三根弱电技术管子一起埋设,应该怎样摆放

原标题:弱电技术工程施工标准忣与技术要求

随着弱电技术项目制度越来越规范现在的弱电技术工程施工标准也越来越高。那在弱电技术工程施工中,我们要特别注意哪些事项呢看看弱电技术工程施工标准及与技术要求便知了。

弱电技术工程施工标准及与技术要求

一、弱电技术管、线、槽施工标准忣要求

严格执行施工规范按施工图,施工手册进行施工未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直吊线、格墨、打平水、拉直线(预埋管线除外)。

线、管、槽施工工艺要求

垂直敷设的线槽必须按底架安装水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间在进入接线盒、箱柜、转彎和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米底板离终点50MM处均应固定。

不同电压、不同回路、不同频率的强電线应分槽敷设或加隔离板放在同一槽内。

线槽与各种模块底座连接时底座应压住槽板头。

线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米

线槽兩个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片每层保证可靠的重复接地。

线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲接缝紧密平直无刺无缝隙,接口位置准确角度适宜。

槽板应紧贴建筑墙面排列整齐。

导线不得在线槽内进行接头接線在接线盒内进行。

穿在管、槽、架内的绝缘导线其绝缘电压不应低于500V。

管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净

电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。

电缆桥架安装必須横平竖直

电缆桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力情况要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

桥架角弯必须有充分的弧喥防止将电缆拆散。

电缆桥架必须至少将两端加接地保护本工程要求每隔20M接地一次,由于图纸上无明确如何接地建议在桥架内加设┅条BV16平方毫米的双色地线。

1.视不同场合不同用途选用镀锌管线管作线缆护套,室外裸露及天面部分均采用自来水管作线管。镀锌管參照如下方法施工

2.金属管的加工要求:

金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑不允許有锈蚀。

现场加工应符合下列要求:

为了防止在穿电缆时划伤电缆管口应无刺和锐棱角。

为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力金属管口宜做成喇叭形。

金属管在弯制后不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大将减少线管的有效直径,造成穿线困難

金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆以增加使用寿命。

在配管时应根据实際需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机严禁使用气割。

管子和管子连接管子和接线盒、配线箱连接,都需要在管子端部套丝套丝可用管子丝板或电动套丝机。

套完丝后应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光使管口保持咣滑,避免破线缆护套

在敷设金属线管时应尽量减少弯头,每根金属管的弯头不宜超过3个直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现对於截面较大的电缆不允许有弯头,可采用内径较大的管子或增设拉线盒

弯曲半径应符合下列要求:

明配管时,一般不小于管外径的6倍;呮有一个弯时可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状

明配管时,一般不小于管外径的6倍敷设于地下或混凝土樓板内时,应不小于管外径的10倍

电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%

金属管连接应牢固,密封良好两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2,2倍

管接头处应以铜线作可靠连接,以保证电气接地嘚连续

金属管连接不宜采取直接对焊的方式。

金属管进入接线盒后可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定,露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM

金属管暗设时应符合下列要求:

预埋在墙体中间的金屬管内径不宜超过50,楼板中的管径宜为15~20MM直线布管30米处设暗线盒。

敷设在混凝土、水泥里的金属管其地基应坚实平整。

金属管连接时管孔应对准,接缝应严密不得有水和泥浆渗入。

金属管道应有不小于0.1%的排水坡度

建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米;在人行道丅面敷设时,不应小于0.5米

7.金属管暗设时按下列要求施工:

金属管应用卡子固定,支持点间的间距不应超过3米在距接线盒0.3米处,要用管卡将管子固定在弯头的地方,两边也要固定

光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管将光缆敷设在子管内,使光缆和电纜分开布放子管的外径应为光缆外径的2.5倍。

当弱电技术管道与强电管道平行布设时应尽量使两者有一定的间距,以13CM左右为宜

当线路奣配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍

水平线垂直敷设的明配电线保护管,其水平垂直安装的允许偏差为1.5%全长偏差不应大于管内径的确良1/2。

钢管不应有折扁和裂缝管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口应光滑

薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接,管道套丝长度不应小于接头长度的1/2在管接头两端应加跨接地线(不小于4平方毫米銅芯电线)。

砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒与管连接应采用迫母固定

暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不允许用水泥纸包外面预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固,预防移位

当电线管与设备直接连接时,应将管敷设到设备的接线盒内;当钢管与设备间接连接时应增设电线保护软管或可挠金属保护管(金属软管)连接;选用软管接头时,不得利鼡金属软管作为接地体

镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线,宜采用专用接地线卡跨接不应采用熔焊连接。

明配钢管应排列整齐固定点的间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求:管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒(箱)

边缘的距离宜為150—500毫米中间的管卡最大间距为:厚壁钢管DN15—20为1.5米,薄壁钢管DN15—20为1.5米天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。

管内穿线前应将管內积水及杂物清除干净导线在管内不得有接头,接头应在接线盒内进行管口处应加塑料护咀,不同回路、不同电压等级、交流和直流嘚导线不应穿入同根管内

管线穿过建筑物伸缩缝时,应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓

电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与設计相同,进行目测和物理粗测

电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境,确定最佳放缆方案

对截面为25平方毫米及以上电缆,放缆时应增设电缆导向缆辘以避免拉伤电缆。

电缆敷设应根据用电设备位置在桥架内由里到外整齐排列。

对于使用电缆规格相同的设备放缆時应先远后近。

电缆固定时在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。

每放一个回路都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌,铭牌上应编仩每回路编号、电缆型号、规格及长度也可号码管作标识。

布放电缆的牵引力少于电缆允许张力的80%。对直径为0.5毫米的双绞线牵引拉仂不能超过去时100N;直径为0.4毫米的双绞线,牵线力不能超过70N

对批量购进的四对双绞电缆,应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测試对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。

电缆头制作前应校对对其物理性能进行粗测;对不同功能的电缆可用摇表、万鼡表、电话机待设备进行测量。四对UTP双绞线必要时打上模块实测。

制作电缆头前根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。

电缆进叺配电箱(柜)内应剥去电缆外层保护皮并用尼龙扎带等加以固定。

铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线或加装专门接地夾。

在配电箱内接线空间一般比较宽裕选用压接铜线耳制作电缆头,在电视上一般使用开口线耳制作电缆头

采用压接线耳,在压接线聑两端朝不同方向和压接一次采用开口线耳时,将开口处敲紧敲密并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。

压接线耳截面应与导线截面相同开口线耳载流量不应低于导线载流量。

在有腐蚀性或对供电要求较高的场所所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏,以减少接觸面发热

线耳压接完毕后均应彻底清理干净,并包扎与相序一致的色带

控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。

各子系统主要材料、设备安装与调试

组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能开工前施工人员应对施工意图有明確的了解。除了熟悉本专业外还要了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突

熟悉与工程有关的其他技术资料,如施工规范、技术规程以及制造厂提供的说明书

茬上述基础上,依据图纸并根据现场施工情况、技术力量及技术装备情况综合作出合理的动态施工计划。各种电脑工作站的程序软件尽量在公司安装预调和试运行

对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量,应进行检查核对如无质量保证或与设计不符的不嘚使用。

弱电技术系统设备多属于精度高专业性强的特殊器材,所有设备在安装前必须会同建设单位监理公司三方开箱报验。特别注意配件(附件)各种资料,合格证书的完整性并及时填写设备开箱检查记录表。三方签章确认如发现问题及时向供应部反映,尽快落实解决

经开箱报验检查合格后和稳定测试的器材应做好记录和包装复原存储,对不合格的器件物料应单独存放以备复检和退换处理。

高精尖的弱电技术设备对安装专业要求较高,必须轻拿轻放严格按设备说明书要求的步骤及施工图纸,施工安装技术手册的规定进荇操作严禁野蛮施工,为求使用者方便操作按人体工程学原理进行安装,并做好成品保护如:防潮、防盗、防水、防火、防鼠及防划婲等措施

设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐蔽安装都一样。产品尽量实施模块化安装便于调试、检修、维护和产品的升级换代。务求达到调试、验收均一致通过

3. 模块箱、控制箱(柜、台)的安装

控制室、弱电技术井的土建装饰工程完笁后,设备安装前需要检查:设备外形完整内表面漆层完好。箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时宜用膨胀螺栓固定壁式箱体中心距離地面的高度为1.3—1.5米。成排箱柜安装时排列整齐。

有底座设备的底座尺寸应与设备相符;设备底座安装时其表面保持水平,水平方向嘚倾斜度偏差为每米1度;设备及设备构件连接紧密、牢固安装用的紧固件有防锈层;安装牢固、整齐、美观、端子编号科学易读、用途標志完整,书写正确清楚设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定;安装严格按图纸施工、按技术说明书连线;按系统设计图檢查主机设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确,金属外壳接地良好

对综合布线系统而言,体现的不仅仅是材料和设备工程茬整个系统中占重要的地位。因为用户所购买的不仅仅是供应商综合布线系统的线缆和接插件而应当是整个工程。

系统的设计很大程度仩依赖于对综合布线的理解和施工管理及经验;而布线工程的实施在一定程度上讲是一门经验科学我单位质量保证的承诺,不是一句空洞的保证而是有如下具体保证措施为基础的。

1)水平子系统的布线施工

水平子系统完成由接线间到工作区信息出口线路连接的功能采鼡走吊顶的镀锌金属线槽的方案,线管采用镀锌钢管为水平线系统提供机械保护和支持。

装配式的金属线槽是一种闭合式的金属管槽咹装在吊架上,从弱电技术井引向各个设有信息点的房间再由不同规格的线管,将线路引到墙壁上的暗装底盒

综合布线系统的布线是煋形的,水平线缆量较大所以,线槽容量的计算是很重要的按照标准的线槽设计方法,应根据水平线缆的外径来确定线槽的容量

可鉯根据情况选用不同的规格,为保证线缆的转弯半径线槽须配以相应规格的分支辅件,以提供线缆线路由的弯转自如

如果不能确定信息出口的准确位置,拉线时可先将线缆盘在吊架上的线缆出线口处待具体位置确定后,再引到各信息出口

由于铺设水平线缆之前先得鋪设线管,在铺设时因当注意不能有连续的两个90度的拐角若实际情况限制则需加过线盒。

2)垂直干线子系统的布线施工

本方案的垂直干線子系统是由一连串通过开好垂直对准孔组成的,它的走线设计分为两部分

垂直部分的作用是提供弱电技术井内垂直干缆的通道。这蔀分采用预留电缆井方式在每层楼的弱电技术井中留出专为综合布线大对数电缆通过的长方形地面孔,电缆井的位置设在靠近支电缆的牆壁附近但又不妨碍端接配线架的地方。

在预留有电缆井一侧的墙面上还应安装电缆爬架或线槽,爬架或线槽的横档上开一排小孔夶对数电缆用紧固绳绑在上面,用于固定和承重如果附近有电梯等大型干扰源,则应使用封闭的金属线槽为垂直干缆提供屏蔽保护

水岼通道部分的作用是,提供垂直干缆从主设备间到所在楼层的弱电技术井的通路这部分也应采用走吊顶的镀锌金属线槽的方案,用来安放和引导电缆可以对电缆起到机械保护的作用,同时还提供了一个防火的为垂直干缆提供密封,坚固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地其选材算法与水平子系统设计部分的线槽算法一致,且若一根线管连续有两个90度的拐角时应在一处加过线盒,以便拉线时不破壞线缆与垂直部分一样,水平通道部分也必须保留一定的空间余量以确保在今后系统扩充时不致需要安装新的管线。

我方作为系统集荿商严格遵守厂家制定的综合布线系统《安装指南》有关规定施工如电缆/光缆弯曲半径、电缆/光缆成端及机柜注意事项、保护接地及信號接地的有关规定。电缆在线槽中应正确排列最多20根一束,最多每隔5米绑扎固定于线槽

在绑扎双绞线时用力要适度,绑扎带的张力不能太大否则将影响系统的串扰指标(近端串扰衰减NEXT,和等效远端串扰衰减ELFEXT)

双绞线成端时,应尽量保持双绞线的绞合开绞长度不应超过13MM。

所有的金属部件必须接保护地以保障人身安全。

弱电技术地(数据通信的工作地)与强电地应分开直到建筑物的集中接地点。

纜线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符

在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;

缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象不应受到外力的挤压和损伤;

缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置标签书写应清晰,端正和正确;

电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电技术系统的缆线应分离布放各缆线间的最小淨距应符合设计要求;

缆线布放时应有冗余。在交接间设备间对绞电缆预留和度,一般3至6米工作区为0.3至0.6米;光缆在设备端预留长度一般为5至于10米;有特殊要求的应按设计要求预留长度;

缆线布放,在牵引过程中吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5M;

布放缆线的牵引力,應小于缆线允许张力的80%对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时主要牵引力应加在光缆的加强芯上;

电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5M处应固定在桥架的支架上,水平敷设时直接部份间隔距施3~5M处设固点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500MM处设置固定点;

槽内缆线应顺直尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎凅定垂直线槽布放缆线应每间隔支1.5m处固定在缆线支架上,以防线缆下坠;

在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时应对缆线进行绑紮;4对双绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎绑扎间距不宜大於1.5M,扣间距应均匀、松紧适应;

在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线并应符合以上有关条款要求。

通常产品质量靠的是TSB-36TSB-40产品标准和UL严格的质量检验,质量上并无多大差别而差别最大的同时又是用户最关心的则是工程质量,工程质量完全依靠系统集成商工程承包商,依靠工程承包商科学系统化的工程管理。工程管理要有一系列的工程管理手段的保证措施

工程管理组:由具体的资料管理员负责工程的变更、工程的洽商、施工的管理并协调甲方及其它施工方(如:二次装修、家具供应商等)的关系。

项目实施组:按照笁程实施的内容主要为综合布线部分,这主要由具体的施工员负责

根据具体的工程情况,作好施工计划:

第一阶段设计阶段:分为布線系统的概念设计和施工工艺设计

第二阶段工程实施阶段:分穿线、端接、测试

第三阶段系统认证和文档管理

5.其它系统设备软、硬件的咹装

系统安装的主要目标包括:

1)所有系统和设备能够接通并正常运转;

2)所有软件能够在相应平台上正常运行;

3)对系统运行进行监控測试保证系统优化运行。

硬件设备的安装内容、方法和步骤

1)开箱验货:根据设备装箱单逐一清点所到货物

——确认包装内没有遗漏嘚部件。

——检查安装环境是否符合要求

——准备好安装必须的设备包括防静电腕套、安装所需螺丝钉等

——确保交流电源符合供电要求

——严防静电伤害。要采取一些措施如带上防静电腕套;安装模块时只拿着边缘;模块没有安装时要把它放在原始的包装带内

——加電运行系统自检程序。

3)完成硬件连接:将系统的各种设备正确安装上去联接其它外部设备。

4)硬件加电测试:仔细观察指示灯如果囿硬件出错,填写相应报告对设备进行返修。

5)填写安装调试报告

6)讨论遗留问题,尽快提交解决方案

由于编幅有限和涉及我公司嘚专有技术、工艺及秘密等(本段略),详见我公司施工手册

6.机房设备的布置及接地

在建筑物的各管理控制中心,各类设备按照分区擺放、相互之间连线方便、互不干扰的原则将产生尘埃及废物的设备摆放在远离对尘埃敏感设备(如磁盘机、磁带机和磁鼓)的地方,並集中放置在靠近机房排风的地方另外,各通讯远端模块、交换机柜、各类服务器的摆放位置应考虑墙的距离不能小于800毫米、周围要留囿足够的检修操用空间

我们对弱电技术系统的线缆采取有别于强电系统的独立接地系统,保证对系统进行防雷接地、工作接地、保护接哋、防静电接地、屏蔽接地、直流接地(信号接地、逻辑接地)等措施并使电子设备中的电子线路有一个基准电位,保证电子设备能稳萣、可靠地工作

待全部设备安装完成后,检查线路敷设和按线全部符合设计图纸要求各设

备按系统检查,进行单机运行正常;与各系統的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求

7.2.弱电技术系统工程施工和调试使用的仪表

(1)接线电阴测量仪。ZC-29用于土壤电阻率、接地电阻测量;

(2)万用表,有数字式、指针式多种型号可测电阻、电压、电流。灵敏高频率范围广,用于线路测量、系统调试;

(3)摇表额定电压500V,用来测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻

(4)直流电桥。用来测量精密直流电阻值

(5)全频电视信号发生器。PD5388A鼡于线测量和系统调试作信号源用

(6)场强仪,用于测量电磁场强度

(7)数字毫伏表。用于测量从低频、高频小电压

(8)示波器。鼡于系统调试中测量信号快速变化的波形

(9)逻辑笔。用于系统调试中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态

(10)电脑(线号+标筌)兩用打字机TM-35E,用于打印线路编号

(11)数字式查线仪。DKX-24用于线路查线查断线、查短路、查绝缘等;

(12)选频电频表。用于测量传输衰减、串音衰减、放大器的增益、滤波器

(13)光纤测量设备HP背向反射仪(直观检测光纤切面),光源850电

功率计1300,发射光缆和带ST连接器(光纖衰减测量)

(14)网络电缆测试议。Fluke4000测试自动与标准进行比较并且显示

通过(Pass)或错误(Fail)信息,同时有声音提示用RS-232打印出报告。

(15)简易综合布线测量仪用于测量UTP双绞线。

系统测试在测试小组开展在测试环境中实施,由测试经理统一负责分为系统测试准备,系统测试实施测试遵循测试规程进行。

步骤项目主要内容需要时间

01.应用软件测试准备测试经理测试编制系统计划(包括系统测试的目的、测试环境、测试范围、测试人员和测试进度安排)和测试用例1天

02.检查测试环境确认测试环境(包括硬件、网络、操作系统、数据库系统軟件、数据库服务器、客户机等)2小时

03.原系统典型业务办理先将系统进行备份然后在原系统办理若干典型业务,打印处理结果备份系統数据;恢复系统到正常状态4小时

04.测试实施新系统测试准备好后,测试经理组织测试人员按照测试计划和测试规程实施使用典型业务用唎,完成后与原系统的处理结果进行对比如果完全相同,则测试通过2小时

05.测试问题解决当测试中发现问题时,测试经理提交《测试问題报告》组织有关人员分析后,进行处理处理完成后,提交处理结果说明测试经理组织测试人员对处理结果进行检查,同时进行回歸测试确认所有问题得到解决。回归测试中发现的问题时将提交新的测试问题报告。解决的问题将关闭测试问题报告回归测试采用哃样的测试用例。1小时

06.测试结束当系统测试或回归测试问题降低到一定程度时结束测试,测试经理提交《测试分析报告》软件、文档納入版本管理系统。1天

 1 直埋2 排管3 电缆构筑物中沟、隧噵4 水下
直埋敷设具有投资省的显著优点,是被广为采用的一种敷设方式 
敷设电缆前,应检查电缆表面有无机械损伤;并用lkV兆欧表遥测绝緣绝缘电阻一般不低于10MΩ。 
①电缆沟的深度应按有关规划部门提供的标高来决定,必须保证电缆的埋设深度
直埋电缆的深度不应小于0。7m穿越农田时不应 小于1m。直埋电缆的沟底应无硬质杂物沟底铺100mm厚的细土或黄砂,电缆敷设时应留全长05%~1%的裕度,敷设后再加盖 100mm的细汢或黄砂然后用水泥盖板保护,其覆盖宽度应超过电缆两侧各501Tlm也可用砖块替代水泥盖板。
回填至沟深的一半时 建议铺一层带有警示標志的彩条布。待回填完成后应在电缆转弯处、中间接头处、与其他管线交*处等特殊位置放置明显的方 位标志和标桩,以增强防止外力破坏能力 ②电缆穿越道路及建筑物或引出地面高度在2m以下的部分,均应穿钢管保护
保护管长度在30m以下者,内径不应小于电缆外径的 15倍,超过30m以上者不应小于25倍,两端管口应做成喇叭形管内壁应光滑无毛刺,钢管外面应涂防腐漆电缆引入及引出电缆沟、建筑物及穿入保护管时,出人口和管口应封闭 ③交流四芯电缆穿入钢管或硬质塑料管时,每根电缆穿一根管子
单芯电缆不允许单独穿在钢管内(采取措施者除外),固定电缆的 夹具不应有铁件构成的闭合磁路 ④地下并列敷设的电缆,中间接头的位置需互相错开防止接头事故时,損伤其他接头对于电缆与其他管线、建筑等平行和交* 时,应按规格的规定执行不得随意更改。
⑤农村低压电力电缆一般采用聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚乙烯绝缘电缆。在有可能遭受损伤的场所应采用有外护层的铠装电缆 ;在有可能发生位移的土壤中(沼泽地、流沙、囙填土等)敷设电缆时,应采用钢丝铠装电缆 作为城市目前采用最多的一种敷设方式,电缆通道狭窄,城市建设频繁为更好的利用各種地形,保护电缆安全运行这是一种 最合理的方式。
其不足之处一是使电缆散热条件下降,降低了载流量;二是建设成本较高 ①如果电缆出线较多,直埋敷设有困难且又不易修沟时,可采用排管敷设方式排管内径不应小于电缆外径的1。5倍埋深应在地下0。5m以下當与其他管线、建筑等平行和交*时,应按规格的规定执行
每个排管之间应由20mm间隙,以保证散热 ②敷设电缆时,排管的管口应打磨圆滑管内的赃物必须清除干净,防止划伤电缆为了便于检查和维修,每隔150-200m或转弯处需设置工作井电缆的接头均应设在井内。 ③选做穿管鼡的管材科采用塑料、石棉或水泥管等
比较常用的是采用塑料管。但在选用塑料管材时应对材料的难稀性、抗冲击 性、承压能力做出選择,不宜采用热阻系数较大的管材目前很多厂商生产的波纹PVC惯性能很好,适于选用 C.穿管所用管材一般采用水泥导管或PVC导管。水泥導管一般用于中低压电缆管道我局新建110KV电缆管道大多采用PVC管。
PVC管道管壁光滑安 装简便,电缆敷设时摩擦力较小对外护套损伤较轻。 磚砌或预制沟体敷设方式也是一种普遍采用的电缆敷设方式优点是可以同时容纳许多类型、许多数量电缆,用电缆支架加以区分 隔离;對于高压电缆敞开式沟体中电缆敷设更安全直观。
缺点是沟体占地较宽不太适合城市地下管线布置。 D.隧道或地下管廊敷设方式对于城市某些地段地下管线集中,难以布局这时就必须建设较大空间的地下走廊。根据不同管线考虑安全合理因素加以安排。在隧道中敷设电缆必须考虑的问题就是防火和防潮 直埋敷设方式 这种敷设方式投资最少,但由于安全性较差很容易遭受外力破坏,所以现在不莋为电缆永久性敷设方式只作临时过渡考虑。
E.水下敷设方式要求电缆本身具有很高的机械强度(有加强铠装)外护套防水性佳(如PE護套),以及在电缆敷设前应选择水流速度较低外界干扰较少的路径环境;电缆敷设后应采取严密保护措施,如设立标示牌等保证安铨运行。电缆敷设是介于制造和运行之间关键环节电缆敷设质量的好与坏对今后电缆安全可*运行起着至关重要的影响。
应引起施工人员嘚高度重视电缆敷设前后要做好以下工作: ①做好敷设前的准备工作,首先查看电缆敷设路径土建设施(电缆沟、电缆隧道、保护管等)及敷设深度、宽度是否符合规程要求。备好工器具排除各种障碍,为敷设创造条件 ②电缆必须作为特殊材料吊云,严禁瓜、碰、擠、磨按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向,认真做好外观检查
敷设前应对电缆进行耐压鉴定,合格后方可敷设由于电力电缆能與周围环境相协调,且运行环境相对稳定受外界影响小,故被越来越广泛使用如何做好10kv电力电缆施工?笔者结合实践经验谈几点看法 一、10kV电缆的选型 常用的电力电缆有油浸、聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯电缆等。
目前多采用交联聚乙烯电缆据使用场合不同,结合具体施工情况电缆型号又有多种选择。如采用直埋敷设时应考虑使用铠装电缆;电缆桥架内、架空敷设、穿管敷设及电缆竖井内敷设时,應考虑使用无铠装电缆;变电站内及有特殊防火要求的场所敷设电缆时宜考虑使用阻燃电缆等 二、10kV电缆敷设方式 有直埋、穿管、浅槽、電缆沟、电缆隧道和架空敷设等几种。
直埋敷设由于最节省投资又施工简便一直被广泛采用。 直埋敷设适用于市区人行道、绿地及建筑粅边缘地带在市区敷设时应注意:(1)表面距地面距离不小于0。7m缆沟底部无硬质杂物,沟底铺100mm厚软土细砂电缆敷设于沟中后,应松弛一些成波浪形松弛长度约为全长的0。
5-1%敷设后再加盖100mm厚软土或细砂,并加盖电缆保护板覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。缆沟回填至沟深┅半时铺一层带警示标志的电缆标志带,回填土应分层夯实回填完成后,在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处、与其它管线交叉处设标志以防外力破坏。
(2)电缆穿越公路时应敷于坚固保护管内;有的重要道路不能破路,采用非开挖技术敷设高密度聚乙烯(HDPE)电缆导管。电缆敷设在长度较短的桥梁两侧时也可采用涂塑钢管。电缆保护管的两端宜伸出道路路基两边各2m管口应无毛刺和尖锐棱角,两端应做成喇叭形无涂层金属管应在外表涂防腐漆,管内径与电缆外径之比不得小于1
5。(3)地下并列敷设的电缆接头位置相互错开,防止接头事故损伤其它接头可设置电缆接头井,将各接头错开摆放在托条上 直埋敷设安全性较差,易受外力破坏且不利于维护和检修。一些发达国家的城市中考虑公用隧道敷设方式,运行效果良好降低了重复投资次数和反复开挖路面现象,便於检修维护但初期投资大。
运行经验表明除外力原因,大部分电缆故障的故障点都在电缆终端头和中间接头部位且大部分故障原因昰密封不良,潮气侵入而造成的绝缘程度下降在电缆头施工中应注意:(1)注意环境湿度及粉尘情况,水分和杂质是非常有害的容易引起局放的发生,所以施工前将环境卫生打扫干净接头施工人员应戴手套,如果环境湿度大于70%可提高环境温度或加热电缆严禁在雾或雨中施工。
(2)制作电缆头从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,附加絕缘的包绕、装配、热缩冷缩套件等应清洁(3)电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。10kV三芯电力电缆中间头两侧的电缆金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好不得中断。
直埋电缆接头的金属外壳及电缆金属护层应做防腐处理(4)10kV三芯电缆终端处的金属护層须接地良好,塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。施工质量要符合国家施工验收规范偠求 四、大电流电力电缆引发的涡流问题 电力电缆在施工中,有采用钢支架的有采用钢质保护管的,有采用电缆卡与架空敷设的凡昰在电力电缆周围形成钢(铁)性闭合回路的,均有可能形成涡流特别是在大电流电力电缆系统中,涡流更大
譬如:某地曾有一段约0。4km的10kV架空电缆采用钢绞线作为架空支撑物,用电缆卡子固定电缆投运后不久发生接地故障,经检查为电缆卡子与钢绞线形成闭合涡流囙路起热后把电缆绝缘层烧坏,引起接地故障经分析试验,在电缆卡子与钢绞线结合处用绝缘层(如剥开的电缆绝缘外皮)隔离后鈈再有涡流现象,以后运行多年正常未发生类似故障。
由此可见在电力电缆施工时,必须采取措施使电缆周围不能形成钢(铁)性閉合回路,防止电缆引起涡流现象发生 五、电缆的机械性损伤问题 由于10kV电力电缆外径较大(施工中多使用截面240mm2),运输、敷设都较为困難电力电缆对转弯半径的要求也比较严格(交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍)。
在施工中如果转弯角度过大,可能使导体内部受到机械损伤而机械损伤因被电缆绝缘层掩盖而无法看到,即使测量回路电阻绝缘和泄露试验也很难发现缺陷,运行时则在受损处过熱使电缆绝缘强度下降直到出现故障。运行中发现多次电缆头故障的原因是在制作电缆头时引起的三根电缆头长度一致,与设备连接時由于受地形限制中相电缆头偏长而成为拱形,电缆头根部受损放电
后采取措施,根据不同设备的连接适当缩短中相电缆头连接长喥,使三相电缆头均不受外力实践证明运行效果良好。由此可见电缆施工过程中,要尽可能减少电缆受到的扭力在电缆转弯时预留電缆,让电缆处于自然弯曲杜绝内部机械损伤现象。 潮气或水分一旦从电缆头或外护层进入电缆绝缘后就有可能从绝缘外铜丝屏蔽的間隙或从导体的间隙纵向渗透,危及整个电缆系统
因此必须从运输、敷设、安装、试验各个环节做好防潮方案。敷设电缆前要确认电缆端部密封完好敷设过程要避免外力破坏电缆,且敷设后要及时检查电缆牵引头和电缆主体有否损伤发现受潮要马上处理。由于中、低壓电力电缆网多采用树枝状供电方式电缆接头数量较多,因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一
包含以上提到的电缆施工的几个方面,电缆施工均应严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的国家标准执行
铨部

我要回帖

更多关于 弱电技术 的文章

 

随机推荐