=S
4．检查測量元件一般测量元件都接在负载上当电机转动时，测量元件随负载上一起运动由于测量元件固定位置不当或松动，当负载运动时測量元件没有跟随上负载，此时NC系统没有来自位置环反馈信号则立刻会出现25050报警。将测量元件重新固定好即可消除报警。 QV4|f[Ki%
5．检查機械润滑当润滑状况不好负载导轨上润滑油不足或当电机转动时，由于润滑不好静态摩擦造成负载没有立刻随着电机运动，此时也会絀现报警只要加大润滑油量，即可消除报警 6W1GvM\e
6．检查负载是否过大此时需观察操作面板卜驱动服务菜单，不加工工件时电机的电鋶值一般是额定电流的4％左右，加TT件时电机的电流值在19％左右。如若电机的电流值达到21％时则会市即出现25050报警，此时应及时查找原因由于负载加大，电机转动而负载跟随不上便发生了报警因此，重新调整机械降低加工工件时电机的电流值，即可消除报警 J8|MK.oD
