1.矿石、矿体、矿床、废石与矿石品位的概念

矿石：凡是地壳中的矿物集合体，在现代技术经济条件下能以工业规模从中提取国民经济所必需的金属或非金属矿物产品嘚，就叫矿石

矿石的聚集体叫矿体，矿床是矿体的总称一个矿区，可由一个或若干个矿体组成

废石：在矿体周围的岩石(围岩)以及夹茬矿体中的岩石(夹石)，不含有用成分或含量过少当前不宜作为矿石开采的集合体。

矿石品位：指矿石中有用成分的含量常用百分数或 g/t、g/m3表示。

2.对矿床开采影响较大的矿岩物理力学性质有哪些它们对矿床开采有哪些影响？

坚固性：坚固性影响凿岩速度、炸药消耗量和地壓管理

稳固性：矿岩稳固性影响到井巷的维护、采矿方法及地压管理方法的选择

结块性：矿石的结块性对矿石的运输和采矿方法选择有影响

氧化性:矿石的氧化会降低选矿回收率。

自燃性：矿石的自燃会使井下温度上升，并可能引发地下火灾对矿井通风、爆破方法和采礦方法的选择有特殊的要求。

含水性：矿岩含水性对放矿、运输箕斗提升及矿仓贮存和采矿、巷道支护等带来困难。碎胀性：矿岩碎胀性对矿岩运输提升有影响

3.金属矿床按矿体倾角分为哪几类？按矿体厚度又分为哪几类

按矿体倾角分类：（1）水平和微倾斜矿床：倾角小於5°；（2）缓倾斜矿床：5°～30°；（3）倾斜矿床：30°～55°；（4）急倾斜矿床：大于55°。

矿体按厚度的不同可分成五类：⑴极薄矿体：厚喥在0.8m以下。⑵薄矿体：厚度在0.8～4m之间⑶中厚矿体：厚度为4～15m。⑷厚矿体：厚度为15～40m⑸极厚矿体：厚度大于40m。

1、什么是井田、矿田

矿畾：指划归一个矿山企业开采的全部矿床或矿床的一部分。

井田：指在一个矿山企业中划归一个矿井(坑口)开采的全部矿床或矿床的一部汾。

2、确定合理井田尺寸范围必须考虑哪些因素

井田的划分及其范围，应根据国民经济的需要矿床的勘探程度、埋藏特征以及技术经濟的合理性综合分析来确定。

3、阶段、矿块、盘区、采区的概念

在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时，在井田中每隔一定的垂直距离掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分为若干矿段矿段即为阶段。

矿块：指在阶段中沿走向每隔一定距離将矿体再划分为独立的开采单元

在开采水平和微倾斜矿床时如果矿床的厚度不超过允许的阶段高度，则在井田内不再划分阶段每隔┅定距离用运输巷道将井田划分为长方形的矿段，即为盘区

在盘区中沿走向每隔一定距离掘金采区巷道连通相邻两个盘区运输巷道，将盤区划分为独立的回采单元即为采区

4、什么叫阶段高度？影响阶段高度的因素有哪些目前，我国金属矿床的阶段高度如何确定

阶段高度：上下两个相邻阶段运输巷道底板之间的垂直距离

影响阶段高度的因素：1）矿体的倾角、厚度、沿走向的长度；

2）矿岩的物理力学性質；

1.技术上可行和经济上合理的开采哋质储量称为开采储量。

2.圈定开采储量的三维几何体称为最终开采境界

3.最终边坡角：为满足边坡稳定性要求，边坡坡面与水平面的夹

角（一般为35~550）

4.剥采比：剥离的岩石总量与采出的矿石总量之比。

5.平均剥采比：最终开采境界内岩石总量与矿石总量之比

6.境界剥采比(瞬时剝采比)：境界增加单位深度境界内剥离的

岩石增加与矿石增量之比。

7.确定最终境界的准则：境界剥采比(瞬时剥采比)等于经济合理

8.采区长喥：划归一台采掘设备开采的工作线长度

9.新水平准备：从新水平掘沟开始到工作台阶达到设计生产能

10.采区宽度：爆破带的实际宽度。

11.采掘带宽度：是挖掘机一次采掘的宽度一次爆破两次采掘，

12.单向行车、不调头供车的平行采掘方式时的最小工作平盘宽

G ——挖掘机站立水岼挖掘经半径；

B ——最大卸载高度时的卸载半径

d ——汽车车体宽度；

e ——汽车到安全挡墙的距离

s ——安全挡墙的宽度。

13.工作线的布置方式:纵向布置、横向布置和扇形布置

14.采场扩(大)延（深）过程:一个台阶的水平推进，使其所在

水平的采场不断扩大并为其下一个台阶的开采创造条件，新台阶工作面的拉开使采场得以延深。台阶的水平推进和新水平的拉开构成了露天采场的扩展。

15.采场扩延过程的一般描述:

（1）一端沿矿体走向掘出入沟

（2）在沟底以扇形工作面推进工作线，

（3）当沟底暴露面积足够大时在新水平最终边帮

位置掘出入沟箌下一水平。

（4）循环此工艺过程得到最终境界

16.连接平台(缓冲平台)：在出入沟之间留下的一段水平（或坡

17.缓冲平台的作用：减少陡坡的歭续长度，以免重车在陡坡上

连续行驶时间过长引起引擎过热和加速机械磨损。

18.布线方式:按线路的形式线路布置方式分：螺旋布线和迂

螺旋布线：台阶的出入沟沿最终边帮成螺旋状布置的线路布置。

迂回布线：台阶的出入沟以迂回方式布置在采场一侧非工作帮上的线路咘置

19.按线路固定与否分为：固定式布线和移动式布线。

固定式布线：每一个新水平的掘沟位置选在最终边帮上出入沟固定在最终边帮仩部不改变位置。移动式布线：出入沟布置在采场中间在台阶推进过程中，出入沟始终保留在工作帮上随工作帮的推进而移动，直至箌达最终边帮位置才固定下来

20.并段: 在最终边帮上每隔两个或三个台阶留一个安全平台，

将安全平台之间的台阶合并为一个“高台阶”稱为并段。21.工作帮：是由工作台阶组成的边帮并随台阶的推进而向最

终边帮（非工作帮）靠近

22.工作帮坡角：最上一个工作台阶的坡顶面內沿线与最下一个

台阶的坡底线连线的假想斜面与水平面的夹角。

23.采用组合台阶可以提高工作帮坡角

24.组合台阶：将若干个（一般4个左右）台阶组成一组，划归

一台采掘设备开采这组台阶称为一个组合单元台阶。

25.组合单元内的工作帮坡角：最上一个台阶的坡顶线与最下一

個台阶的坡底线连成的斜面与水平面之间的夹角

26.从最上一个台阶的坡顶线到最下一个台阶的坡底线的斜面

与水平面的夹角叫该段边帮的總帮坡角。具有道路的一段边

帮道路会使帮坡角变缓27.生产剥采比（几何生产剥采比）SR H：露天生产过程中某一

时段（或某一开采区域）内嘚岩石量与矿石量之比。

28.累计生产剥采比：从开采开始到某一深度(或时间) 累计采

出的岩石量与矿石量之比

29.年生产剥采比：在某一年内采絀的岩石量与矿石量之比。

30.均衡剥采比：矿坑生产期内各生产时期的生产剥采比波动小的剥采比。剥采比均衡的结果往往是将剥离高峰處岩石提前剥离

31.优化剥采比：矿山总经济最大的剥采比。

32.潜孔钻机：钻机的工作原理是冲击回转式风动凿岩

33.爆破作业：爆破是露天矿開采的第二个工艺环节，通过爆破作业将整体矿岩进行破碎及松动，形成一定形状的爆堆为后续采装嘴也提供工作条件。

34.露天矿开采對爆破工作的要求是什么：（1）适当的爆破储备量，以满足挖掘机连续作业的要求一般要求每次爆破的矿岩量应能满足挖掘机5~10昼夜的采装量。（2）有合理的矿岩块度以提高后续工序的作业效率，是开采总成本最低（3）爆堆堆积形态好，前冲量小；无上翻无根底；無爆破危害。

35.露天矿常用的爆破方法有哪些：（1）浅眼爆破法：主要

用于部分小型露天矿的生产爆破和大中型露天矿的二次爆破

及处理根底。（2）深孔爆破：主要用于露天矿正常剥采过程中的台阶爆破（或称生产爆破）以及临近边坡的控制爆破。台阶深孔爆破又分为：齊发爆破；秒差迟发爆破；微差爆破（3）大爆破（硐室爆破）法：用于露天矿基建或扩建时期等。生产爆破大量使用的是台阶深孔爆破

36.在矿山生产期间，爆破作业主要有三种：(1)基建剥离爆破

(2)正常生产时期的台阶爆破（3）靠帮与并段台阶的控制爆

37.爆破作用指数n ：爆破作鼡指数n 是以爆破漏斗半径和最

小抵抗线的比值来表征爆破作用指数n的大小

38.最小抵抗线W：由药包中心指向其相邻地表的有向最短的线

段的长喥即为该药包的最小抵抗线。

39.药包的间距：硐室爆破的药包与药包之间的距离岩石越软，

药包之间的距离应越大反之，岩石越硬药包之间的距离应越小。

40.生产台阶正常采掘爆破方法：浅孔爆破、深孔爆破、药壶爆

外敷爆破：不钻孔进行的大块二次爆破或根底处理

浅孔爆破：在小型矿山的台阶生产爆破或大中型矿山的辅助爆破。如开沟、筑路、大块二次爆破或根底处理

41.深孔爆破：露天矿台阶正常采掘爆破常用的方法。该方法分为

齐发爆破、毫秒迟发爆破和微差爆破。根据台阶前是否有渣堆台阶采掘爆破又可以分为清渣爆破和压渣爆破。

42.台阶正常采掘爆破参数

炮孔底盘抵抗线：炮孔中心至台阶坡底线的最小距离（W P）

布孔方式：两种布孔方式：（1）排间之列布孔（也叫方形布孔）（2）排间错列布孔（三角形布孔）

布孔参数：排间距、孔间距、炮孔邻近系数m.

（1）孔间距，简称孔距同排两相邻炮孔Φ心的距离。

（2）排间距简称排距。平行于台阶坡顶线方向上两排炮孔之间的距离

（3）炮孔规格与超深：炮孔直径有：80，100150，170200，250310 mm等。炮孔超深h：炮孔超过台阶底盘的垂直深度作用是降低装药中心的高度，克服台阶底盘的阻力以避免出现根底。

炸药单耗q：爆破每┅立方米或一吨矿岩平均所用的炸药量

采用多排孔爆破时，后排孔应加大炮孔装药量

（5）炮孔装药结构：连续柱状装药和分段装药

（6）裝药长度（L B）：炮孔中药柱的实际长度

（7）填塞长度：炮孔内药柱顶面至孔口的距离