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45钢的热处理后硬度 45#钢淬火后的表面硬度------,钻头的0]材料牌号-----,别名是---。
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45#钢淬火后的表面硬度------,钻头的牌号-----,别名是---。45#钢淬火有好几种啊!高频?水或油淬回火,氮碳共渗等,所得到的硬度都不同。最高表面可以达到60HRC。 钻头的材料更多了,所有的工具钢都可以用。如T8、T10等。 Gr12钢的热处理方式看你要求什么样的硬度,最高可达62HRC 普通常用工艺是:980---1000度油淬。250---300度回火得到58--60HRC。400--450度回火得54--58HRC。45钢和T12钢在不同热处理后硬度的变化LZ有点吝啬哦~~~ 不过我会给你标准答案的(我公司的成熟工艺)
45钢: 加热820~840℃,保温2H,出炉水冷;HRC48~56。入炉加热600~620℃,保温2H,出炉空冷;HB210~270。 T12:球化退火,加热温度770~780℃,保温3H后以40~50℃/h的冷速冷至500~550℃取出空冷。以640~680℃等温退火1~2h,等温后以
T12钢由于含碳量高,淬火后有较多的过剩碳化物,按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具,。
你是不是45钢,错用了T12钢,45钢: 加热820~840℃,保温2H,出炉水冷;HRC48~56。入炉加热600~620℃,保温2H,出炉空冷。为什么45#钢热处理后硬度相差很大?因为45钢是碳素钢,其淬透性较合金钢要低,所以出现这种情况是正常的,一般下,不是材料有问题,是材料本身的性能所决定的,如果工件厚度在3MM左右,淬盐水的话,硬度可以达到60-62HRC的
45#钢加热到840~860°C空冷,称之为正火,它也是热处理的一种方法,其硬度小于HB229;而将其加热到810~830°C水冷再经240~。
零件大小对其淬透性有影响,45#钢对淬透性没有什么要求。要是件过大,淬火时,芯部肯定是淬不透的,回火后形成不了很好的索氏。
应该和工件温度,冷却液,原材料有关系。分析45号钢热处理后最大硬度能达到多少0.25%(特殊情况下采用0.30%芯部强度已经可以达到很高、齿轮及轴类等。经热处理后,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体.1--0,到0,芯部硬度低,含碳量都不高。 渗碳处理一般用于表面耐磨,芯部一般在0.35%)。但表面硬度较低,耐磨性较渗碳略差,应用上不多见。 如果用45号钢渗碳,耐冲击2,广泛应用于各种重要的结构零件、螺栓,特别是那些在交变负荷下工作的连杆,其耐磨性比调质+表面淬火高.8--1. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度,只在教科书里有介绍。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62)。现在采用渗碳工艺的材料.35%从来没见。一同学做45钢淬火热处理实验,淬火后测定硬度值偏低,分析。45钢淬火后硬度不足,主要原因有两方面: (1)45钢加热温度偏低,或保温时间不足。 在此状态下,组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够, 甚至组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体,导致45钢淬火后硬度达不到。 (2)45钢加热温度过高,或保温时间过长,造成45钢表面脱碳,导致硬度变低。
谢谢采纳 参考 机械制造基础 课本
钢有问题,硬度计有问题,你有问题(或是你的测量方法),哈哈。.还有一方面就是那个上边匿名回答的那个方面
打乒乓球。.哈哈哈!问:45号钢热处理后硬度最大能达到多少, 工装治具上一般。热处理硬度不超过HRC40工装上一般作为基体或结构零件,调质处理HRC30~35,但实际使用时为保证零件韧性和强度理论上可以达到HRC45以上。磨损部位采用其他材料
回火温度200度,淬火温度HRC在57样子:840度,水淬
硬度达55(洛氏)工装需根据需要而定。45钢热处理硬度不足怎么办???
HB269-306 对应HRC28-33 应该算是调质处理 四楼工艺可行 在批量加工前 先做试验
800加热、淬盐水、口部朝上、水淬油冷、530回火。最好先试下
要求不高。。怎么淬不硬呢!应该是工艺错了吧!
请求给各位前辈指教,图片所示的工件,图纸要就269-306HB,如何制定工艺????用何种冷却液????
这是典型的工件在加热和冷却的摆放方向的问题:口部朝上
。45号钢热处理后硬度最大能达到多少, 工装治具上一般45号。 ,。10mm厚的45#钢板热处理后硬度能到30度以上吗
太轻松了,要是100mm可能达到hrc38
45号钢的热处理硬度 调质是有一个硬度范围的,一般在225—297HB之间。45#钢如果是调质处理,也就是淬火+高温回火,硬度最高。
可以的,但是必须需要一般合成热处理工艺。即感应淬火+回火。如果是铸造45#钢的话,一定要测定好铸钢的含碳量,否则是淬不上火。45#钢,热处理后hrc硬度是多少?哪位大神指导下不鼓励,则可以“碳氮共渗”以提高表面硬度,45号钢能淬硬到HRC50,要求淬火硬度一般不超过HRC45我常用45号钢做模具配件,此时制件脆性显著增加韧性变差。小型制件(如手工工具)局部淬硬到HRC50倒无大问题。批量制件如果仅仅要求表面耐磨
45钢是中碳结构用钢,热处理一般采用调质处理,硬度40-45HRC
什么热处理?具体点。淬火的话,是什么方式?空冷,油冷还是水冷。这些处理的硬度都不一样。
840-850水淬油冷,250-350回火,硬度50左右
840淬火的话 45度左右
那要看你的淬火工艺了。
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流年忘返sqKR
你字没打完吧?45钢淬火的话怎么也得加热到AC3以上,大概是700多800度吧,具体你可以查一下表.最后的硬度不光要看加热温度,还要看保温时间、水温、冷却速度等.如果其它都不变,大致上是硬度随加热温度增加而增加.T12含碳量远高于45钢,所以硬度要比45钢高很多.
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45号钢分那几种 哪种最硬
　　术语　　45号钢,GB叫,JIS称:S45C,ASTM称,DIN称:C45 　　化　　化含碳（C）量0.42~0.50%Si含量0.17~0.37%Mn含量0.50~0.80%Cr含量&=0.25%　　热处理　　推荐热处理温度：火850淬火840火600.　　45号钢 优质碳素结构用钢 ,硬度高易切削加工,模具用做模板,梢,导柱等,须热处理 　　1. 45号钢淬火没火前硬度于HRC55（高达HRC62）合格 　　实际应用高硬度HRC55（高频淬火HRC58） 　　2. 45号钢要采用渗碳淬火热处理工艺 　　调质处理零件具良综合机械性能广泛应用于各种重要结构零件特别些交变负荷工作连杆、螺栓、齿轮及轴类等表面硬度较低耐磨用调质＋表面淬火提高零件表面硬度 　　渗碳处理般用于表面耐磨、芯部耐冲击重载零件其耐磨性比调质＋表面淬火高其表面含碳量0.8－－1.2％芯部般<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0a007a.1－－0.25％（特殊情况采用0.35％）经热处理表面获高硬度（HRC58－－62）芯部硬度低耐冲击 　　用45号钢渗碳淬火芯部现硬脆马氏体失渗碳处理优点现采用渗碳工艺材料含碳量都高0.30％芯部强度已经达高应用见0.35％没见实例教科书介绍采用调质＋高频表面淬火工艺耐磨性较渗碳略差　　GB/T699-1999标准规定45钢推荐热处理制度850℃火、840℃淬火、600℃火达性能屈服强度≥355MPa　　GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度600MPa屈服强度355MPa伸率16％断面收缩率40％冲击功39J　　用途　　、轴类零件功用、结构特点及技术要求 　　轴类零件机器经遇典型零件主要用支承传零部件传递扭矩承受载荷轴类零件旋转体零件其度于直径般由同轴外圆柱面、圆锥面、内孔螺纹及相应端面所组根据结构形状同轴类零件光轴、阶梯轴、空轴曲轴等　　轴径比于5称短轴于20称细轴数轴介于两者间　　轴用轴承支承与轴承配合轴段称轴颈轴颈轴装配基准精度表面质量般要求较高其技术要求般根据轴主要功用工作条件制定通几项：　　()尺寸精度 起支承作用轴颈确定轴位置通其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）装配传件轴颈尺寸精度般要求较低（IT6～IT9）　　(二)几何形状精度 轴类零件几何形状精度主要指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等圆度、圆柱度等般应其公差限制尺寸公差范围内精度要求较高内外圆表面应图纸标注其允许偏差　　(三)相互位置精度轴类零件位置精度要求主要由轴机械位置功用决定通应保证装配传件轴颈支承轴颈同轴度要求否则影响传件（齿轮等）传精度并产噪声普通精度轴其配合轴段支承轴颈径向跳般0.01～0.03mm高精度轴（主轴）通0.001～0.005mm　　(四)表面粗糙度 般与传件相配合轴径表面粗糙度Ra2.5～0.63μm与轴承相配合支承轴径表面粗糙度Ra0.63～0.16μm　　二、轴类零件毛坯材料　　()轴类零件毛坯 轴类零件根据使用要求、产类型、设备条件及结构选用棒料、锻件等毛坯形式于外圆直径相差轴般棒料主；于外圆直径相差阶梯轴或重要轴选用锻件既节约材料减少机械加工工作量改善机械性能　　根据产规模同毛坯锻造式自由锻模锻两种批产采用自由锻批量产采用模锻　　(二)轴类零件材料 轴类零件应根据同工作条件使用要求选用同材料并采用同热处理规范（调质、火、淬火等）获定强度、韧性耐磨性　　45钢轴类零件用材料价格便宜经调质（或火）较切削性能且能获较高强度韧性等综合机械性能淬火表面硬度达45～52HRC　　40Cr等合金结构钢适用于等精度转速较高轴类零件类钢经调质淬火具较综合机械性能　　轴承钢GCr15弹簧钢65Mn经调质表面高频淬火表面硬度达50～58HRC并具较高耐疲劳性能较耐磨性能制造较高精度轴　　精密机床主轴（例磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）选用38CrMoAIA氮化钢种钢经调质表面氮化仅能获高表面硬度且能保持较软芯部耐冲击韧性与渗碳淬火钢比较热处理变形硬度更高特性　　45号钢广泛用于机械制造种钢机械性能种碳钢淬火性能并 45号钢淬硬至HRC42~46所需要表面硬度希望发挥45＃钢优越机械性能45＃钢表面渗碳淬火能需要表面硬度45号钢处理硬HRC45度般40度左右
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来源：互联网 发表时间： 5:24:19 责任编辑：鲁晓倩字体：
为了帮助网友解决“45钢热处理工艺”相关的问题，中国学网通过互联网对“45钢热处理工艺”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:45钢热处理工艺，具体解决方案如下：解决方案1：一般加热到840度左右，保温时间要看零件厚度，盐浴炉一般保温30分钟，水淬火；回火要看硬度而定，如果是小零件小雨10MM厚，也可以860淬火，油冷；
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