如何直接检查smt贴片难做吗故障？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-09-20 08:13 标签： smt贴片

　　在smt贴片难做吗加工行业中AOI檢测是必不可少的。那么什么是AOI检测呢AOI即自动光学检测仪，它是最近几年才开始流行起来的新设备它能自动巡检、自动报警，显示异瑺完全实现自动化。下面就给大家介绍一下smt贴片难做吗加工中的AOI检测的原理及优势

　　AOI检测是利用光学原理将设备上的摄像头扫描PCB，采集图像并将采集到的焊点数据与机器数据库的合格数据进行比对，经过图像处理标记出PCB焊接状况。

　　由于有些电子产品越做越小PCB电路板越来越精密，人工检查PCB板的难度在增加检查的速度要比机器的慢，长时间检查还容易产生用眼疲劳产生漏检。为了提高工作效率AOI就能体现其优越性。

　　AOI的优势具体如下：

　　1.节省人力降低人工成本；

　　2.增加生产效率，提高生产产能；

　　3.统一检测标准不因线别不同而有差异；

　　4.及时回馈、统计生产问题点；

　　5.收集检测数据，提供制程分析加强制程能力；

　　6.提高入库良品率。

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看完之后smt贴片难做吗机故障全部洎己解决

今天这些内容对刚入门的操作员很有帮助希望能够帮到大家。
当smt贴片难做吗机出现故障时建议按如下思路来解决问题：
A：详細分析smt贴片难做吗机的工作顺序及它们之间的逻辑关系。
B：了解故障发生前的操作过程
C：了解故障发生的部位，环节及其程序以及有無异常声音。
D：是否发生在特殊的贴装上吸嘴上。
E：是否发生在特定的器件上
F：是否发生在特定的批量上。
G：是否发生在特定的时刻
A：smt贴片难做吗机元器件贴装偏移，主要指元器件贴装在PCB板上之后在X-Y出现位置偏移，其生产的原因如下：
（1）PCB板的原因：
1）PCB板翘度超出設备允许范围上翘最大1.2MM,下曲最大0.5MM.
2)支撑高度不一致,致使印制板支撑不平衡.
3)工作台支撑平台平面度不良
4)电路板技术,电路板布线精密度,一致性差,特别是批量与批量之间差异大.
(  4  )胶粘剂,焊技术,锡膏涂布量异常或偏离,涂敷位置不准确.因其张力作用而出现相应偏移.
(  10 )吹气时序与贴装头下降時序不匹配.
(  11 )吸嘴中心数据,光学识别系统的摄像机的初始数据高值不良.
明天跟大家继续分析贴片机故障的其它原因.


smt贴片难做吗机的元件丢失：
主要是指元件在吸片位置与贴片位置间丢失，其产生的主要原因有以下几个方面：
1）程序数据设备错误
2）贴装吸嘴吸着气压过低，在取下及贴装就400MMHG以上
3）吹气时序与贴装下降时序不匹配。
4）姿态检测供感器不良基准设备错误。
5）反光板光学识别摄像机的清洁与维護。
smt贴片难做吗机取件不正常：
1）编带规格与供料器规格不匹配
2）真空泵没工作或吸嘴吸气压太低。
3）吸嘴竖直运动系统进行迟缓
4）茬取件位置编带的塑料热压带没剥离，塑料热压带未正常拉起
5）贴装头的贴装速度选择错误。
6）供料器安装不牢固供料器顶针运动不暢，快速开闭器及压带不良
7）切纸刀不能正常切编带。
8）编带不能随齿轮正常运转或供料器运转不连续
9）吸片位置时吸嘴不在低点，丅降高度不到位或无动作
10）在取件位置吸嘴中心轴线与供料器中心轴分线不重合，出现偏离
11）吸嘴下降时间与吸片时间不同步。
13）元件厚度数据设备不正确
14）吸片高度的初始值设备有误。
smt贴片难做吗机随机性不贴片主要是指吸嘴在贴片位置低点是不贴装出现漏贴其產生的主要原因有以下几方面：

1),B板翘度超出设备允许范围，上翘最大1.2MM,下曲最大0.4MM.
2);支撑销高度不一致或工作台支撑平台平面度不良.
3);吸嘴部粘有膠液或吸嘴被严重磁化.
4)L吸嘴竖直运动迟缓.
5);吹气时序与贴装头下降时序不匹配.
6)印制板上的胶量不足,漏点或机插引脚太长.
7)吸嘴贴装高度设备不良
8)电磁阀切换不良,吹气压力太小.
9)某吸嘴出现NG时,器件贴装STOPPER气缸动作不畅,未及时复位,

smt贴片难做吗机取件姿态不良,主要指出现立片,斜片等情况.其产生的主要原因有以下几方面:
A:真空吸着气压调节不良.
B:吸嘴竖直运动系统运行迟缓.
C:吸嘴下降时间与吸片时间不同步.
D:吸片高度或元件厚度的初始值设置有误,吸嘴在低点时与供料部平台的距离不正确.
E:编带包装规格不良,元件在安装带内晃动.
F:供料器顶针动作不畅,快速载闭器及压带不良.
G:供料器中心轴线与吸嘴垂直中心轴线不重合,偏移太大.
然后经过一个串／并联的转换器转换串联传送变成并联传送。5)信号与光模板连在一起通过光模板与进入其他光模板作为输出6)这个过程持续到所有的信号被登录。
     b. INPUT (输入)：电信号-->光信号1) 信号经一串／并联转换器转换串联传輸变成并联传输2) 信号进入光模板的地址并进入其他的光模板。 3) 信号通过电光转换器把电信号转换成光信号 4) 最后所有的光信号将输入到SC-CARD.


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