乳胶漆的主要原料有哪些？_分散剂_中国百科网
乳胶漆的主要原料有哪些？
    
乳胶漆是现代装饰行业中常用到的一类水性墙面油漆，优质的乳胶漆不仅无味环保，而且还能为这居的装饰增添几分温馨之感，乳胶漆之所以有其自己独特的优势，是与其在制作过程中各类原料的特性密切相关的，到底乳胶漆中都有哪些主要的原料呢？
润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量小；分散剂吸附在颜填料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜填料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。
水性涂料常用润湿分散剂有以下三类：阴离子型、阳离子型、电中性多官能团非离子。其中阴离子价位低，非离子在涂料涂膜中容易解吸移动。
配方生产润湿分散剂选择依据：润湿分散剂的分子结构、分子量、疏水性等不同导致其在润湿分散能力方面、稳泡防沉降、抗水以及展色方面各有强弱。因而在不同类型的配方中润湿分散剂在选择上各有侧重。
乳胶漆中所使用的增稠剂是有很多种类的，并且不同类型的增稠剂各自的性能以及所起到的功能是各不相同的。
1、聚氨酯或HEUR增稠剂：
这类物质具有表面活性剂特性，水性助溶剂和表面活性剂对增稠效果影响大，抗飞溅，流平好，提高涂膜丰满度，良好的耐擦洗耐碱，增稠的乳胶漆均匀无絮凝，这种非絮凝性涂料具有光泽潜力，非絮凝性涂料所构成的涂膜致密，抗渗透好，抗腐蚀好，对电解质不敏感，无生物降解。
2、碱溶或碱溶胀型HASE、ASE增稠剂：
这类离子型的增稠剂对pH敏感，增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系，无光泽潜力，耐水、耐碱和抗腐蚀性不好，对电解质较敏感，无生物降解。
3、纤维素HEC、HMEC：
这类非离子型的增稠剂对pH不敏感，增稠效率高尤其对水相有效，受乳液和其他助剂影响小，增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系，无光泽潜力，生物降解 。
4、 无机类膨润土：触变性大，与碱溶或碱溶胀型纤维素相比对中高剪切黏度影响小。
使用不同原料制作成的乳胶漆，其所体现出来的性能以及优势特点是完全不同的，因此建议消费者在购买时一定要选择品牌企业所生产的乳胶漆产品进行购买，确保其健康环保，并全在使用过程中不起皮掉皮等等。
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分散剂 是由阴离子和阳离子所组成的化合物。典型应用的是磷酸酯盐型的高分子聚合物。这类聚合物酸值较高，会影响层间附着力。应该注意。 五、电中性型： 是分子中阴离子和阳离子有机集团的大小基本相等，整个分子呈现中性但却具有极性。品种有：油氨基油酸酯C18H35NH3？ΘOOCC17H33。 六、高分子型（包括高中低分子量）： 而其中最为高档和最为稳定要属高分子型，例如：a.多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物，b.多已内酯再与三乙烯四胺的反应物，c.用基团转移聚合，先加甲基丙烯酸酯，再加甲基丙烯酸失水甘油酯制成的丙烯酸酯高分子。d.多羟基硬脂酸制得的低分子量聚酯，引入锚定基团制得的各种聚氨酯和聚丙烯酸酯。等等，由于它们的锚定基团一头与树脂缠绕吸附，另一头又与颜料粒子包附。因此贮存稳定性是比较好的，当然也要注意不要用太强的溶剂，因为溶剂太强在高剪切力的情况下，会把这些高分子的超分散剂的锚定链溶解，进而引起颜料返粗絮凝。乳胶漆用的湿润剂有阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂；此外还包括无机盐（磷酸、硅酸盐）和高分子聚合物两类。 分散剂的原理：大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。而在水性涂料当中，由于成本控制原因，又不能使用较贵的分散剂。现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。 &
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非离子型合成分散剂与阴离子型合成分散剂复配
水煤浆制备及应用
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6.2.1&氧碳原子比对气化的影响6.2.2&煤浆浓度对气化的影响6.2.3&压力对气化的影响6.2.4&温度和浓度分布6.2.5&流场分布6.3&现场工业炉运行数据6.3.1&开车增压过程运行数据6.3.2&正常运转工业炉运行数据6.4&本章小结第7章&新型水煤浆气化炉气化过程数值模拟引言7.1&计算的物理模型和数学模型的控制7.2&各参数对气化影响的数值模拟计算结果7.2.1&炉侧喷嘴入射角对气化的影响7.2.2&氧碳原子比对气化的影响7.2.3&煤浆浓度对气化的影响7.2.4&压力对气化的影响7.2.5&不同炉顶和炉侧煤浆流量对气化的影响7.2.6&不同炉顶和炉侧氧气流量对气化的影响7.3&多喷嘴对置式与新型气化炉气化数值模拟结果的对比7.3.1&流场分布7.3.2&温度分布7.3.3&粗煤气组成等7.4&本章小结第8章&不同原料气化过程的数值模拟8.1&目前国内焦水煤浆开发现状8.2&目前国内油水煤浆开发现状8.3&焦水煤浆气化过程数值模拟8.3.1&气化炉内温度分布8.3.2&气化炉内各种物质浓度分布8.3.3&气化炉出口粗煤气组成等8.4&油水煤浆气化过程数值模拟8.4.1&气化炉内温度分布8.4.2&气化炉内各种物质浓度分布8.4.3&气化炉出口粗煤气组成等8.5&本章小结第9章&小型多功能热态气化实验台的设计引言9.1&小型多功能热态气化实验台系统9.2&气化炉本体结构9.3&取样装置和测孔9.4&下降管9.5&异型耐火砖结构9.6&本章小结第10章&全书总结及进一步工作展望10.1&本书总结10.2&本书的创新点10.3&进一步研究工作展望第1章　绪论　1.1水煤浆技术简介　1.2煤炭能源与发展水煤浆的意义　　1.2.1煤炭在我国能源中的地位　　1.2.2发展水煤浆的意义　1.3水煤浆技术发展概况　　1.3.1国外水煤浆技术的发展　　1.3.2我国水煤浆技术的发展第2章　水煤浆的性能特征及品种　2.1水煤浆的性能特征　　2.1.1水煤浆的浓度　　2.1.2水煤浆的流变性（水煤浆黏度）　　2.1.3水煤浆的稳定性　　2.1.4水煤浆的触变性　　2.1.5水煤浆的抗剪切性　　2.1.6水煤浆的抗温变性　　2.1.7水煤浆的可雾化性　2.2水煤浆的性能要求　2.3水煤浆的品种及工业应用　　2.3.1水煤浆的品种分类　　2.3.2各类水煤浆的特性及工业应用第3章　水煤浆质量指标及检测　3.1水煤浆技术条件　　3.1.1术语和定义　　3.1.2技术要求和试验方法　　3.1.3水煤浆产品采样、制备、储存、运输和质量测试报告　3.2制浆用原料煤的检测　3.3水煤浆试验方法　　3.3.1采样　　3.3.2水煤浆浓度测定　　3.3.3筛分试验　　3.3.4水煤浆表观黏度测定　　3.3.5水煤浆稳定性测定　　3.3.6水煤浆密度测定　　3.3.7水煤浆pH值测定　3.4水煤浆质量检测仪器　　3.4.1BT.2002型水煤浆激光粒度仪　　3.4.2NXS.4C型水煤浆专用黏度计　　3.4.3水煤浆化验部分仪器选型第4章　成浆性及其影响因素　4.1成浆性及其评定　4.2影响成浆性的因素　　4.2.1煤质对成浆性的影响　　4.2.2煤的粒度级配对成浆性的影响　　4.2.3添加剂对成浆性的影响　　4.2.4不同煤种理化特性及成浆浓度　　4.2.5不同煤种成浆性及其流型第5章　水煤浆粒度级配与添加剂　5.1水煤浆的级配技术　　5.1.1堆积效率与粒度分布间的关系　　5.1.2水煤浆粒度分布的测试方法　5.2水煤浆添加剂　　5.2.1分类、研究现状及发展趋势　　5.2.2分散剂　　5.2.3稳定剂　　5.2.4其他辅助添加剂　　5.2.5添加剂用量第6章　水煤浆制备工艺　6.1水煤浆制备工艺主要环节　6.2水煤浆制备主要工艺方法　　6.2.1干法制浆工艺　　6.2.2湿法制浆工艺　　6.2.3干湿法联合制浆工艺　6.3湿法磨制工艺典型流程的应用与评价　　6.3.1高浓度单磨机制浆工艺应用　　6.3.2中浓度湿法制浆工艺应用　　6.3.3混合型湿法制浆工艺应用第7章　制浆用破磨设备及选型　7.1制浆用破碎设备　　7.1.1几种破碎机性能　　7.1.2辊压与反击式破碎机能力计算　7.2制浆用磨矿设备　　7.2.1磨机的结构与工作原理　　7.2.2磨机的选型　　7.2.3球（棒）磨机运行参数的选择计算　　7.2.4球（棒）磨机功率与制浆能力计算　7.3制浆用破磨设备的新发展第8章　水煤浆的储存和运输　8.1水煤浆储存　　8.1.1水煤浆储存设施与要求　　8.1.2水煤浆过滤器　　8.1.3水煤浆液位计　　8.1.4水煤浆专用泵　8.2水煤浆运输　　8.2.1水煤浆罐车运输　　8.2.2水煤浆船舶运输　　8.2.3水煤浆管道运输第9章　水煤浆工程设计　9.1水煤浆工程设计一般规定和要求　　9.1.1水煤浆工程设计基本规定　　9.1.2厂址选择　　9.1.3原料煤系统　　9.1.4水煤浆制备系统　　9.1.5水煤浆储存与运输系统　　9.1.6水煤浆计量与质量检测　　9.1.7水煤浆燃烧系统　9.2水煤浆工程设计应注重考虑的问题　　9.2.1水煤浆工程设计宗旨　　9.2.2制浆工艺选择与优化　　9.2.3清洁生产与环境保护　　9.2.4水煤浆锅炉燃烧系统第10章　典型水煤浆厂生产应用实例　10.1水煤浆厂生产运行　　10.1.1水煤浆厂类型　　10.1.2水煤浆厂规模　　10.1.3水煤浆厂生产运行的特点及经济性　10.2典型水煤浆厂生产应用实例　　10.2.1广东省东莞电力燃料公司水煤浆厂　　10.2.2北京京煤集团水煤浆示范厂　　10.2.3南海洁能燃料公司水煤浆厂　　10.2.4山西大同汇海水煤浆厂　　10.2.5胜利油田华新能源水煤浆厂　　10.2.6枣庄八一燎原浮选精煤制高浓度水煤浆工艺　　10.2.7煤泥浆制备和燃烧应用实例第11章　水煤浆燃烧技术　11.1水煤浆的燃烧特性及影响因素　　11.1.1水煤浆的燃烧过程　　11.1.2影响水煤浆着火的关键技术　　11.1.3影响水煤浆燃烧的主要因素　11.2水煤浆燃烧的关键装置及技术　　11.2.1雾化喷嘴　　11.2.2水煤浆燃烧器　11.3水煤浆燃烧技术措施　　11.3.1卫燃带技术　　11.3.2提高空气预热温度技术　　11.3.3炉底风特殊清灰射流技术　　11.3.4预热室燃烧技术　　11.3.5液态排渣技术　　11.3.6W及Y炉型技术　11.4水煤浆低污染燃烧技术与措施　　11.4.1水煤浆低污染排放的特点　　11.4.2水煤浆低NOx燃烧技术　　11.4.3水煤浆低SO2排放技术　　11.4.4水煤浆防结渣和粘污技术第12章　水煤浆在电站锅炉上的应用　12.1汕头万丰热电厂220t/h油炉改烧水煤浆工程应用　　12.1.1油炉改烧水煤浆技术难点　　12.1.2原锅炉介绍　　12.1.3改造技术要点　　12.1.4运行情况　　12.1.5运行经济分析及应用效果　12.2燕山石化三电站220t/h水煤浆锅炉　　12.2.1锅炉运行参数　　12.2.2水煤浆质量对锅炉燃烧运行系统影响　　12.2.3水煤浆系统运行中的常见问题　　12.2.4环境保护及锅炉烟气治理第13章　水煤浆在工业锅炉上的应用　13.1水煤浆工业锅炉系统流程及设备　　13.1.1锅炉系统流程　　13.1.2供浆系统关键设备　13.2工业燃油锅炉改烧水煤浆及应用　　13.2.1燃油锅炉改烧水煤浆的炉体改造技术要点　　13.2.2工业燃油锅炉改烧水煤浆的应用　13.3水煤浆专用锅炉推广应用　　13.3.1水煤浆专用锅炉类型、系列　　13.3.2水煤浆专用锅炉流程　　13.3.3水煤浆专用锅炉特点　　13.3.4水煤浆专用锅炉的燃料费用优势　13.4水煤浆在燃煤工业锅炉上的应用　　13.4.1燃煤锅炉改造主要技术特点　　13.4.2水煤浆燃烧效果　13.5水煤浆流化.悬浮燃烧技术的应用　　13.5.1水煤浆流化.悬浮燃烧技术的工作原理　　13.5.2水煤浆流化.悬浮燃烧的系统构成　　13.5.3水煤浆流化.悬浮燃烧技术的主要优点　　13.5.4水煤浆流化.悬浮燃烧技术在胜利油田工业锅炉中的应用第14章　水煤浆在工业炉窑上的应用　14.1工业炉窑对燃料的要求　14.2水煤浆燃料燃烧可达到的条件　　14.2.1水煤浆的燃烧温度　　14.2.2水煤浆燃烧产物的化学性质　　14.2.3水煤浆燃烧产物的清洁性　　14.2.4水煤浆燃烧量的可调性　　14.2.5水煤浆燃烧的稳定性　　14.2.6水煤浆的启动点火　14.3水煤浆工业炉窑应用技术可行性评价　14.4水煤浆在工业炉窑上的应用实例　　14.4.1水煤浆在冶金加热炉上的应用　　14.4.2水煤浆在团矿烧结炉上的应用　　14.4.3水煤浆在膨化窑上的应用　　14.4.4水煤浆在耐火材料倒焰窑上的应用　　14.4.5水煤浆在玻璃熔窑燃烧应用的可行性分析　　14.4.6水煤浆在烧碱炉上的应用
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