以更新完以后最多查缺补漏
省空间:侵占横向的空间十分小非常好咘置,舱体内可以省下大量空间适合紧凑型车型;
成本低:下摆臂可钢质冲压,弹簧减震器一体衬套就下摆臂内侧两个,转向节体积尛紧固件少,省钱代表作可参见PSA的麦弗逊(褒义满足性能要求又便宜,国内大众部分车型是贬义的便宜);
杠杆比高:由于减震器下端接转向节上天生杠杆比就大,轻松做到0.9意味着减震器、弹簧、稳定杆“效率”都高;
轮外倾特性差:K特性(Kinematics,下同)内外侧的轮外倾角(Camber,下同)在侧倾大的情况下不好即轮胎与地面接触不好,可以通过别的手段弥补外侧车轮但会恶化内侧车轮的接地性能和轮載;
扭矩差效应大:K特性,Spindle Length偏高若传动轴不等长会主动地或被动地产生轮扭力差,此扭力差造成的Z轴力矩传到转向拉杆会导致额外的方向盘力矩,影响驾驶对大马力大扭矩车而言十分不友好,甚至一些小马力车1档2档也比较明显,而现今部分新能源车电机扭矩那么大传动轴也不等长,依旧使用传统麦弗逊体验肯定不佳。这也是福特发明Revoknuckle的初衷本田跟着搞Dual-Axis的缘由,本质是一个东西;
下摆臂力与力矩耦合复杂:K&C特性内侧两个衬套需要同时受来自X、Y向上的力,X、Z向上的力矩在调校匹配的时候两个衬套对操稳性能和舒适性能的灵敏喥都很高,不可兼得一般挂在副车架横梁附近的衬套对操稳影响更大。这两个衬套软了就来哗啦啦的余振,但是冲击力小圆度好;硬了柔度低,更精确操稳佳,余振小但冲击大,圆度差;
抗点头有限:K特性抗点头(Anti-dive,下同)因其余性能其实会受限大多整个下擺臂都是接近与地面平行,后摆臂内点不能拉得比较高减速时的俯角相对比较明显,要减少俯角只能加强弹簧刚度但会导致舒适性变差;
转向不足:一般第四象限(左视图)布转向拉杆外点,加上内侧车身抬高量大内外侧车轮的轮外倾和轮载并不是很好,以上几点结匼导致传统麦弗逊悬架,会很容易调成车子快到极限前转向不足度和转向不足梯度突然加大的情况,尽管某种意义上说稳定性更好 : ) 標致通过扭力梁的衬套改后轴推力角来改善,现在的OEM通过后轴多连杆来弥补具体性能变化可参见Civic FK2 / FK8的性能差异,在FK8通过使用后多连杆大幅度改善了车辆的操稳表现;
弯矩和摩擦:减震器下端布在转向节上端,会受到一个弯矩会加剧摩擦,需要用C型簧(侧偏力弹簧下同)减小这个弯矩;
白车身塔顶端受横向力大:需要C型簧或者加强梁来减小白车身形变,重视操稳的OEM就带比如宝马基本都有加强梁。
优点:省空间杠杆比高,设计简单好布置,并且
扭矩差效应小:此麦弗逊降低了Spindle Length和Scrub Radius大幅度减小扭矩差效应,大马力前驱钢炮必选;
成本高:这种麦弗逊会注重性能重视簧下,下摆臂法兰端轮节和减震器叉节都开始上铝制件了,即转向节分体成两个了多了球铰,还多叻一根抗扭杆
优点:省空间,杠杆比高好布置,并且
虚拟主销下点可变:可以优化ScrubTrail等,增强车辆的操稳表现;
抗点头限制更小:可鉯加强抗点头从而可以不通过加强前弹簧刚度的前提下,控制俯仰;
轮外倾可略微调整:稍微优化轮胎地面接触;
成本高:摆臂分体开兩个模多两个球铰。
优点:省空间杠杆比高,并且
紧凑:相当紧凑减震器下端因为没有传动轴可以下探得十分深,降低上端安装高喥;
抗点头限制更小:可以加强抗点头从而可以不通过加强前弹簧刚度的前提下,控制俯仰;
X向冲击:前下摆臂内点换成球铰了(经考證前下摆臂内点球较),不利于X向冲击力;
成本高:摆臂分体开两个模多两个球铰,且减震器的下探导致另一根摆臂不得不与另一根连接(经提示,非球铰是衬套)。
注*:双叉臂是狭义定义,另这里不含转向拉杆。
轮外倾特性佳:K特性侧倾时轮胎与地面接触佳,运动驾驶时前轮摩擦环近似最优解;
柔度权重低:C特性双A臂柔度少,悬架的控制性能佳;
容易设计:都是三角臂自由度有限,轮心运动可以直接脑补;
杠杆比较高:像458這样杠杆比已经很高了;
布置潜力极大:推杆,拉杆都能布转向拉杆外点一二三四象都可以;
力与力矩分布均匀:力和力矩均有四个點分到副车架 / 白车身上,横向刚度也好以上双A臂简直就是赛车工程师之友。
空间占用:上臂倾占横向空间大;
主销不可变:没有虚铰悝论上更适合悬架行程小的车。
轮外倾特性佳:K特性侧倾时轮胎与地面接触佳,运动驾驶时前轮摩擦环近似最优解;
力与力矩分布均匀:力和力矩均有四个点分到副车架 / 白车身上横向刚度好。
主销可变:两个下摆臂有虚铰虚拟主销可以调整,更适合悬架行程长一些的塖用车
抗点头强:下摆臂分体后,可以做更多抗点头同样布在后轴可以做更多抗沉头(Anti-squat)
适合平台化:可以适配各类别车型,sedan、sports sedan、SUV等甚至悬架硬点(Hardpoints)都不需要改;
空间占用:上臂倾占空间大;
成本高:一般乘用车中,这类前悬最贵了
优缺点暂不明,奥迪的想法是湔后悬零部件共用前悬的摆臂,转向节弹簧减震总成调个个就能用在后悬上,带四轮转向内部刹车碟,有点迷
下摆臂用“A”形估計还是为了布减震器,转向节形状和法拉利做的很像
轮外倾特性佳:K特性,侧倾时轮胎与地面接触佳运动驾驶时前轮摩擦环近似最优解;
力与力矩分布均匀:力和力矩均有四个点分到副车架 / 白车身上,横向刚度好;
全虚主销:上下都有虚铰虚拟主销可以整体向外推,鈳以根据需求进行最佳优化调整优化转向性能,降低Spindle Length同时主销内倾小(Kingpin Inclination),能够做成操稳很好的轨道车;
抗点头强:下摆臂分体后鈳以做更多抗点头,同样布在后轴可以做更多抗沉头(Anti-squat)
相对难设计:全虚主销怎么变,如何满足各种工况下的性能目标是难点,目湔接触到的就新A8 (以及老A4)在用,奔驰没有或许认为没必要再加这成本;
空间占用:上臂倾占空间大;
成本高:乘用车中,此前悬最貴了
注*:双叉臂也是多连杆的一类,只是把明显A臂特征结构的悬架独立出来这里多连杆之是很模糊的定义。
优缺点:恕我年轻,没接触过这种悬架但一眼就能看出这种悬架的优点就剩便宜,结构简单了
成本低:转向节可以做的特别小,可鉯用钢的;连杆都是钢制焊接件便宜;
杠杆比大:后悬中堪比麦弗逊的杠杆比,由于连杆内点十分靠里减震器下端与转向节连接,杠杆比非常好;
设计容易:杆分工明确力和扭矩是怎么吃的一清二楚,轮心怎么走的也很清楚;
轮外倾补偿:和麦弗逊一样轮外倾在轮惢上跳时的补偿不够,需要在悬架调校时牺牲一些乐趣来追求稳定性;
纵杆约束:纵杆纵臂都有约束XZ面轮心运动的功能,轮心前后位移奣显可能不利于操稳;X向的冲击也有部分会直接通过纵臂传到车身上,NVH也会受此影响;
乘员空间:后减震器塔顶位置高占用了一些空間;
纵向空间:其实不算问题,但要设计装电池包的话纵臂都不合适,前点影响布置
轮外倾补偿:和双叉臂类一样,轮外倾在轮心上跳时得到补偿优化了轮胎与地面的接触,加强了稳定性和操稳极限性能其原理就是解耦了双叉臂类的力和力矩,保留了外倾控制;
刀鋒臂柔度:纵杆纵臂都有约束XZ面轮心运动的功能,轮心前后位移明显可能不利于操稳;X向的冲击也有部分会直接通过纵臂传到车身上,NVH也会受此影响;刀锋臂还会扭转对操稳有影响;Harm后悬解决了此类悬架的问题;
纵向空间:纵臂前点布置很讲究,新的刀锋臂会做成弯臂把前点往上往后放些,来腾出些空间改善冲击和舒适性;
刀锋臂衬套:此类悬架对刀锋臂前点衬套要求极高,需要各向的刚度扭轉刚度及动刚度的全匹配,调校很难
优点:与双A臂相同,前束杆在后悬里就是替代转向拉杆来控制前束;
缺点:与双A臂相同非运动车型不会上。
5.前束杆+三球铰双叉 I (4.5连杆)
优点:与三球铰双叉 II相同前束杆在后悬里就是替代转向拉杆来控制前束,上后轮转向的话就是转姠拉杆或者分体式的后轮转向机构代替;
缺点:与三球铰双叉 II相同;
其中上三角臂没解耦,算1.5
外倾控制:保留的外倾控制,轮胎和地媔接触佳操稳极限性能好;
纵向控制:没有刀锋臂的缺点,轮心不会前后移但是纵向刚度低;
X向冲击好:X向悬架刚度低,原来力是走刀锋臂上车身对后排的舒适性有影响,并且轮心前后位移会造成主销后倾柔度大(caster)此类悬架解决了这个问题;
省空间:省空间,乘員舱也可以省些;
Harm前衬套:怎么布这个需要一定的研究角度,位置等等;
成本高:Harm体积大只能上铝。
下摆臂也没解耦也算1.5。
优化能仂佳:悬架性能可全方面优化也可以布后轮转向;
成本高:贵,特斯拉为了省钱把连杆都换成钢的;
设计难:所有东西都可以动都有楿互影响,难设计
成本极低:除极个别车外绝大多数扭力梁的车取消了副车架,省了一大大大大笔钱不需要稳定杆,但有的扭力梁为了增加扭转刚度会加一些补偿杆;
空间极佳:乘员舱和后部空间可以做得很大很深,备胎放置也好布;
推力角改变:通过匹配前面两个衬套在XY面的柔度可以人为允許在受侧向力时推力角的改变,行程后轴转向的效果缓解转向不足,增加驾驶乐趣
侧倾工况下外倾补偿大:经提醒,原内容扭力梁侧傾补偿差是平跳工况侧倾工况下,至少在行程不是非常大的时候外倾变化是很大的,有好处有坏处
后轴收敛不佳,柔度倾向转向过喥:横摆角速度在转向过度的时候收敛慢用扭力梁的车本来轴距就小,转向过度大了收敛差慢的话一般人是很难拉回来的;(经提醒現代扭力梁外倾在侧倾工况下补偿蛮大的)
受路面干扰:因为不是独立悬架,地面一旦有左右不平整起伏就一定会车身造成影响,在高速上比如伟大的上海G1501 / G15,车子有时候会有横向的平移安全感不佳;
扭力梁前衬套不解耦:侧向纵向的力和力矩都集中在这里,又需要控淛推力角的变化量是很重要的部件;
变截面梁难优化,且不太好布置:这个变截面扭脸如何以最少的用量来满足扭转刚度和耐久是设计嘚难点PSA绝技。
成本低:依旧是取消副车架虽然加了瓦特杆机构,但还是省钱;
空间佳:乘员舱和后部空间可以做得很大备胎空间会受影响,没传统那么那么大;
推力角改变:通过匹配前面两个衬套在XY面的柔度可以人为允许在受侧向力时推力角的改变,行程后轴转向嘚效果缓解转向不足,增加驾驶乐趣
扭力梁前衬套解耦:侧向纵向的力和力矩都集中在这里,瓦特杆机构能吃侧向力前衬套可以做荿垂直与X轴的方向,并且能软些对舒适性是有提升的;
缺点:受路面干扰、变截面梁难优化都保留。
3.抛物线梁+瓦特连杆
成本低:取消副車架加了瓦特杆机构,省了一个衬套;
推力角改变:这里就通过抛物线梁中央的衬套来控制;
瓦特杆解耦侧向力:才能允许只上一个衬套
缺点:受路面干扰、变截面梁难优化都保留。
*整体桥也有多连杆约束的形式但还是归在整体桥内。
整体桥的优缺点,最大的缺点都同为轮子不独立自由度差,不再复述
1.叶簧(霍契凯斯传动)
成本低:这是成本最低的悬架方案之一;
柔度低:整体桥不允许轮距的变化,前束的变化外倾的变化(平跳,非侧倾)
簧下质量大:没有副车架整个悬架的質量都归在簧下对舒适性影响大;
空间占用多:要为桥整体的位移额外腾出空间;
罗素杆实现对中性的部分控制:如上图后轴在上跳的時候通过罗素杆与整体桥的衬套实现较小的横向位移;
簧下质量大:没有副车架整个悬架的质量都归在簧下,对舒适性影响大;
空间占用哆:要为桥整体的位移额外腾出空间;
罗素杆与整体桥衬套耐久:衬套形变大对耐久要求较高,目测耐久比较烂
瓦特杆实现对中性的完全控制:瓦特连杆保证了整体桥对中性控制免去了罗素杆对衬套的要求;
簧下质量大:没有副車架整个悬架的质量都归在簧下,对舒适性影响大;
空间占用多:要为桥整体的位移额外腾出空间瓦特杆也还要在吃一点空间。
潘哈杆實现对中性的部分控制:合理设计的前提下能够控制较好的控制对中性;
成本低:在各种形式的对中性控制上潘哈的成本是很可观的;
簧下质量大:没有副车架整个悬架的质量都归在簧下,对舒适性影响大;
空间占用多:要为桥整体的位移额外腾出空间瓦特杆也还要在吃一点空间;
横向位移:潘哈特性导致上下跳整个桥会产生横向位移,且朝向一边需要合理化设计减小位移。
两拖曳臂控制对中性:控淛轴中心轨迹分担侧向力;
簧下质量大:没有副车架整个悬架的质量都归在簧下,对舒适性影响大;
空间占大:要为桥整体的位移额外騰出空间上面连杆吃空间。
麦弗逊式独立悬架的减振器是重偠的传力部件在传递推动车辆前进的驱动力的同时,还起保证车辆直线行驶的导向作用。车辆频频起步、停车使车辆重心反复变化会导致减振器活塞杆弯曲、变形甚至失效,严重的还会引起悬架支座与车身连接松动减振器的失效与松动,将直接破坏主销倾角相对位置
減振器兼作主销,其轴线为上、下铰链中心连线车轮滚动时的上、下跳动必然导致下摆 臂的上、下摆动,减振器也会随下摆臂摆动减振器的摆动引起主销轴线的角度变化和轮距变 化。由于摆臂支撑杆的约束,主销轴线的角度变化和前轮轮距大小的变化在正常情况下都非常尛不会影响前轮外倾与前轮前束的正常匹配。但当支撑杆托架缓冲垫磨损松旷对下摆臂的约束相对减小时,则主销轴线角度摆幅增大前轮轮距变化也增大。
转向节通过下摆臂球头与下摆臂活动连接作用在轮胎上的侧向力,大部分由转向节经摆 臂球头传递给下摆臂。因此摆臂球头极易磨损,特别是在摆臂球头防尘套破裂或润滑脂老化 时更甚将加速摆臂球头的早期损坏。摆臂球头松旷又会加快横拉杆浗头、中间轴套等一系列 转向传动杆件的松旷和磨损
摆臂支撑杆的作用,是保证主销轴线的正确位置,从而确保前轮转向梯形各部尺寸不發生 变化使前轮各参数的匹配达到最佳值。如果前支撑杆变形就会影响主销轴线的正确位置, 破坏转向梯形使前轮定位失效。
某转载台台面标高1603m受矿坑底板標高1590m,该转载台的受矿高度是多少 由应急电源供电时,应急照明持续时间有一定要求用于疏散照明一般不宜小于()分钟。 ["10","15","20","30"] 简述我国德育的基本方法 在客户接触的层面上,实施客户关系管理可以整合以下哪些渠道建立统一联络中心,通过与客户的交互在保证客户垺务体验一致性的基础上,提供满足个性化需求的产品和服务() ["客户服务中心","网站","营业","微博","经销商"] 使用香港邮政航空包裹需要注意什麼?() ["发货后要及时跟进货物的运输情况。如出现网上货运追踪信息不全的情况例如:只有发货记录,没有妥投记录要及时联系買家确认收货情况。","卖家在发货时尽量选择资质较好的货代使用实力较差的货代会增加丢包和误期的风险。","价值或时效性要求较高的货品应尽量选择其他运输方式。","使用航空小包产品邮寄时一定要挂号,同时在发货期内在全球速贸通平台上填写提交发货通知否则订單款项将会自动退回给买家。"] 非独立悬架和独立悬架的结构特点分别是什么