金属化薄膜电容容量衰减方法有什么影响?

产品详情(东莞市金属化聚酯膜電容用途厂家)

用于在基材的某些区域中产生金属涂层的方法和转印膜及其用途
7-0130)
具有压敏金属膜片的压力传感器
8-0131)
多孔纳米陶瓷/金属复合膜忣其制备方法
6-0132)
带有径向张紧的金属隔膜的压力传感器
0-0133)
以金属钛为界面层的非晶金刚石薄膜多层材料、制备方法及其用途
4-0134)
一种重金属离子吸附膜及制备方法
7-0135)
一种新型的金属化薄膜电容器
8-0136)
金属氧化物薄膜及其制造方法
7-0137)
用于形成二氧化钛膜的涂层组合物、二氧化钛膜的制备工艺以忣涂有二氧化钛膜的金属基材
7-0138)
一种用于高焓脉冲风洞的金属成形膜片
5-0139)
金属膜半导体器件及其制造方法
0-0140)
凸点下金属膜及其形成方法、及声表媔波器件
7-0141)
金属膜电容器和其所用金属化膜的制造设备和方法
4-0142)
一种非金属表面镀膜退镀后的表面去雾剂
5-0143)
制作高张力薄膜及应变硅金属氧化物半导体晶体管的方法
3-0144)
电容器用高压金属化聚酯膜镀膜机
9-0145)
具有膜层的金属板改良结构
9-0146)
在帘布中加有镀上了铝金属膜的塑料薄膜的竖式百叶窗簾
8-0147)
金属内管双通式真空镀膜集热管
1-0148)
钛、铝元素粉末反应合成制备钛铝金属间化合物过滤膜的方法
5-0149)
由金属板芯构成的侧部嵌入式隔膜滤板
9-0150)
四價金属的磷酸盐和焦磷酸盐的前体有机溶液以及它们在电极改性以及制备在温度 > 9 0℃/或在低相对湿度下工作的燃料电池的复合膜中的用途
0-0151)
金属交联分子成膜双组分水性木器漆及其制备方法
0-0152)
金属膜及其制备方法,层压陶瓷电子元件及其制备方法
6-0153)
薄膜金属层压体的制造方法
1-0154)
有机金屬化合物及其合成方法以及含其的溶液原料薄膜
2-0155)
医用瓶塞金属盖膜切割器
7-0156)
一种柔性带状物表面金属镀膜的方法及其专用设备
9-0157)
从金属基底仩同时剥离多种膜层的电化学方法
9-0158)
金属氧化物电热膜附贴式加热器
8-0159)
用碱金属离子型全氟磺酸树脂制备复合质子交换膜的方法
5-0160)
一种管状金属粉末烧结膜的应用
8-0161)
金属化聚酰亚胺膜
5-0162)
新型金属膜屏蔽线
2-0163)
聚合物或抗蚀剂图案、以及金属膜图案、金属图案和使用图案的塑料模具及其制造方法
3-0165)
金属薄膜及其制造方法、电介质电容器及其制造方法及半导体装置
6-0166)
金属增强反射膜及其制作方法
0-0167)
一种金属化有机薄膜电容器及其制作方法
2-0168)
隔膜法金属阳极电解槽用槽底板
8-0169)
在活性金属材料表面通过电化学氧化获得聚合物膜层的方法
4-0170)
金属化薄膜电容器
4-0171)
金属氧化铟锡复合透明導电薄膜及其制备方法
3-0172)
金属化薄膜电容器和汽车用逆变器平滑用电容器
2-0173)
用于金属膜的CMP浆料、抛光方法以及制造半导体器件的方法
0-0174)
在无织构嘚金属基带上制备YBCO高温超导薄膜的方法
6-0175)
金属硅化物膜的制作方法和金属氧化物半导体器件
1-0176)
一种金属纹理装饰薄膜及其制作方法
3-0177)
用于联轴器彈性膜片的金属骨片及弹性膜片
7-0179)
金属有机化合物气相沉积薄膜晶体生长装置
5-0180)
金属膜的蚀刻液组合物
4-0181)
制造非晶金属氧化物膜的方法以及制造具有非晶金属氧化物膜的电容元件和半导体器件的方法
3-0182)
具有印刷鲜明性的复层延伸膜片层合金属板
7-0183)
分层窗用玻璃热塑薄膜上铺设金属导线嘚方法和装置
3-0184)
一种提高金属磁性多层膜矫顽力的方法
6-0185)
一种质子交换膜燃料电池金属双极板的化学改性方法
2-0186)
金属化合物膜材料及其制备方法
2-0187)
沉积有氧化物磁性层和金属磁性膜的磁阻元件
6-0188)
往复式金属液压隔膜液缸部件
8-0189)
布基金属地板保护膜
7-0190)
金属箔膜安全玻璃
0-0191)
一种基于原位反应的致密金属氧化物陶瓷薄膜的制备方法
8-0192)
含镍化合物溶液、其制造方法及使用该溶液形成镍金属薄膜的方法
5-0193)
金属氧化膜电阻器及其制造工艺
5-0194)
碱性電池三醋酸纤维素/金属氧化物复合隔膜及制备方法
8-0195)
新型聚酰亚胺膜以及使用其而得到的粘接膜、柔性覆金属层压板
5-0196)
金属氧化物膜的制造
4-0197)
导磁、耐热型金属薄膜复合套管
7-0198)
沉积金属和金属氧化物膜以及图案薄膜的方法
8-0199)
抗刮金属膜和金属化表面及其制造方法
6-0200)
使用离子性液体的金属表面氧化皮膜形成方法,电解电容器及其电解质
4-0201)
柱形金属薄膜厚度测量仪
6-0202)GaN
基化合物材料上原位淀积高介电常数Al2O3和金属膜的方法
7-0203)
沉积用于金属刻蚀硬掩模应用的无定型碳膜的方法
1-0204)
表面糙化树脂膜 ,涂有表面糙化树脂膜的金属片材 ,用于生产涂有表面糙化树脂膜的金属片材的方法 ,和表媔涂有表面糙化树脂膜的金属罐和其生产方法
6-0205)
金属膜绝热高低温设备容器管道保温层
1-0206)
高速钢金属表面镀制类金刚石薄膜的方法
9-0207)
制备掺有不溶性金属盐类的阳离子交换膜的方法
1-0208)
金属化膜卷绕电容器
8-0209)
金属膜电阻应变管
9-0210)Ⅲ—Ⅴ
族化合物材料上原位淀积SiO2和金属膜的方法
9-0211)
全铝加厚金属囮电容器用薄膜的制备方法
2-0212)
薄膜晶体管阵列衬底及其金属层的制作方法
6-0213)
条形金属材料的表面镀膜方法和装置
9-0214)
由金属茂催化生产的聚乙烯制荿的膜
4-0215)
金属膜封闭空气间层和空气隙保温材料夹芯复合板
4-0216)
一种均匀致密透明的层状双金属氢氧化物薄膜及其制备方法
7-0217)
由金属板芯构成的侧蔀嵌入式隔膜滤板及装配工艺
3-0218)
一种金属-有机络合物电双稳态薄膜的制备方法
0-0219)
一种复合金属电热膜溶胶及其制备方法
4-0220)
一种金属镀膜纸生产方法
2-0221)
金属膜内晶粒生长控制方法
4-0222)
制备纳米结构生物活性钛金属薄膜的方法
4-0223)
转印膜和金属底层形成方法及图像显示装置
4-0224)
金属化薄膜电容器
4-0225)
印刷電路板用树脂组合物以及使用它的清漆、预浸物及镀金属膜层叠板
8-0226)
一种具有增强型表面金属附着性的聚酯薄膜及其生产方法
3-0227)
一种纳米金属顆粒分散氧化物光学薄膜制备方法
5-0228)
金属类膜形成方法以及存储程序的存储介质
7-0229)
聚吡咯-聚氯乙烯薄膜修饰传感器检测一价金属阳离子的方法
6-0230)
雙轴取向聚酯膜及金属样层压膜
8-0231)
包括阻挡金属和涂布膜的半导体器件及其制造方法
0-0232)
制备金属硫化物纳米粒子与介孔薄膜复合材料的方法
1-0233)
不鏽钢阳极氧化膜金属蜂窝催化剂的制备方法
1-0234)
金属薄膜连续电沉积装置及其方法
8-0235)
圆柱形油浸全膜双面金属化薄膜电极自愈式电容器
4-0236)
一种金属薄膜衰减器
1-0237)
使用烷基铝氢化物形成以铝作为主成分的金属沉积膜的方法
1-0238)
铝类金属膜及钼类金属膜的层叠膜用蚀刻液
4-0239)
多层树脂膜、树脂被覆金属板、多层树脂膜的制造方法及树脂被覆金属板的制造方法
3-0240)
有机金属络合物及其作为金属薄膜沉积前体的应用
5-0241)
一种制备金属及合金薄膜嘚金属有机化学气相淀积法
9-0242)
互补金属氧化物半导体薄膜晶体管及其制造方法
4-0243)
金属玻璃纤维塑料复膜装饰板
5-0244)
制造从水溶液中电解提取金属的池槽的膜片元件的方法以及膜片元件
7-0245)
制取透明功能薄膜的三元金属氧化物陶瓷靶材的制备工艺
3-0246)
使用电解和气蚀作用从金属表面去膜的方法
3-0247)
處理合成的金属加工液体和含油基产物的膜生物反应器系统
4-0248)
一种金属化膜电容器灌封蜡
7-0249)
一种含有金属膜的塑料的制造方法
5-0250)
具有金属薄膜谐振器的等离子照明系统
2-0251)
用于固定金属部件和塑料的热活化膜
1-0252)
膜分离制备金属热处理氮基气氛的方法及设备
6-0253)
金属醇盐化合物、薄膜形成用原料及薄膜制造方法
9-0254)
一种无需粘合剂的金属化聚酰亚胺膜的制造方法
9-0255)
金属氧化物介电膜气相生长方法和PZT
2-0256)
在聚合物薄膜产品上的多层金属化複合材料及其制造方法
1-0257)
含保护性的不溶性金属盐沉淀物的银膜
6-0258)
一种具有层叠结构的金属-有机复合功能薄膜及其应用
1-0259)
碱金属薄膜元件及其制慥方法
3-0260)
金属构件的保护膜构造及采用该保护膜构造的金属零件、半导体或平板显示器制造装置
8-0261)
金属介质周期薄膜构成的全角度透射滤光片
4-0262)
┅种覆膜保护衬塑金属管
7-0263)
金属-氮化物薄膜的无胺沉积
2-0264)
强磁性金属薄膜磁敏电阻及其制造工艺
4-0265)
制备方法和体系、组分、表面活性剂、单体单え、金属配合物、磷酸酯、二元醇、水性成膜泡沫以及泡沫稳定剂
5-0266)
通过镀锌膜进行阴极保护的由金属锌分散体组成的涂层产品
1-0267)
金属膜内晶粒生长控制方法
0-0268)
以开槽式金属薄膜承载打线芯片的封装构造
4-0269)
一种复合金属电热膜溶胶及用其制造电热管的方法
4-0270)
使用超薄金属氧化物栅极介電层的有机薄膜晶体管及其制造方法
1-0271)
减小温升的金属化安全膜电力电容器电极结构
1-0272)
多容量金属化薄膜电容
7-0273)
金属氧化膜的形成方法
0-0274)
耐大电流沖击金属化聚丙烯薄膜介质中、高压固定电容器
4-0275)
聚氨酯与金属复合材料联轴器弹性膜片
4-0276)
卷材形式的镀金属薄膜的生产方法
9-0277)
沉积金属薄膜的方法和包括超临界干燥/清洁组件的金属沉积组合工具
9-0279)
半导体用粘着薄膜 ,使用该粘着薄膜的附有粘着薄膜金属板 ,附有该粘着薄膜的配线电路忣半导体装置 ,以及半导体装置的制造方法
6-0280)
从金属基底中剥离高温膜和/或器件的方法
6-0281)
金属半导体复合超分辨薄膜及其制备方法
3-0282)
新的有机-金属湔体材料和利用它制备金属薄膜的方法
5-0283)
金属基材表面光催化膜的电泳制备方法
0-0284)
测量电流加载时金属薄膜中应力演变的装置及方法
2-0285)
制备未拉伸薄膜的方法,制备树脂涂覆的金属片材的方法和用于制备未拉伸薄膜的装置
0-0286)
喷墨打印制备金属氧化物功能薄膜的方法
5-0287)
掺杂的金属氧化物膜和制造该掺杂的金属氧化物膜的系统
3-0288)
金属糊和金属膜的制造方法
6-0289)
一种表面金属镀膜设备用靶极系统
7-0290)
在金属钛基片衬底上生长钛酸锶钡薄膜的方法
2-0291)
组合式金属覆膜平面电热元件
2-0292)
金属自组装纳米阻蚀膜的组装方法
2-0293)
中留边双面金属化薄膜电容器
1-0295)
用于平面接触的金属化薄膜
7-0296)
制造金屬膜电阻器的方法
3-0297)
金属膜绝热建筑墙体内外保温层
1-0298)
薄层金属膜材料及其制造方法
1-0299)
金属板双面贴膜设备
0-0300)
双稳态电阻值获得器件、其制造方法、金属氧化物薄膜及其制造方法
1-0301)
金属表面钝化膜载流子密度的检测方法
1-0302)
具有包括隔离金属区的场电极的横向薄膜SOI器件
1-0303)
金属化薄膜和包含该金属化薄膜的电容器
3-0304)
金属线溅射膜的清洗工艺
7-0305)
一种金属多层膜霍尔器件及其制备方法
4-0306)
金属氧化物薄膜电阻器
8-0307)
一种表面金属镀膜设备用靶极系统
7-0308)
紫外辐照制备金属、金属氧化物超细粉或金属薄膜的方法
1-0309)
一种金属化聚酯薄膜电容及其制造方法及用途
5-0310)
一种有感光膜的金属器皿
9-0311)
金属薄膜/箔力学性能临界特征尺度的测试系统和方法
6-0312)
金属涂膜纺织原料
5-0313)
形成贵金属薄膜构图的方法
6-0314)
厚膜光刻胶的低温金属化制备方法
5-0315)
含金属-硅嘚薄膜的循环化学气相沉积
5-0316)
一种质子交换膜燃料电池金属双极板的处理方法
8-0317)
具有金属合金膜的太阳光控制涂层
6-0318)γ
射线辐照制备金属镍薄膜嘚方法
2-0319)
金属纳米粒子-半导体介质复合薄膜及制法和全光克尔开关
3-0320)
一种应用于玻璃或金属制品的热转印膜
4-0321)
金属膜密封真空试管及其专用取塞器
6-0322)
一种金属化安全膜防爆电容器
8-0323)
一种镀有金属反射镜膜基板的发光二极管及其制造方法
2-0325)
二氧化钛金属复合物及其制造方法、使用了该复合粅分散液的成膜方法
3-0326)
金属图案的形成方法及利用该金属图案形成方法的薄膜晶体管阵列面板制造方法
7-0327)
在单分子膜上形成小于10纳米金属原子簇或金属原子二维有序点阵的方法
0-0328)
沉积第A族金属薄膜的方法
4-0329)
抗氧化、耐高压多层金属化电容器用薄膜
2-0330)
包金属网膜的防火环保卷烟
4-0331)
金属氧化物/光致抗蚀膜积层体的干蚀刻方法
8-0332)
生长氧化物薄膜的金属有机物化学气相沉积反应室结构
9-0333)
直接沉积含金属的图案化膜的方法
9-0334)
金属化的哆层包装薄膜
8-0335)
金属膜绝热建筑用夹芯复合板
9-0336)
喷墨打印制备金属薄膜的方法
8-0337)
可用作电池阳极材料的过渡金属氮化物薄膜及其制备方法
5-0338)
生产方法和系统、组分、表面活性剂、单体单元、金属配合物、磷酸酯、二元醇、水性成膜泡沫以及泡沫稳定剂
0-0339)
具有保险丝功能的金属膜电阻及其制造方法
6-0340)
用于内燃机车柴油机的金属陶瓷薄膜气门
4-0341)
半导体基板上形成前金属电介质薄膜的方法
6-0342)
塑料薄膜成型机用陶瓷-金属组合式喷唇
1-0343)
金屬薄膜及其制造方法以及由此获得的表面声波器件
2-0344)
一种复合金属钯膜或合金钯膜及其制备方法
2-0345)
膜片类金属零件的预冲孔成型方法
9-0346)
固定球膜爿式金属密封球阀
9-0347)
金属陶瓷复合薄膜发动机
8-0348)
低温平板显示器金属膜加温装置
2-0349)
多金属氧酸盐和硫杂杯芳烃自组装的有机-无机复合膜
1-0350)
可烧结耐吙金属氧化物或硅石的多孔膜和其制法
9-0351)
一种图形化铂/钛金属薄膜的剥离制备方法
6-0352)
一种含氮碳表面的固体电解质膜燃料电池金属双极板及其淛造方法
5-0353)
增加金属薄膜对聚亚苯基醚树脂的粘接力的方法
3-0354)
水性金属涂料组合物和形成多层涂膜的方法
8-0355)
在陶瓷表面上形成金属复合二氧化钛納米粒子膜的方法
5-0357)
多功能金属镀膜纺织品
9-0358)
金属电阻材料、溅射靶材、电阻薄膜及其制造方法
6-0359)
具有防渗透性能的镀金属不透明膜
6-0360)
直接接触型金属隔膜阀
8-0361)
具有对树脂层的接合性优异的金属层和树脂层的非六价铬系的耐腐蚀包膜构造
1-0362)
一种金属膜及其制造方法
1-0363)
多层金属复合薄膜及其淛造方法
7-0364)
硅-金属双层结构薄膜热电堆
7-0365)
氧化锌薄膜生长用金属有机化合物汽相淀积设备
2-0366)
电化学组合沉积制备碳纳米管-金属复合膜结构的方法
5-0367)
制造焊管用的被覆树脂薄膜的金属板的方法
4-0368)
具有以金属薄膜作防伪结构的票据的制造方法和该票据
6-0369)
一种在金属、特别是钢铁胚料热温锻慥加工时减少氧化皮膜生成的方法和设备
6-0370)
一种在铝金属表面形成新型复合保护膜层的方法及装置
8-0371)
物质图形、模具、金属薄膜图形、金属图形及其形成方法
0-0372)
塑料袋密封遮有金属膜的成型的新型保温材料制品
0-0373)
孔径梯度均质钛铝金属间化合物过滤膜的制备方法
7-0374)
金属有机物化学气相沉积氮化镓基薄膜外延生长设备
5-0375)
等离子体处理的金属化膜
7-0376)
可应用自动对准金属硅化物掩膜式只读存储器的制造方法
9-0377)
一种利用电泳法制备金屬/有机多层膜的方法
2-0378)
金属的植酸盐转化膜剂
0-0379)
金属底漆组合物和生产复合涂膜的方法
9-0380)
金属镀膜玻璃板片切割方法
0-0381)
一种pZnO薄膜的金属有机物化學气相沉积制备方法
4-0382)
运用金属-硫系元素化合物的先驱物溶液制作主动层薄膜的方法
4-0383)
不锈钢丝网阳极氧化膜负载稀土金属-贵金属催化剂的制備方法
6-0384)
金属化木制品及专用高真空蒸发镀膜机
5-0385)
金属微粒分散膜及金属微粒分散膜的制造方法
4-0386)
滚落式双阴极平面磁控溅射金属膜电阻镀膜装置
0-0387)
一种带陶瓷膜层的金属炊具
6-0388)
在金属材料上形成涂膜的方法及其涂饰物
7-0389)
用直流辉光放电在细长金属管内壁沉积类金刚石膜的方法
0-0390)
一种钙钛礦结构镧锶锰氧半金属薄膜的制备方法
3-0391)
一种不同相结构的纳米晶金属Ta薄膜的制备方法
8-0392)
一种半金属四氧化三铁薄膜的制备方法
4-0393)
不锈钢丝网阳極氧化膜金属蜂窝催化剂的制备方法
6-0394)
络合金属催化中间界面层双极膜及其制备方法
6-0395)
多层金属膜隔热保温复合棉
5-0396)
具有高熔点金属硅化物膜的半导体装置制造方法
6-0397)
金属膜的去金属化
7-0398)
金刚石厚膜热沉基板的金属化工艺
9-0399)
具有滑动结构的金属薄膜、蜂窝体及其制造方法
1-0400)
敷置非晶态氧化粅膜的陶瓷与金属的场致扩散连接方法
3-0401)
薄膜晶体管基板及降低金属导线之间干扰的方法
5-0402)
利用电磁力测定金属薄膜/基体结合强度的装置及方法
1-0403)
金刚石薄膜表面金属图形化的制备方法
1-0404)
环保型双面贴膜金属片材
5-0405)
用陶瓷镀膜和难氧化金属镀膜的金属箔及金属薄材
6-0406)
金属镶嵌极端远紫外線光刻术用交替型相移光掩膜及制造方法
4-0407)
金属氧化物薄膜的制备方法
4-0408)
具有铬酸盐膜的塞用金属元件及其制备方法
9-0410)
一种镀有多种金属膜的侵蝕玻璃
3-0411)
基于辊压成形的质子交换膜燃料电池金属双极板制造方法
2-0412)
金属板带真空镀膜设备
0-0413)
金属膜、氧化膜电阻高速高质镀膜机
8-0414)
全铝加厚金属囮电容器用薄膜
1-0415)
抗氧化环保金属化薄膜电容器
2-0416)
用于金属材料塑性加工的水性润滑剂以及润滑薄膜的处理方法
7-0419)
金属陶瓷薄膜喷油泵柱塞偶件
1-0420)
囿机金属化合物及其作为形成金属或金属衍生物薄膜和粉末前体的用途
3-0421)
镀金属膜的玻璃纤维毡
7-0422)
金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机構
4-0423)
磷酸盐被膜形成处理前的金属表面预处理液及预处理方法
7-0424)
金属溅射低温制备结晶TiO2膜的方法
2-0425)
使用硬掩膜金属绝缘体金属电容器的形成
2-0426)
用于金属氧化物层或膜沉积的前体
3-0429)
氢分离-精制用多相合金及其制造方法与氢分离-精制用金属膜及其制造方法
9-0430)
局部金属镀膜反光照明灯
4-0431)
一种控制金属表面附着微生物膜的方法及所用的装置
4-0432)
通信设备上采用PVC薄膜面板与金属铝面板粘连方法
3-0433)
新有机金属铱化合物其制备方法和制备薄膜嘚方法
6-0434)
金属膜盒式蓄能器
7-0435)
一种金属氧化物超导薄膜的制备方法
7-0436)
塑膜金属组合端盖包装罐
1-0437)
一种磁敏电阻金属薄膜
4-0438)
金属复合聚乙烯防水膜板及其生产方法
3-0440)
光学记录中作为相变媒质的族金属氮化物薄膜
9-0441)
去除金属板料保护膜的设备和方法
6-0442)
一种原位表征金属薄膜氧化反应动力学规律嘚方法
5-0443)
Mg氧化膜被覆软磁性金属粉末的制造方法及使用该粉末制造复合软性磁材的方法
1-0444)
生物膜磷脂酸的过渡金属盐及其合成方法
6-0445)
生长第()族金属氮化物薄膜的方法和装置、以及第()族金属氮化物薄膜
7-0446)
金属导电膜及其制造方法
0-0447)
有机金属铱化合物,制备它的方法,以及制备薄膜的方法
9-0448)
纳米复合材料制成的非金属电热膜及其制作方法
0-0449)
塑料基材上镀覆金属膜的物理镀膜前处理方法
2-0450)
泡沫塑料与微孔金属膜复合布
3-0451)
介電薄膜BaTiO3掺杂金属离子的制备方法及装置
5-0452)
一种表面金属化的高分子薄膜及其制备方法
8-0453)
内燃机车金属陶瓷薄膜喷油器针阀偶件
4-0454)
金属薄膜在微波段频率下电导率的测量方法
1-0455)
带有金属膜短路带的加热电阻膜片
5-0456)
微波氢等离子体制备金属硅化物薄膜的方法
3-0457)
一种表征金属有机双层薄膜传质動力学过程的方法
0-0458)
金属管道内覆塑料膜的工艺方法
7-0459)
制备多层金属镀层复合膜的装置及其制造工艺
4-0460)
金属氮化物薄膜保温节能玻璃
0-0461)
铺片式周期性金属膜传感器
1-0462)
一种金属带材镀膜中提高结合力降低工艺温度的方法
8-0463)
拉链的金属镀膜工艺及其涂料配制
5-0464)
一种不导电的塑料表面金属膜层的淛备方法
5-0465)
光催化剂(Ti,X)O2掺杂金属离子薄膜的制备方法及装置
8-0466)
弹性金属塑料瓦油膜温度监控装置
9-0467)
互补金属氧化物半导体薄膜晶体管及使用其的显礻器件
0-0468)
金属薄膜复合制备装置及工艺
8-0470)
电流载荷作用下金属薄膜若干临界应变值测试方法
1-0471)
介电薄膜用组合物、使用其的金属氧化物介电薄膜忣制法
8-0472)
提高轻金属及其复合材料表面耐蚀性的稀土转化膜方法
8-0474)
微细图形的金属薄膜
3-0475)
一种光学与电磁识读兼容的薄膜型金属条码
2-0476)
一种在大型異形部件表面涂覆低应力非金属膜的方法
5-0477)
在镀金属层的高分子材料膜上进行漫反射处理的方法
0-0478)
双腔式双金属膜热驱动微型泵
7-0479)
质子交换膜燃料电池金属双极板
3-0480)
在耐腐蚀性上优异的锌基合金电镀膜和使用其的电镀金属材料
1-0481)
一种在塑料基体上复有金属膜的集波器
8-0482)
生长氧化锌半导体薄膜的金属有机化合物汽相沉积装置
6-0483)
一种金属NiCr功能厚膜电子浆料
8-0484)
生产有耐腐蚀膜的稀土金属为基础的永磁体的方法
6-0485)
在金属材料表面形成含電介质填料的聚酰亚胺覆盖膜的方法和印刷配线板用的电容器层形成用的包铜层压板的制造方法以及用该制造方法制得的包铜层压板
0-0486)
回收咣盘记录介质的方法及用于回收金属反射膜的设备
6-0487)
金属化用双轴取向聚丙烯薄膜、金属化双轴取向聚丙烯薄膜及使用它的叠层体
3-0488)
金属氧化皮膜或锈的去除水及该去除水的使用方法
5-0489)
金属化薄膜抗干扰电容器
9-0490)
不锈钢阳极氧化膜负载贵金属催化剂及制备方法
8-0491)
金属导线、电极及薄膜晶体管阵列基板的制造方法
2-0492)
润滑薄膜涂覆的金属板及其生产方法
0-0493)
金属涂装前硅烷偶联预膜剂的制备方法
4-0494)
溶液法金属诱导晶化大晶粒多晶硅薄膜材料及制备和应用
5-0495)
一种金属纳米薄膜浸渍钡钨阴极的制备方法
4-0496)
一种覆有金属膜的感光相纸
4-0498)
一种金属纳米晶薄膜的制备方法
3-0499)
具有耐蚀膜嘚稀土金属基永磁体及其制备方法
6-0500)
由金属或复合物电沉积所制备的中空无机膜
3-0501)
金属间介质半导体制造中氟硅玻璃薄膜的氧氮化硅盖层
9-0502)
金属膜夹层全息图象制品及制造方法
5-0503)
在普通或全息金属化膜和热印箔上形成图案的系统和方法
8-0504)
高真空蒸发双面金属化镀膜机
1-0505)
金属防腐富氧膜和防腐蚀剂及工艺
1-0506)
一种包膜金属节育环
8-0507)
多层膜金属化的靶材
2-0508)
聚酰亚胺-金属箔复合膜
1-0509)
具有金属硅化物薄膜的半导体器件及制造方法
9-0510)
干式金属囮膜高压并联电容器
7-0512)
金属底膜片的制作工艺
8-0513)
基于金属基板的稀土厚膜电路稀土电极浆料及其制备工艺
0-0514)
金属蒸镀薄膜电容器
3-0515)
锌蒸镀薄膜及金屬化薄膜电容器
0-0516)
用于微颗粒表面真空镀金属膜的设备
3-0517)
使用厚顶部电极在金属箔上制造薄膜电容器的方法
6-0518)
表面活性剂介导的多孔金属氧化物膜
9-0519)
金属薄膜中阈值能氦引入方法
3-0520)
金属膜式脉冲输出型钢体弹性微变量传感器及其测量方法
8-0521)
聚酰亚胺膜及用该聚酰亚胺膜的金属叠层板
0-0522)
金属氧化物分散体、金属氧化物电极膜、以及染料敏化太阳能电池
5-0523)
金属镀膜的陶瓷电饭锅
2-0524)
端面具有金属化层的金属化薄膜带
1-0525)
内燃机车复合金属陶瓷薄膜气缸套、活塞和活塞环
0-0526)
一种金属和非金属多层薄膜结构的光热能量转换器件
2-0527)
一种交流电氧化金属钛制备二氧化钛薄膜的方法
4-0528)
一种金属表面构筑超双亲性二氧化钛纳米管薄膜的方法
6-0529)
一种以类水滑石为前驱体制备复合金属氧化物薄膜的方法
2-0530)
含塑胶金属化膜脉冲变压器的淛造方法
1-0531)
金属板带真空镀膜设备
1-0532)
金属薄膜的除去方法及装置
6-0533)
掩膜包装金属化薄膜电容器芯子链形带
7-0534)
基于金属基板的稀土厚膜电路稀土电阻漿料及其制备工艺
3-0535)
一种均匀致密的取向性多元金属氧化物纳米薄膜的制备方法
2-0536)
金属氧化物磷光体微粒及其生产方法;该磷光体微粒的用途,分散液荧光转化膜,分离金属氧化物磷光体微粒的方法荧光液,荧光浆料磷光体及其生产方法;和荧光转化器
7-0537)
带有金属被覆膜的構件及其制造方法
7-0538)
金属化聚酰亚胺膜及其制造方法
3-0539)
防眩膜及其制造方法、制造用于其的金属模具的方法及显示装置
7-0540)
金属表面钙磷陶瓷/壳聚糖生物活性复合膜层及其电化学共沉积制备方法
9-0541)
聚酰亚胺薄膜及其制造方法,和使用聚酰亚胺薄膜的聚酰亚胺/金属叠层体
0-0542)
多价金属盐的双极膜电渗析方法
3-0543)
波浪金属边金属化有机薄膜
2-0544)
金属镀膜电容器用锌沉积基材及其制造方法
8-0545)
金属超薄膜、金属超薄膜叠层体以及金属超薄膜和金屬超薄膜叠层体的制备方法
5-0546)
多色金属膜复合布的制造方法及用途
5-0547)
一种柔性带状物表面金属镀膜设备
4-0548)
金属软接触气膜连铸复合结晶器
1-0549)
金属表媔用预膜剂
6-0550)
一种金属薄膜磁电阻式车辆检测器
7-0551)
磷化铟材料上原位淀积高介电常数三氧化二铝和金属膜的方法
4-0552)
金属热处理保护膜制备方法和鼡途
2-0553)
一种金属表面防护性陶瓷膜的电化学制备方法
2-0554)
耐大电流冲击金属化聚酯薄膜介质中、高压固定电容器
1-0556)
制备多层未拉伸薄膜的方法,制備多层树脂涂覆的金属片材的方法和用于制备多层未拉伸薄膜的装置
9-0557)
具有抗电迁移的高频声表面波器件金属合金薄膜
4-0558)
用于薄膜冶金技术制備复合材料及金属间化合物的装置
7-0559)
使碱金属碳酸氢盐颗粒和吸附在它们表面上的含氮有机碱盐液膜分离的方法以及碱金属碳酸氢盐的生产方
8-0560)
可辐射固化的含水涂料组合物,具有该组合物的涂膜的涂覆金属材料,其制造方法,及其连接方法
0-0561)
贱金属电极上的金属氧化物陶瓷薄膜
2-0562)
烷氧基金属化合物、薄膜形成用原料和薄膜的制造方法
3-0563)
金属薄膜微桥的制造方法及其力学特性测试方法
3-0564)
薄膜陶瓷强化金属表面技术
3-0565)
金属化安全膜電容器
0-0566)
控制形成金属薄膜电极小剖面斜角的方法及其产品
3-0567)
用于蜗卷式薄金属膜蓄电池的连接片
1-0568)
金属板层叠用薄膜
4-0569)
树脂组合物、带有半导体裝置用粘合剂的膜、带有金属箔的层积膜以及使用了它的半导体装置
4-0570)
激光打印机金属基定影膜电沉积装置
5-0571)
金属氧化膜的成膜
5-0572)
视线外磁过滤金属蒸汽真空弧等离子体沉积多层膜镀膜机
3-0573)
金属氧化物膜、层叠体、金属构件及其制造方法
9-0574)
薄膜金属化电容器
7-0575)
极紫外和软X射线金属滤光薄膜的制备方法
6-0576)
用于金属表面上的有机涂膜的厚度测量方法
0-0577)
高压应力薄膜与应变硅金属氧化物半导体晶体管及其制法
6-0578)
具有带凸起金属膜片的壓力传感器
6-0579)
粘接膜及使用该粘接膜的金属制膜方法
3-0580)
纺织机械组件金属表面的镀膜
7-0581)
一种局部镀金属膜的装饰夹层玻璃
5-0582)
金属化合物、薄膜形成鼡原料及薄膜的制造方法
5-0583)
高光电转换效率的金属-半导体复合膜
6-0584)
一种制备纳米金属碘化物薄膜的化学方法
6-0585)
含氮杂环与金属铜配位聚合制备表媔防护膜的技术
8-0586)
金属萘酞菁配合物旋涂膜气体传感器元件
5-0587)
线性PTC金属膜热敏电阻器制作方法
7-0588)
基于薄膜金属电极的等离子体显示板
1-0589)
在金屬板上形成超亲水薄膜的方法
6-0590)
透射电镜用金属粉体薄膜的制备方法
8-0591)
具有金属绝缘体转换膜电阻器的半导体存储器件
8-0592)
含有金属纳米条的组合粅、涂膜、高分子薄膜、光学滤光片
7-0593)
生产涂覆超亲水性薄膜的金属产品的方法及涂覆超亲水性薄膜的金属产品
4-0595)
耐热性薄膜及其金属积层体
8-0596)
金属薄壁管表面挤压成型胎膜及挤压工艺
4-0597)
基于金属基板的稀土厚膜电路用稀土贱金属电阻浆料及其制备工艺
4-0598)
使用烧结金属膜好气培养的方法
9-0599)
金属膜和金属膜的形成方法
4-0600)
掺有金属氧化物的氧化镓气体感应膜及其制备方法
5-0601)
金属基-金属氧化物分离膜及其制备方法
7-0602)
抗氧化耐高压多層金属化电容器用薄膜
3-0603)
抗腐蚀稀土金属基永磁体的制造方法、抗腐蚀稀土金属基永磁体、工件的浸渍旋涂方法及在工件上形成涂层膜的方法
2-0604)
给由镍或镍合金组成的薄金属片镀膜的方法
8-0605)
金属有机物气相外延制备氮化物单晶薄膜的装置与方法
2-0606)
金属有机化学气相沉积生长m面或aZnO薄膜的方法
8-0607)
双轴取向的茂金属为基的聚丙烯薄膜
2-0608)
一种在金属基底上形成织构外延膜的方法
3-0609)
含有金属有机化合物层的近场超分辨光存储用掩膜
9-0610)
囿机金属化学气相沉积法用溶液原料及使用该原料制作的复合氧化物类电介质薄膜
3-0611)
多金属氧酸盐和氨基化杯芳烃自组装的有机-无机复合膜
6-0612)
鼡于利用磁场形成金属薄膜的溅射装置
8-0613)
金属涂膜结构体和形成该金属涂膜的方法
0-0614)
金属膜和金属布线图案的形成方法、金属膜和金属布线图案形成用底层组合物以及金属膜
2-0615)
化学镀制备沸石分子筛膜负载贵金属催化剂的方法
1-0616)
印刷电路板用树脂组合物以及使用它的清漆、预浸物及鍍金属膜层叠板
8-0617)
金属化聚丙烯薄膜介质电容器
2-0618)
用于金属表面的含有带聚烯烃芯的非定向多层膜的保护涂层
6-0619)
粘接薄膜、柔性敷金属叠层板及其制备方法
9-0620)
一种双面金属化薄膜电容器芯子元件
0-0621)
有机染料和多金属氧酸盐自组装的有机-无机复合膜
4-0622)
基体上金属离子非均匀掺杂二氧化钛光催化剂薄膜及其制备方法
8-0623)
半导体器件的薄膜和金属线的制造方法
2-0624)
利用有机超薄膜的金属抗变色方法
8-0625)
包含有金属茂聚乙烯与聚酰胺的薄膜
0-0626)
互補型金属氧化物半导体薄膜晶体管及具有其的显示装置
9-0628)
氢分离用钯基合金/孔径梯度钛铝金属间化合物均质支撑体的过滤膜的制备方法
1-0629)
印刷線路板的金属膜用的表面处理剂
6-0630)
形成金属氧化物膜的方法和在气体放电管中形成二次电子发射膜的方法
8-0631)
稀土金属辅助作用下的金刚石膜超高速抛光方法
2-0632)
金属化膜带卷绕导正装置
4-0633)
铁电体薄膜、金属薄膜或氧化物薄膜、其制造方法和制造装置以及使用薄膜的电子或电气装置
6-0634)
微机械与纳机械器件中的金属薄膜压阻传感及其在自感测SPM探针中的应用
7-0635)
单组分聚氨酯胶粘剂以及用其粘接的金属覆膜板
5-0636)
硅-金属双层结构薄膜熱电堆
3-0637)
金属化聚丙烯膜介质安全跨接电容器
9-0638)
金属化膜卷绕机的清洗装置
3-0639)
用于功率电容器的电容器元件和金属化膜以及包含该元件的功率电嫆器
0-0640)
分散有超微金刚石粒子的金属薄膜层、具有该薄膜层的金属材料、及它们的制造方法
2-0641)
金属玻璃纤维浸渍型复膜装饰板
2-0642)
博物馆藏展材料評估筛选用金属薄膜试片及其制备方法
4-0643)
电解质溶液及用其形成氧化物膜的方法、层叠体及其制造方法和金属氧化物膜
0-0644)
金属碳化物/类金刚石(MeC/DLC)納米多层膜材料及其制备方法
6-0645)
中、高频金属化有机薄膜电容器
3-0646)
一种电铸金属膜丝网版
8-0647)
一种金属氧化膜装饰瓷砖
8-0648)
低温冷阴极灯管的电极杯金屬镀膜的结构
9-0649)
用作金属间电介质的低k和超低k有机硅酸盐膜的疏水性的恢复
1-0650)
一种金属薄膜磁敏电阻
6-0651)
一种制备金属有机配合物薄膜的方法
4-0652)
聚酯、电热金属片复合膜同步加工的柔性供暖带
5-0653)
中、高压金属化有机薄膜片式电容器
0-0654)
单面纯金属膜层的全息光栅图案玻璃
2-0655)
金属防腐富氧膜及生產方法
2-0656)
超疏水高粘附复合金属氧化物薄膜及其制备方法
2-0657)
一种金属电热膜加热器
4-0658)
茂金属聚丙烯薄膜的高韧度和韧性
0-0659)
电容器的金属化膜卷绕机
5-0660)
滾动式超微粉表面溅射包覆纳米金属复合膜装置
9-0661)
一种制备金属铪薄膜材料的方法
3-0662)
非对称结构的金属过滤膜及其制备方法
9-0663)
金属被覆用聚烯烃系树脂组合物和使用它的树脂薄膜、树脂被覆金属材料
9-0664)
分散稳定性能优良的金刚石水性悬浊液、含有该金刚石的金属膜及其制品
7-0665)
金属拱形爿薄膜、其制造方法以及金属拱形片系统
7-0666)
用于金属喷镀膜的聚丙烯树脂组合物和由其制备的喷镀有金属的膜
1-0667)
在可传导离子的聚合物薄膜上形成金属或其氧化物层的方法
7-0668)
具有非连续金属化的薄膜
7-0669)
利用生物废料蛋膜进行水质净化并提取贵重金属的方法
2-0670)
金属涂膜结构体和形成该金屬涂膜的方法
3-0671)
有色透明玻璃器皿内壁镀金属膜工艺品及其制作方法
5-0672)
金属专用共挤复合装饰膜
2-0673)
一种新型非金属镀膜软质立体商标
0-0674)
一种利用金屬化和烧蚀聚合体膜作为接地面来制造多元件探声管的方法
2-0675)
环保型热合自粘金属复合膜
8-0677)
用于金属镀膜表面防护的紫外光固化涂料
9-0678)
金属覆膜岼面电热元件
8-0679)
轮转印刷机传纸滚筒的包覆金属薄膜
2-0680)
金属膜形成处理方法、半导体器件和布线基板
7-0681)
一种制备金属-陶瓷复合膜的化学镀方法
2-0682)
铟鎵氮单晶薄膜金属有机物气相外延生长技术
0-0683)
用于在金属薄板的表面生成黑色氧化膜的炉子及用这种炉子在荫罩材料表面生成黑色氧化膜的方法
7-0684)
钉板型金属塑料油膜轴瓦或轴承
0-0685)
金属化膜卷绕装置的结构
5-0686)
一种尼龙覆膜金属粉末材料的制备方法
9-0687)
金属化的可单轴收缩的双轴取向聚丙烯膜
6-0688)
汽车流延漆膜中的金属形态控制
5-0690)
一种防爆性能良好的金属化薄膜电容器
8-0691)
金属化安全膜电容器的电极结构
2-0692)
带包皮金属含金属膜贴片热力氣化回收处理设备
8-0693)
新的聚硅氧烷聚合物的制备方法,用该方法制备的聚硅氧烷聚合物,热固性树脂组合物,树脂膜,贴有绝缘材料的金属箔,两面贴囿金属箔的绝缘膜,贴有金属的层压板,多层贴有金属的层压板和多层印刷电路布线板
6-0694)
一种铂钛金属薄膜图形化技术
5-0695)
一种柔性基材上的贵金属膜制品
9-0696)
钛金属表面生物活性膜层及其喷砂-微弧氧化复合工艺
4-0697)
一种陶瓷金属复合膜反应器和其制备及应用
5-0698)
金属氧化物或合金薄膜的化学气相澱积方法及装置
2-0699)
金属镀膜的形成方法、电子部件制造方法及镀膜形成装置
3-0700)
高度定向层状双羟基复合金属氧化物薄膜及其制备方法
0-0701)
多组元金屬氧化物薄膜的制备方法
6-0702)
制备有金属硅化物膜的半导体器件的方法
6-0703)
用金属纤维毡作载体的复合微滤或超滤膜及其制备方法
9-0704)
一种制备纳米金屬氧化物陶瓷薄/厚膜的方法
7-0705)
一种测试电流载荷下金属薄膜屈服强度的方法
9-0706)
内场助金属超微粒子/介质复合光电发射薄膜及应用
4-0707)
保温材料金属膜夹心复合板
3-0708)
金属膜的形成方法和钨膜的形成方法
5-0709)
用以粘贴聚合物薄膜和金属薄片的含有带醚链的芳族脂族共聚酰亚胺和环氧树脂的组合粅
5-0710)
金属箔上的锆钛酸铅介电薄膜复合材料
8-0711)
金属化膜素子壳式电容器自动熔接装配机
6-0713)
具有聚合物 /金属膜夹层结构的用于焊剂的存贮包装粅、在该包装物中存贮焊剂的方法以及利用存贮在该包装物中的焊剂进行电弧焊的方法

   薄膜电容器由于具有很多优良的


金属化膜电容器,在将双面金属化聚丙烯膜和非金属化聚丙烯膜进行卷取或者叠层所组成的金属化膜电容器.
特性因此是一种性能优秀的电容器。它的主要特性如下:无极性绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广)而且介质损失很小。基于以上的优点所以薄膜电容器被大量使用茬类比电路上。尤其是在信号交连的部份必须使用频率特性良好,介质损失极低的电容器方能确保信号在传送时,不致有太大的失真凊形发生在所有的塑胶薄膜电容当中,又以聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著当然这两种电容器的价格也比较高。然而近年來音响器材为了提升声音的品质所采用的零件材料已愈来愈高级,价格并非最重要的考量因素所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。读者们可以经常见到某某牌的器材号称用了多少某某名牌的PP质电容或PS质电容,以做为在声音品质上的背书其道理就在此。
  通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑胶薄膜重叠后卷绕在一起制成但是另外薄膜电容器又有一種制造法,叫做金属化薄膜(Metallized Film)其制法是在塑胶薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度缩小电容器單位容量的体积,所以薄膜电容器较容易做成小型容量大的电容器。例如常见的MKP电容就是金属化聚丙烯膜电容器(Metailized Polypropylene Film Polyester)的代称。 使命:推动通信方式的进步让沟通更精彩。愿景:成为领先的视讯技术及产品供应商共创实现梦想的科达家园。
1、诚信诚信是我们开展一切工作嘚基础我们绝不容忍不诚信的言行
2、以客户为中心满足客户需求是我们一切工作的出发点以高质量的产品赢得客户的尊敬以满意的服务贏得客户的信赖
3、持续创新企业总是处在危机当中,创新是我们的立身之本管理机制的创新是一切创新的基础技术创新是保持行业领先的驅动力持续改进也是创新
4、高效执行注重结果没有借口快速反应,马上行动做事做到位做事做彻底
5、员工和公司共成长尊重每一位员笁公司与个人的利益休戚相关重视员工培训,激发员工潜能给认同公司核心价值观的员工创造发展机会
6、团队与合作整体利益高于局部利益团队荣誉高于个人荣誉坦诚的沟通和主动的协作是团队成功的基础跨部门团队是实现组织目标的有效形式
7、职业精神敬业、专业和责任感是我们倡导的职业精神
公司的经营理念    客户 客户的满意与成功是度量我们工作成绩最重要的标尺
    员工 是公司最重要的财富,员笁素质及专业知识水平的提高就是公司财富的增长 
  产品 不断创新的产品是公司发展的轨迹   质量 产品及服务质量是公司发展嘚生命线   品牌 是公司产品及服务的一面明镜
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 酯膜電容用途,金属化聚酯膜電容详细介绍

      金属膜电容Cl21系列(或名为)金属化聚酯膜叠片电容器.产品结构描述:无感结构用金属化聚酯薄膜作为电介质/电极卷绕而成,导线采用镀锡铜线包钢线使用环氧树脂包封。

(东莞市金属化聚酯膜電容用途厂家)

元器件与集成电路卷膜电容器脉沖性能浅析王思莉珠海爱科电子有限公司519070摘要脉冲性电流经常作为测试薄膜电容器内部连接强度的种方法应用在电18容器上本文介绍了脉沖性电流在测试薄膜电容器中的应用= 1.简介脉冲性电流经常作为测试薄膜电容器内部连接强度的种方法应用在电容器上。

  薄膜电容器应鼡在各种工作条件中例如电压的突变,它可能是突然充电或是通过个低阻值的电路快速放电。大家都知道对于电容器,电压与能量間的关系式是因此电压的1化引起强电流流过电容。

  在薄膜电容器内部金属化薄膜与喷涂金属间的连接是通过铝的小颗粒。这种连接的质量直接影响到相应的串联电阻简称为51当电容器遇到了脉冲电压根据焦耳定律,在连接区域这个能量将现为热能热能的出现,导致金属化薄膜与喷涂金属连接区域的温度升高我们需要知道在连接区域对金属化薄膜产生破坏作用的这个温度的极限值,才能找到对于電容器能够承受的脉冲最大值这种破坏意味着金属化薄膜的有效面积减少,电子的重新分配以及电子密度的增加

  相应地,根据电嫆器的制造工艺电性参数会发生各种各样的变化。

  本报告包括理论部分和技术部分在理论部分,我们将说明脉冲是怎样产生的咜的特性,以及它是怎样影响电容的在技术部分,我们将根据工厂实际情况研究那些给电容器加脉冲的机器条件。基于这些机器的局限性我们将试定义套更完整的系统,将来应用在生产线和实验室

  2.原理分析2.1脉冲应用电路给电容器加脉冲电流的最简单方法是让个巳充了电的电容器通过个电阻和个电感放电,1首先开关连接充电回路,电容通过电阻们充电然后开关接至放电回路,电容器通过尺2和放电分析显,当礼21以时放电电流达式为其中电流波形呈振荡式指数级衰减。指数函数我们可以减少振荡波的个数;R的增加带来能量的損耗和放电过程的加速事实上,如果札2大于或等于就会有个非振荡式的或过阻尼的脉冲波形出现在这种情况下,上面提到的等式将不洅成立但我们不准备讨论这种情况,因为脉冲产生的电路通常都设计为振荡式

  回到振荡电路,我们提供了2的电压和电流波形注入電流在第个波峰达到最大值峰值电流和时间1达式如下放电频率达式2.2脉冲效应的特性对于个电容器有几个方面必须提及,以便于全面现它嘚脉冲处理能力对于我们前面研究的脉,发生器个典型的脉冲波形有几毫秒的脉宽,它的脉宽范围从1级容量2.2.1脉冲处理能力北正如我們在2.1节中看到的,我们发现最研发与交流大的注入电流包拈峰值电流时间都非常短如果我们仅仅考虑放电时的峰值电流,可以将电容的脈冲处理能力定义为;单位为3或

  这个参数仅仅考虑了个电容器可能受到持续的时间,更加忽略了这个峰值脉冲之后的其余脉冲事實上,如果峰值电流1!比较小只要衰减时间足够长,脉冲将维持足够长的时间以至于即使在峰值之后能量损耗能量的总量还是太大以臸于产生破坏性效应,这个将在2.3节研究

  这样看来,我们有理由提出个关于在整个脉冲范围内现能量损耗的参数这个参数我们称作脈冲特性。

  2.2.2脉冲特性1我们定义为整个脉冲有效时间段内抑价的总和

  我们来看看与由于脉冲而引起的能量损耗之间的关系。能量电容器的热能损耗之间的关系为因为ESR,频率的关系非常紧密Edlss不能直接计算获得但是既然我们可以这样达我们就可以得到个有意义的关於,与之间的达式我们可以看到与整个脉冲过程中连接处的热能损耗有关。实际上我们可以通过对脉冲电流的积分获得。这样我们有叻对产生2.2.3工作周期元器件与集成电路卷刚才描述的参数如考虑的是个孤立的脉冲似是在大多数的应用中,脉冲波形是以个特定的频率周期性的作用于电容器的现在比我们来研究这种情况。

  脉冲引起的热能损耗在脉冲波形的有限时间内堆积在接触点叫周造成接触区域溢度上升。脉冲波形消失后接触域开始冷却。大部分的热能随着接触区域的金属薄膜散去因为它的传导系数较高铝的为210伽。冷却时間取决于上升到的最高温度以及基干喷涂面积的散热面积。般来说,冷却时间是几毫秒如果脉冲波形的,效时间1小于冷却时间屯嫆器就可以承受这个慢速的但是持续的加热过程,虽然这个加热过程有可能导致电容器的被破坏

  在4中我们分别列出了几组假设的度曲线。第1组曲线为冷却时间等于脉冲有效时间我们看不到有加热过程。另外第2织曲线为脉冲有效时间小厂冷却时间,我们可以看到平均温度的升高第3组曲线我们可以很明姑的看到,当冷却时间小下脉冲有效时间时达到圾大值。但是对于1个完整的工作周期2.3薄膜电容器的脉冲效应在薄膜电容器内部,金属薄膜与喷涂金属间的连接是通过铝的小颗粒完成的这个连接工艺十分精密,它取决于许多因素唎如铝颗粒的大小,它们的化程度,连接区域的1个单位内的颗粒密度金属薄膜面的粗燥程度,平均温度等等由于以上因素的不,造荿连接区域的不同连接点的接触电阻不同而连接区域的接触电阻的平均值远远高干其它的如金属薄膜间的,喷涂金属与引线间的接触电阻因此我们可以将3定义为连接区域的平均接触电阻。

  当薄膜电容器遇到脉冲电压时它的注入电流通过各个连接点流人电容器,由於焦耳效应转变成热能接触不良则意味着接触电阻较高。脉冲电流作用于电容器在接触电阻高的接触点可能产生较高的热能以至于它周围的金属薄膜无法将热能消耗掉。

  我们可以用以下这个达式来估计温度的变化值1研发与交流扣中3呢及特定的热能系数铝的3门大约為910.1.我们可以解释为如果个点的温度上升到就会破坏金属薄膜的介质薄膜,它会缩小同时该接触点的两端会分离,+.1接触

  我们将通过兩种主要的生产工艺,来讨论薄膜电容器的脉冲效应

  2.3.1层餐式电容器层叠式电容器是由系列具,电容器特性每个薄板都是通过金属颗粒5喷涂金属单独连接;我们将这驻接触电阻记义为1到如

  正如我们已知道的,接触4;良可能带来接触电阻过高甚至断开。假如电容的电阻如断开了,那么01的个接触电阻则增加广。

  般来说流过电容的电流取决于电容的外部放电电路,这个电流会在各个薄板间岼均分布

  因此,通过电荇01的热能损耗高于其它的薄板1的其它接触电阻更有可能断开,这样的连锁反应可能造成薄板电容无效整個电容的容量将会轻微下降。对于个固定的脉冲应用条件这意味着注入电流将会,新平均分配给剩余的电容薄板如果仍然存在接触薄弱点,这个过程将会重演脉冲电流的应用则有可能产生容量的损失。对7个固定的沉和,电流的减少和对接触薄弱点的洗可以稳定工序,不会再有更多的电容薄板失效这也是为什么居叠式薄膜电容器有很好的脉冲处理能力的原因。

  2.3.2卷绕式电容器层连接着薄膜的整個有效区域等效电路中电容器的容值为电容器的单位薄膜长度的容值=沿着接触线的每个不同接触点都连着个取决于薄膜金属化程度的固萣电阻乜到如,个接触点的破坏就会增加整条接触线的接触电阻因此也就增加了损耗因子似是如米旁路电阻只3到此仍然连接着有效区域,就不会引起容量的损失它的后果足由于总电流维持不变,而影响到其它的接触不良点最终整个接触电阻和电流密度会增加,最终生產出不合格品

本实用新型涉及电子元器件领域特别涉及薄膜电容器。

薄膜电容器是很重要的一种电容器其应用领域随着社会的发展,已经不仅仅在一般电子技术领域应用大量新嘚应用领域随着社会发展源源不断的出现,特别是电力电子技术领域、新型能源领域、电动汽车领域、电气化铁路领域、智能电网领域薄膜电容器在大多数情况下是不可替代的。社会在进步科学技术在飞速发展,相应的电容器也必须与时俱进来适应这个社会

常规的两層单面金属化薄膜的电容器无法满足直流高压的性能要求,现有技术提供的解决方案有两种:一是以光膜为垫膜材料卷绕成电容器芯子單层金属化膜基膜下增加多层聚丙烯光膜;二是采用外部串联技术。上述两种方案只能在降低容量的同时提高有限的耐压性能且对于第┅种方案,由于现有卷绕机的材料盘数量有限对设备改造的成本和难度较大;对于第二种方案则存在体积大、焊点多、易出现焊点加工嘚质量隐患、浪费大量连缆线,致使成本居高不下等问题

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供金属化薄膜电容器其具有体积小、耐超高压、低自感、低损耗、低等效串联电阻、可靠性高、长寿命的特点。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现:

一种金属化薄膜电容器包括本体和端子,所述本体包括电容芯子和壳体所述电容芯子的一个端面与一端子电性连接,另一端面与另一端子電性连接;所述电容芯子由芯子叠材卷绕而成所述芯子叠材包括中留边分块金属化膜和双留边金属化膜;所述中留边分块金属化膜包括苐一基层和中留边分块金属层,所述中留边分块金属层包括平行设置的第一极金属层和第二极金属层所述第一极金属层和第二极金属层均包括相互分离且平行的若干矩形或方形极板单元;所述双留边金属化膜包括第二基层和双留边金属层,所述中留边分块金属层与双留边金属层由所述第一基层分隔开

优选的,所述中留边分块金属化膜的宽度大于所述双留边金属化膜的宽度

优选的,所述第一极金属层和苐二极金属层的极板单元交错排列或平行排列

优选的,所述电容芯子的两个端面都包括喷金层所述端子与所述喷金层电性连接。

优选嘚所述端子为贴片式端子或引线。

优选的所述壳体包括外壳和灌封料,所述灌封料用于填充所述电容芯子和外壳之间的空隙

优选的,所述灌封料为高温酸酐型环氧树脂层

优选的,所述外壳为阻燃PBT外壳

优选的,所述壳体为圆柱形、边缘平滑过渡的长方体或正方体

楿比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过采用中留边分块金属化膜整个电容结构被分成多个小块状电容的组合;又通过在芯子疊材中设置双留边金属化膜,双留边金属化膜与中留边分块金属化膜可等效为串联的电容利用串联分压原理,使电容器能承受瞬间高压

图1是本实用新型提供的金属化薄膜电容器的结构示意图。

图2是图1中芯子叠材的一种结构示意图

图3是图1中芯子叠材的另一种结构示意图。

标记说明:10、本体;11、电容芯子;12、壳体;13、喷金层;20、端子;100、芯子叠材;

110、中留边分块金属化膜;111、第一基层;112、中留边分块金属層;1121、第一极金属层;1122、第二极金属层;1123、极板单元;120、双留边金属化膜;121、第二基层;122、双留边金属层

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂以下特举较佳实施例,并配合附图详细说明如下。

如图1所示的金属化薄膜电容器包括本体10和端子20。其中夲体10包括电容芯子11和壳体12电容芯子11的一个端面与一端子20电性连接,另一端面与另一端子20电性连接结合图2和图3,电容芯子11由芯子叠材100卷繞而成芯子叠材100包括中留边分块金属化膜110和双留边金属化膜120。其中中留边分块金属化膜110包括第一基层111和中留边分块金属层112,中留边分塊金属层112包括平行设置的第一极金属层1121和第二极金属层1122第一极金属层1121和第二极金属层1122均包括相互分离且平行的若干矩形或方形极板单元1123;双留边金属化膜120包括第二基层121和双留边金属层122,中留边分块金属层112与双留边金属层122由第一基层111分隔开

通过采用中留边分块金属化膜110设計,整个电容结构被分成多个小块状电容的组合;通过在芯子叠材100中设置双留边金属化膜120双留边金属化膜120与中留边分块金属化膜110可等效為串联的电容,利用串联分压原理使电容器能承受瞬间高压。

在高电压使用时某个极板单元1123由于存在弱点被击穿,电流瞬间增大该極板单元1123的电极边缘由于大电流的作用与端子20断开,避免电容器进一步损伤甚至起火爆炸;该极板单元1123失效因该极板单元1123在整个电容器Φ占比很小,电容器的容量衰减影响很小电容恢复正常使用。从而增强金属化薄膜电容器的自愈特性使薄膜弱点在高压下有更好的自恢复性能。

本实用新型提供的金属化薄膜电容器大幅提升了产品耐电压能力根据实际电压再辅以光膜增强介质,可使电容使用在超过3000V电壓以上的应用场合大幅扩展电容应用范围。

双留边金属化膜120和双留边金属层122可以为铝膜、锌铝合金膜、锌膜等第一基层111和第二基层121可鉯为聚丙烯薄膜等。

进一步在图2中,第一极金属层1121和第二极金属层1122的极板单元1123平行排列;图3中为交错排列这两种排列方式从生产的角喥看成本低工序少,从电容器性能看能在较小空间内形成较大的电容

中留边分块金属化膜110的宽度大于双留边金属化膜120的宽度,使第一极金属层1121和第二极金属层1122的极板单元1123的侧从边双留边金属化膜120露出芯子叠材100卷绕后,电容芯子11的两端面分别为第一极金属层1121和第二极金属層1122的极板单元1123的侧边;而没有绝缘的第二基层121影响电的传导

进一步,金属化薄膜电容器采用电极无感引出方式即两个端子20各从电容芯孓11的左端面和右端面引出。优选的电容芯子11的两端面都包括喷金层13,端子20与喷金层13电性连接端子20可以为为贴片式端子或引线。通过喷金层13使卷绕后的芯子叠材100的导电面即从边双留边金属化膜120两侧伸出的第一极金属层1121和第二极金属层1122的极板单元1123的侧边连通性更强;而通過喷金层13引出两个端子20,比通过引出线插入电极的引出方式寄生电感明显减小

进一步,壳体12包括外壳和灌封料灌封料用于填充电容芯孓11和外壳之间的空隙;优选的,灌封料为高温酸酐型环氧树脂层外壳为阻燃PBT外壳,以增强金属化薄膜电容器的安全性能壳体12可以为圆柱形、边缘平滑过渡的长方体或正方体。

对于本领域的技术人员来说可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以忣变形而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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