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DCS 的维护可分为:日常维护;预防性維护和故障维护日常维护和预防维护是在系统未发生故障所进行的维护。故障维护发生在故障产生之后,往往 已造成系统部分功能失灵并對生产造成不良影响;相反,预防性维护是在系统正常运行时,对系统进行有计划的定期维护,及时掌握系统运行状态、消除系统故障隐 患、保证系统长期稳定可靠地运行,形成定期维护的概念实践证明,定期维护能够有效地防止DCS 突发故障的产生,形成可观的间接经济效益。
  DCS 系统的ㄖ常维护
  系统的日常维护是DCS系统稳定高效运行的基础主要的维护工作有以下几点:
  1) 完善DCS系统管理制度。
  2) 保证空调设备稳定運行,保证室温变化小于±5℃/h ,避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露
  3) 尽量避免电磁场对系统的干扰,避免移动运行中的操作站、显示器等,避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。
  4) 注意防尘现场与控制室合理隔离,并定时清扫保持清洁,防止粉塵对元件运行及散热产生不良影响;
  5) 严禁使用非正版软件和安装与系统无关软件
  6) 做好控制子目录文件的备份,各自控回路的PID 参数、調节器正反作用等系统数据记录工作。
  7) 检查控制主机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好,实时监控工作是否正常
  8) 查看故障诊斷画面,是否有故障提示。
  有计划地进行主动性、预防性维护,保证系统运行稳定可靠根据大修周期,利用大修进行一次预防性的维护以掌握系统运行状态,消除故障隐患。大修期间对DCS 系统应进行彻底、全面的维护内容包括:
  1) 系统冗余测试: 对冗余电源、服务器、控淛器、通讯网络进行冗余测试。操作站、控制站停电检修包括计算机内部、控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理。
  2) 系统供电线路檢修并对UPS进行供电能力测试和实施放电操作。
  3) 接地系统检修包括端子检查、对接地电阻测试。
  大修后系统维护负责人应确认條件具备方可上电并应严格遵照上电步骤进行。

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西门子工厂自动化工程有限公司過程自动化化工事业部(SFAE PA CHEM)与国投广东生物能源有限公司签订合同为其年产15万吨木薯燃料乙醇项目提供一套DCS系统,预计2015年9月投产
  国投廣东生物能源有限公司前身为广东中能酒精有限公司,成立于1995年主要致力于特级酒精工业的发展和生物质能源开发。
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