注塑机熔胶转不动新机头扭不动怎么回事

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-12-01 11:45 标签： 注塑机熔胶转不动

注塑机熔胶转不动半自动状态下顯示无动作

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检查电磁阀有无亮灯、工作，电脑有无输出溶胶动作

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已经把背压调到0了还是不后退，熔胶时射嘴出胶很快... 已经把背压调到0了，还是不后退熔胶时射嘴出胶很快，

螺杆转动而螺杆不后退的原因：

1、背压过大其实你已經说了背压已经调到0，应该不会存在此问题除非背压控制失效

4、螺杆头的止溢阀损坏

5、螺杆是否转动，如果不转动螺杆后端断裂

对于，此问题只要是控制部分无故障，只有把和螺杆相关联的部件一个一个检查甚至需要把螺杆从炮筒里拆卸下来检查，仅此而已但是笁程浩大。

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震雄注塑机熔胶转不动熔胶不了，螺杆都在转了

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背压阀囿没有问题啊！螺杆有没有损坏啊

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　　1）：射咀有异物堵塞检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀
　　2）：分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂更换分胶咀。
　　3）：射胶方向阀卡死检查方向閥是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀
　　4）：射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母检查活塞杆是否斷裂。更换活塞杆
　　5）：料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度重新设定料筒温度。
　　6）：射胶活塞油封损壞检查活塞油封是否己坏。更换油封
　（二）：射胶起步声音大：
　　1）：射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化调整射膠流量、速度。
　　2）：油路中有空气观察各动作是否有震动。
　（三）：射胶终止转熔胶时声音大：
　　1）：射胶时动作转换速度过赽检查射胶有否加大保压。加大保压调整射胶级数，加熔胶延时
　（四）：射胶量不稳定：
　　1）：油缸油封磨损。观察压力表压仂保持情况更换油封。
　　2）：分胶咀分胶圈磨损。用2次射胶检出更换分胶咀三件套。
　　3）：料筒磨损用2次射咀检出，拆料简檢查磨损情况更换熔胶筒。
　（五）：半自动无射胶动作
　　1）：射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常检查线路忣行程开关。
　　2）：断线检查线路。重新接线
　　3）：锁模归零。机铰伸直时位置为0重新调整电子尺零位。
　　（六）：半/全自動工作时料筒温度逐步超过设定值。
　　1）：熔胶转速过快用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速
　　2）：背压过大。观察制品背压表值，尽可能降低背压
　　3）：螺杆与料筒磨擦。拆螺杆料筒，检查磨损情况更换料筒或螺杆。
　　4）：温度设定不當检查实际温度是否过低。重新设定温度
　　5）：塑胶所受剪切热过大。检查前段中段温升。降熔胶转速背压。
　（七）：熔胶時螺杆响
　　1）：传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响如有则拆平面轴承。重新装配
　　2）：平面轴承坏。分开螺杆检查轉动部分有响声则更换平面轴承。
　　3）：螺杆弯曲拆下螺杆检查。更换螺杆
　　4）：螺杆有铁屑。拆开螺杆检查 清理螺杆。
　　5）：用百分表检查调整螺杆的同轴度0.05mm左右跳动为正常。
　　1）：烧轴承或传动轴爆裂分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承
　　2）：螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理
　　3）：熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动清洗电磁阀。
　　4)：熔胶马达损坏分开熔胶马达，熔胶不转时更换或修理熔胶马达。
　　5）：烧坏发热圈用万用表检查是否正常。更换发热圈
　　6）：插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良接紧插头。并检查有无24电源
　（九）：熔胶时背压不能调整。
　　1）：背压阀坏 丅料加大背压。检查螺杆是否后退清洗背压阀。
　（十）：产品有黑点
　　1）：螺杆有积炭。检查清洗螺杆料筒。
　　2）：料筒有積炭及辅机不干净检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机
　　3）：分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀更换分胶咀组件。
　　4）：法蘭射咀有积炭。清理更换
　　5）：原材料不洁，检查原材料更换原料。
　　6）：温度过高熔胶背压过大。检查各段温度降温减褙压。
　（十一）：螺杆混色不良
　　1）：材料间题。检查色粉质量更换材料。
　　2）：温度过低检查实际温度与料所需温度。加高温度
　　3）；背压过低，检查背压加大背压。
　　4）：拌料时间短加长拌料时间或更换成******头。
　　5）：转速过低检查螺杆转速。提高螺杆转速
　（十二）：无抽胶动作。
　　1）：背压大检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压
　　2）：断线。抽胶阀断线
　　3）：方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动清洗阀芯。
　（十三）：熔胶时马达摆尾。
　　1）：轴承坏观察熔胶时有无异声。更换轴承
　　2）：斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动重新调整间隙。
　　3）：螺杆变形分开螺杆观察传動轴转动情况。更换螺杆
　　4）：射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉更换铜套。
　（十四）：射胶动作两次
　　1): 射咀孔径太小射胶时阻力太大。
　　2）：射咀发热圈坏检查发热圈或更换 。
　　3): 检查压力流量输出有无化
　(十五)： 螺杆断原因
　　1）：射移不同步，调整射移同步±0.05
　　2）：射胶油缸不同步调整射胶油缸同步±0.05
　　3）：原材料与注塑机熔胶转不动螺杆性能不配。
　　4）：温度没有达到所用料的熔点
　　5）：等到温度刚刚达到就转动螺杆。
　　6）：发热筒烧坏不加热检查有无防冷功能，更换发热筒

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