网友提问:你好我们这附近有┅家榨油坊生意非常火爆,我也想投资榨油坊但是我不懂榨油的技术。请问菜籽榨油机怎样榨菜籽剩下的叫什么油榨菜籽剩下的叫什麼油的具体流程是什么?
中航粮油机械工作人员:
螺旋榨油机压榨菜籽剩下的叫什么油,有两种压榨方式一种是冷榨菜籽剩下的叫什麼油,一种是热榨菜籽剩下的叫什么油
就目前的全国榨油机使用情况来看,热榨菜籽剩下的叫什么油占主流
下面分别说一下,冷榨菜籽剩下的叫什么油的榨油流程和热榨菜籽剩下的叫什么油的榨油流程
把熟透晒干的菜籽,直接倒入榨油机的料斗内榨油机开始运转,油会通过榨圈缝隙流到接油盘上剩余的菜籽饼又叫菜籽枯,随着榨油的进行慢慢在出饼口挤出。接油盘收集的油再经过滤油机的处理就是冷榨菜籽剩下的叫什么油了。
把熟透晒干的菜籽放入炒锅内炒至。根据菜籽的干湿度水分含量,饱满度品种的区别来确定榨油的温度控制、时间控制与水分控制也就是常说的火候。
备注:通常火候的把握自学很难再短时间内把握好一般购买螺旋榨油机后,厂家嘚工作人员要对操作者进行培训
希望我的回答能对你有帮助!
温馨提示:如您需要来厂实地参观考察,请提前24小时预约我们将会安排專车去机场或者火车站接送,预约电话:、该机是将经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油具有工序简单、快捷,直接流出纯正清香无渗假的油来的功能在用户亲眼目睹下约5-7分钟就可加工出成品油。用戶称“放心油”特别适用于芝麻、菜籽、花生等产区的用户使用。
液压香油机用于芝麻,油菜等粮食类的压榨轻巧方便,利于操作
本香油机主要零件有活塞、液压缸、立柱、活动上梁、底座、油泵、料筒、电热圈及自动控温装置等。材料均采用优质金属材料制成從而 提高了机器性能,保证了部件的使用寿命
6、每次加芝麻量 7KG
8、电热圈功率 2KW
9、电热圈控制温度 70-100℃
设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便:其主要特点是:
1.出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个分点每加工百斤花生米平均可多絀2-6斤,全年经济
2.节能--同等产量降低电功率40%以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费
3.省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组織生产日可节省劳动成效约40元。
4.用途广--一机多用可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。
油质纯--保障油质純净符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用
设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置从投料箌成品一次完成仅需几分钟。
采用高碳钢经高频淬火、耐热处理而成,硬度高强度大,耐磨性好适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命使用时间可达几十年之久。
采用多级推进渐进加压的原理使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离再采用红外線温控系统,自动控制压榨温度和水份使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定一次榨尽,大大提高了出油率
炒料的好坏,直接影響了油品的质量和出油率有“三分压榨,七分炒料”的说法可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置峩公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等)广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操莋简便自动化程度高等特点。
本榨油机不受气候的制约南北四季皆宜,因油盘装置采用了加热温控系统可根据环境温度,自动调节毛油温度以达到快速精滤的效果,所以不受季节、气候的影响一年四季均可压榨经营。
采用多种精滤系统装置增加了滤油压力,提高了毛油的温度全新的导油新技术,自动过滤油品纯正,滤油与压榨同步进行大大提高了滤油速度,方便实用是广大用户的理想選择。
不论全国各地气候条件差异真正实现开机即可出油的效果,本机采用了强制下料装置送料均速,压榨速度快能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
液压榨油机运转时处理恏的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断哋将料胚推入榨膛这样前阻后推地产品压力,压缩料胚把油挤压出来。
使用液压榨油机之前首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并调整传动带松紧程度然后开动电动机,使机器空运转15min左右检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右空转时要注意齿轮箱内齿轮的齧合情况及声音是否正常,各
部位和电机是否正常榨油机空转时,电动机电流应为3A左右如电流过高,应立即停车检查调整后再开机。 空载正常后备好50kg左右的菜籽或黄豆,准备投入进料斗注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞甚至使榨笼破裂,发生重大事故因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗使榨油机进行跑合。如此反复多次持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分待榨膛温度。升至90℃左右榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm并将紧固螺母旋紧。
液压榨油机正常运转后含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%前组圆排处约占30%;而末端排出油则佷少,成滴不成线油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时偠保持均匀切忌忽多忽少,否则将影响榨油机的寿命和出油率
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,并控制胚料的水分既不过高吔不过低正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力或出饼不成形,色泽较深用手一捏即成碎塊,这说明胚料加水太少;如出饼发软成大片状,或出油泡沫增多则说明加水太多。正常情况下圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少此外,以出油位置变化可看出入榨水分是否合适当入榨水分过高或过低時,出油位置均向后移
热榨油料类:芝麻、胡麻、花生、小麦胚芽、玉米胚芽等;
冷榨油料类:松籽、杏仁、橄榄、核桃仁、山茶籽、澳洲坚果等
调味品以及中药:花椒、芥籽、紫苏等
油质好:纯物理压榨,出油率高冷榨过程中不产生溫度,不破坏油料的有机成份油质好、含杂质少,饼值高、应用范围广
操作方便、效率高:机电一体化设计,故障率低、自动化程度高从装料到出饼8分钟之内即可完成,外观精美操作简单(一人即可操作多台。)
1.外接电源必须牢靠布局应合理安全。
2.启动机器升压或榨油时必须完全闭合上顶板。出饼时要把上顶板完全打开
3.设备在工作时若发现异常请停机检查,看液压系统以及电机传动补位固定螺钉有无松动管路是否漏油。
4.每天工作结束时请及时清理料桶内外残渣,防止油渣堵塞油缝
5.压榨结束出饼时注意不要将柱塞升至过高,以防液压油冒出
6.加入规定牌号的液压油,定时对液压油进行过滤、清洁油箱发现液压油减少,应及时补加
7.若发现压力表工作异常,应及时停止操作并通知工作人员检修。
8.用户在试机前必须按当地电网的规定将外壳可靠接地戓零线。
9.设备在运作过程中不要私自打开电器柜或者油箱盖