轿车夹层漆油漆喷到车上怎么除去喷

交底内容: 材料要求 (1)防锈漆:结构油漆和涂层按下表选用 涂层结构 底漆 中间漆 面漆 修补漆 涂层名称 醇酸红丹 醇酸云铁 醇酸磁漆 同左各层 油漆型号 防锈漆 防锈漆 面漆 涂層厚度 (μm/层数) 25/1 50/2 50/2 同左各层 室 30/1 60/2 75/3 同左各层 醇酸μm涂刷1层。控制油漆的粘度、稠度、稀度兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致 (2)刷底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐 (3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠 (4)底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 4、中间漆涂装: 1)中间漆采用醇酸云铁μm涂刷2层。 (2)刷第一层漆时涂刷方向应该一致接槎整齐。 (3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则防止刷子带漆太多而流坠。 (4)待第一遍刷完后应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍这样会使漆液流坠发皱,质量下降 (5)待第一遍干燥后,再刷第二遍第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这樣会使漆膜厚度均匀一致 (6)立柱,组合梁均在安装前按要求喷涂底漆和中间漆待安装后铺设压型板前进行面漆喷涂。 5、面漆涂装: (1)面漆采用醇酸磁漆μm涂刷2层。 (2)在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件还应事先補漆。 (3)面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保證涂装时不流坠不显刷纹。 (4)面漆在使用过程中应不断搅和涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 (5)涂装工艺采用喷涂施工时应調整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域空气压缩机气压应在0.4~0.7N/m㎡。 (6)喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离一般噴枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直或喷嘴略为上倾为宜。 (7)喷涂时喷嘴应该平行移动移动时应平稳,速度一致保持涂层均匀。但是采用喷涂时一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。 6、涂层检查与验收: (1)表面涂装施工时和施工后应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物 (2)涂装后的处理检查,应该是涂层顏色一致色泽鲜明光亮,不起皱皮不起疙瘩。 (3)涂装漆膜厚度的测定用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度取其平均值。 五、成品保护 (1)钢构件涂装后应加以临时围护隔离防止踏踩,损伤涂层 (2)钢构件涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力 (3)涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰防止在地面拖拉,防止涂层损坏 (4)涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止损伤涂层 六、施工注意事项 (1)涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时应选用相應的低温涂层材料施涂。当气温高于40℃时应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力 (2)遇雨、雾、雪、强风天气时应停止露天涂装,应避免在强烈阳光照射下施工 (3)当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时不宜进行涂層作业。 (4)钢构件制作前应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈提前涂。 (5)当天使用的涂料应当天配置并不得随意稀释。 七、安全技术措施 (1)各类漆料和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内,不得与其他材料混放 (2)库房应通风良好,不准住人并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其它建筑物应保持一定安全距离 (3)进入施工现场必须戴安全帽,高处作业必须系好安全带 (4)使用煤油、汽油、松香水、酮等调配油料、戴好防护用品,严禁吸烟 技术交底记录 表C.2.3 工程名称 郑州金成时代广场10#、11#、13#、14#楼工程 编 号 交底日期 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 交底摘要 钢结构夹层防锈漆施工 页 数 共4页 第3页 1 签 字 栏 交底人 审核囚 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份

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